一种木工夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种木工夹具，包括活动钳体和固定钳体，圆杆状的导向杆的一端固定安装在活动钳体上，丝杆的一端可转动的插装在活动钳体的丝杆孔内，拨杆插装在丝杆的光孔内，其特殊之处在于，固定钳体上设置有丝母插装孔，丝母插装在丝母插装孔内，丝母包括圆杆状的丝母本体，在丝母本体的中部设置一个螺纹孔，螺纹孔的轴线与本体的轴线垂直，丝杆与丝母螺纹连接；叉状的锁紧臂铰接安装在固定钳体上，锁紧臂的叉臂端部设置丝母顶臂，叉柄的端部安装球头压盘；固定钳体套装在底座的立柱上；球头压盘的球头顶靠在底座的立柱上。锁紧臂的转动依靠丝母传递力，夹紧木件时固定钳口和活动钳口平面始终处于平行状态，这样不会对木件表面构成任何伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种木工夹具
本专利技术涉及一种木工夹具，隶属于五金工具类产品。旨在为木工操作者提供一种既具有传统夹紧木件的功能又具有底座自动锁紧功能的夹具。
技术介绍
木工夹具是一种安装在木工工作台上，用来夹紧木件并对木件进行各种操作的工具。现有的底座带自动锁紧功能的木工夹具特征如下:1，导向杆截面形状为矩形，材质为灰铸铁；2，底座锁紧原理是木工夹具的钳口夹紧木件时，活动钳体的钳口受力造成钳体的钳口平面和导向杆同时向下倾斜，由于导向杆向下倾斜压动导杆下方的锁紧臂转动，从而锁紧底座。其缺陷在于：1，由于导向杆截面为矩形结构，因而四个面都需要加工，加工工艺性较差；2，导向杆材质为灰铸铁，作为受力件，铸铁为脆性材料因而产品结构尺寸较大且受强力时易脆断；3，仅在钳口平面倾斜状态下才能锁紧底座。夹紧木件时，由于固定钳口和活动钳口不是处在平行状态下工作，因而木件表面会有压痕；4，锁紧底座时锁紧臂与底座圆柱部的夹紧部位为点接触，因而夹紧不是十分可靠。
技术实现思路
本专利技术针对现有的木工家具存在的问题，提供一种木工夹具。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种木工夹具，包括活动钳体和固定钳体，圆杆状的导向杆的一端固定安装在活动钳体上，导向杆可活动的插装在固定钳体内，丝杆的一端可转动的插装在活动钳体的丝杆孔内，丝杆穿过活动钳体的端部设置有光孔，拨杆插装在丝杆的光孔内，其特殊之处在于，所述的固定钳体上设置有丝母插装孔，丝母插装在丝母插装孔内，所述的丝母包括圆杆状的丝母本体，在丝母本体的中部设置一个螺纹孔，螺纹孔的轴线与本体的轴线垂直，丝杆与丝母螺纹连接；叉状的锁紧臂铰接安装在固定钳体上，锁紧臂的叉臂端部设置丝母顶臂，叉柄的端部安装球头压盘；固定钳体套装在底座的立柱上；球头压盘的球头顶靠在底座的立柱上。在上述技术方案的基础上，本专利技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进。进一步，所述的丝母顶臂.具有螺纹内腔，紧钉螺钉安装在丝母顶臂.的螺纹内腔中，紧钉螺钉的端部与丝母接触。进一步，所述的固定钳体包括上固定钳体，上固定钳体前端上沿设置固定钳口，固定钳口为板状，上固定钳体上设置有至少两道固定钳体光孔，固定钳体光孔贯穿上固定钳体，其中一条固定钳体光孔内插装丝杆，其余的固定钳体光孔内插装导向杆，丝杆插装的固定钳体光孔的孔道与丝母安装孔垂直相交。进一步，所述的上固定钳体下方设置用于套装底座立柱的套管，套管的侧壁开有压盘槽。进一步，所述的套管的压盘槽两侧设置立柱通孔，两个立柱通孔的中心在同一轴线上。进一步，所述的固定钳体的上固定钳体为箱式结构。进一步，所述的上固定钳体安装固定钳口的侧壁中部开供丝杆和丝母顶臂插装的长孔。进一步，所述的上固定钳体安装固定钳口的侧壁两侧设置螺纹孔，前端带有圆柱端的螺钉安装在上固定钳体的螺纹孔内，锁紧臂的两侧设有铰接圆孔，螺钉的圆柱端插装在锁紧臂的铰接圆孔内。进一步，所述的锁紧臂的铰接圆孔设置在叉臂上。进一步，所述的叉柄的端部设置有压盘安装孔，球头压盘的安装柄插装在压盘安装孔内，且端部安装钢丝挡圈。本专利技术的优点在于：锁紧臂的转动依靠丝母传递力，夹紧木件时固定钳口和活动钳口平面始终处于平行状态，这样不会对木件表面构成任何伤害；锁紧臂与底座夹紧部位采用浮动的球头压盘，使夹紧部位由点夹紧变为线接触夹紧，锁紧力加大，锁紧更可靠。附图说明图1是本申请一种木工夹具剖视结构示意图；图2是图1的左视图；图3是活动钳体的结构示意图；图4是固定钳体的结构示意图；图5是固定钳体的剖视结构示意图；图6为图1中的A处放大图；图7为图1中的B处放大图；图8为图2中的C处放大图；图9为锁紧臂的结构示意图；图10为丝母的结构示意图；图11为螺钉的结构示意图。在附图中，1，拨杆；2，活动钳体；2-1，活动钳口；2-2，活动钳光孔；2-3，丝杆孔；3，固定钳体；3-1，固定钳口；3-2，固定钳体光孔；3-3，套管；3-4，压盘槽；3-5，丝母安装孔；3-6，上固定钳体；3-7，立柱通孔；4，紧钉螺钉；5，导向杆；6，丝母；7，丝杆；8，螺钉；9，底座；10，球头压盘；10-1，安装柄；11，锁紧臂；11-1，叉臂；11-2，叉柄；11-3，丝母顶臂。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。一种木工夹具(参见图1-11)，包括活动钳体2和固定钳体3，导向杆5的一端固定安装在活动钳体2上，导向杆5可活动的插装在固定钳体3内，丝杆7的一端可转动的插装在活动钳体2的丝杆孔2-3内，丝杆7穿过活动钳体2的端部设置有光孔，拨杆1插装在丝杆7的光孔内，所述的固定钳体3上设置有丝母插装孔3-5，丝母6插装在丝母插装孔3-5内，所述的丝母6包括圆杆状的丝母本体(参见图10)，在丝母本体的中部设置一个螺纹孔，螺纹孔的轴线与本体的轴线垂直，丝杆7与丝母6螺纹连接；叉状的锁紧臂11铰接安装在固定钳体3上，锁紧臂11的叉臂11-1端部设置丝母顶臂11-3(参见图9)，叉柄11-2的端部安装球头压盘10；固定钳体3套装在底座9的立柱上；球头压盘10的球头顶靠在底座9的立柱上。在上述的实施例的基础上，还可以作出如下的改进：其中，丝母顶臂11-3具有螺纹内腔(参见图6)，紧钉螺钉4安装在丝母顶臂11-3的螺纹内腔中，紧钉螺钉4的端部与丝母6接触；所述的固定钳体3包括上固定钳体3-6(参见图4、5)，上固定钳体3-6前端上沿设置固定钳口3-1，固定钳口3-1为板状，上固定钳体3-6上设置有至少两道固定钳体光孔3-2，固定钳体光孔贯穿上固定钳体，其中一条固定钳体光孔3-2内插装丝杆7，其余的固定钳体光孔内插装导向杆5，丝杆7插装的固定钳体光孔3-2的孔道与丝母安装孔3-5垂直相交；上固定钳体3-6下方设置用于套装底座9立柱的套管3-3，套管3-3的侧壁开有压盘槽3-4；套管3-3的压盘槽3-4两侧设置立柱通孔3-7，两个立柱通孔的中心在同一轴线上；固定钳体3的上固定钳体3-6为箱式结构；当采用箱式结构的上固定钳体时，上固定钳体3-6安装固定钳口3-1的侧壁中部开供丝杆7和丝母顶臂11-3插装的长孔；上固定钳体3-6安装固定钳口3-1的侧壁两侧设置螺纹孔，前端带有圆柱端的螺钉8安装在上固定钳体3-6的螺纹孔内，锁紧臂11的两侧设有铰接圆孔，螺钉8的圆柱端插装在锁紧臂11的铰接圆孔内；锁紧臂11的铰接圆孔设置在叉臂11-1上；叉柄11-2的端部设置有压盘安装孔，球头压盘10的安装柄10-1插装在压盘安装孔内，且端部安装钢丝挡圈。另外：导向杆5与活动钳体2装配且为过盈配合，导向杆5有两根，两根导向杆5设置一个丝杆7；丝杆7的螺纹杆穿过丝杆孔2-3，丝杆7由挡圈及弹性圆柱销限制，不会脱离活动钳体，丝杆7的螺纹杆与丝母6的螺纹孔旋合；球头压盘10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工夹具，包括活动钳体(2)和固定钳体(3)，导向杆(5)的一端固定安装在活动钳体(2)上，导向杆(5)可活动的插装在固定钳体(3)内，丝杆(7)的一端可转动的插装在活动钳体(2)的丝杆孔(2-3)内，丝杆(7)穿过活动钳体(2)的端部设置有光孔，拨杆(1)插装在丝杆(7)的光孔内，其特征在于，所述的固定钳体(3)上设置有丝母插装孔(3-5)，丝母(6)插装在丝母插装孔(3-5)内，所述的丝母(6)包括圆杆状的丝母本体，在丝母本体的中部设置一个螺纹孔，丝杆(7)与丝母(6)螺纹连接；叉状的锁紧臂(11)铰接安装在固定钳体(3)上，锁紧臂(11)的叉臂(11-1)端部设置丝母顶臂(11-3)，叉柄(11-2)的端部安装球头压盘(10)；固定钳体(3)套装在底座(9)的立柱上；球头压盘(10)的球头顶靠在底座(9)的立柱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种木工夹具，包括活动钳体(2)和固定钳体(3)，导向杆(5)的一端固定安装在活动钳体(2)上，导向杆(5)可活动的插装在固定钳体(3)内，丝杆(7)的一端可转动的插装在活动钳体(2)的丝杆孔(2-3)内，丝杆(7)穿过活动钳体(2)的端部设置有光孔，拨杆(1)插装在丝杆(7)的光孔内，其特征在于，所述的固定钳体(3)上设置有丝母插装孔(3-5)，丝母(6)插装在丝母插装孔(3-5)内，所述的丝母(6)包括圆杆状的丝母本体，在丝母本体的中部设置一个螺纹孔，丝杆(7)与丝母(6)螺纹连接；叉状的锁紧臂(11)铰接安装在固定钳体(3)上，锁紧臂(11)的叉臂(11-1)端部设置丝母顶臂(11-3)，叉柄(11-2)的端部安装球头压盘(10)；固定钳体(3)套装在底座(9)的立柱上；球头压盘(10)的球头顶靠在底座(9)的立柱上。


2.根据权利要求1所述的木工夹具，其特征在于，所述的丝母顶臂(11-3)具有螺纹内腔，紧钉螺钉(4)安装在丝母顶臂(11-3)的螺纹内腔中。


3.根据权利要求1所述的木工夹具，其特征在于，所述的固定钳体(3)包括上固定钳体(3-6)，上固定钳体(3-6)前端上沿设置固定钳口(3-1)，上固定钳体(3-6)上设置有至少两道固定钳体光孔(3-2)，其中一条固定钳体光孔(3-2)内插装丝杆(7)，其余的固定钳体光孔内插装导向杆(5)，丝杆(7)插装的固定钳体光孔(3-2)的孔道与丝母安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书俊，林晓光，吴林涛，李炬邑，崔庆宇，
申请(专利权)人：莱州鸿源台钳制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37