一种带自动上下板功能的砂光生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种带自动上下板功能的砂光生产线，包括第一叉式升降机，所述第一叉式升降机的上方固定安装有第一自动吸盘机，所述第一自动吸盘机的内部设置有第一输送段，所述第一自动吸盘机的一端设置有第二输送段，所述第二输送段的一端设置有翻板机，所述翻板机的一端设置有斜辊输送段，所述斜辊输送段的一端设置有第三输送段；本发明专利技术，通过将多个砂光机组合形成流水线，使得每台砂光机的产能得到充分利用，加强了砂光机之间的协同性，提高了产能的利用率，同时配合搭配叉式升降机以及自动吸盘机，提高了装卸效率，保证了装卸时的安全性避免对砂光板造成损坏，还可以形成高效的连续生产，有助于提高产能，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动上下板功能的砂光生产线
本专利技术涉及砂光板生产
，具体为一种带自动上下板功能的砂光生产线。
技术介绍
砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。“砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。现阶段在利用砂光机针对砂光板的处理时，通过人工进行板材的装卸，并且在车间内所设置的砂光机进行独立的砂光处理，进而会出现下述问题：1、砂光机相互独立生产，未形成统一且连续的生产线，砂光机之间无法相互协同作业，导致产能分配不均，利用率不高。2、通过人工进行砂光板的装卸，装卸过程会导致砂光板造成损害，并且装卸效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带自动上下板功能的砂光生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带自动上下板功能的砂光生产线，包括第一叉式升降机，所述第一叉式升降机的上方固定安装有第一自动吸盘机，所述第一自动吸盘机的内部设置有第一输送段，所述第一自动吸盘机的一端设置有第二输送段，所述第二输送段的一端设置有翻板机，所述翻板机的一端设置有斜辊输送段，所述斜辊输送段的一端设置有第三输送段，所述第三输送段的一端设置有第一砂光机，所述第一砂光机的一端设置有第四输送段，所述第四输送段的一端设置有第二砂光机，所述第二砂光机的一端设置有第五输送段，所述第五输送段的一端设置有第二自动吸盘机，所述第二自动吸盘机的下方设置有第二叉式升降机，所述第二自动吸盘机的内部设置有第六输送段。优选的，所述第一叉式升降机和第二叉式升降机均配备有与其相适配的叉车。优选的，所述第一叉式升降机的运动方式为向上移动，所述第二叉式升降机的运动方式为向下移动。优选的，所述第一自动吸盘机和第二自动吸盘机的内部均设置有吸盘，且设置吸盘均搭载有行走小车。优选的，所述第一叉式升降机的最大上升高度低于第一自动吸盘机上设置吸盘的高度。优选的，所述斜辊输送段的内部且靠近第三输送段的一端设置有与地面夹角呈锐角的斜辊。优选的，所述第一自动吸盘机内部设置吸盘位置位于第一输送段的正上方。优选的，所述第二自动吸盘机内部设置吸盘位置位于第六输送段的正上方。优选的，所述第一叉式升降机和第二叉式升降机的初始高度均位于上升行程的最高点。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该带自动上下板功能的砂光生产线，通过将多个砂光机组合形成流水线，使得每台砂光机的产能得到充分利用，加强了砂光机之间的协同性，提高了产能的利用率，同时配合搭配叉式升降机以及自动吸盘机，提高了装卸效率，保证了装卸时的安全性，避免对砂光板造成损坏，还可以形成高效的连续生产，有助于提高产能，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术侧的结构俯视图；图3为本专利技术结构左视示意图；图4为本专利技术结构右视示意图。图中：1、第一叉式升降机；2、第一自动吸盘机；3、第一输送段；4、第二输送段；5、翻板机；6、斜辊输送段；7、第三输送段；8、第一砂光机；9、第四输送段；10、第二砂光机；11、第五输送段；12、第二自动吸盘机；13、第二叉式升降机；14、第六输送段。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种带自动上下板功能的砂光生产线，包括第一叉式升降机1，第一叉式升降机1和第二叉式升降机13均配备有与其相适配的叉车，第一叉式升降机1的运动方式为向上移动，第二叉式升降机13的运动方式为向下移动，第一叉式升降机1和第二叉式升降机13的初始高度均位于上升行程的最高点，第一叉式升降机1的上方固定安装有第一自动吸盘机2，第一自动吸盘机2和第二自动吸盘机12的内部均设置有吸盘，且设置吸盘均搭载有行走小车，第一叉式升降机1的最大上升高度低于第一自动吸盘机2上设置吸盘的高度，第一自动吸盘机2的内部设置有第一输送段3，第一自动吸盘机2内部设置吸盘位置位于第一输送段3的正上方，第一自动吸盘机2的一端设置有第二输送段4，第二输送段4的一端设置有翻板机5，翻板机5的一端设置有斜辊输送段6，斜辊输送段6的内部且靠近第三输送段7的一端设置有与地面夹角呈锐角的斜辊，斜辊输送段6的一端设置有第三输送段7，第三输送段7的一端设置有第一砂光机8，第一砂光机8的一端设置有第四输送段9，第四输送段9的一端设置有第二砂光机10，第二砂光机10的一端设置有第五输送段11，第五输送段11的一端设置有第二自动吸盘机12，第二自动吸盘机12的下方设置有第二叉式升降机13，第二自动吸盘机12的内部设置有第六输送段14，第二自动吸盘机12内部设置吸盘位置位于第六输送段14的正上方。实施例1，如图1和图3，叉车将上面放有待砂光板的托盘叉到第一叉式升降机1上，第一叉式升降机1的初始状态为升到最高，托盘在第一叉式升降机1上放置完毕后，第一叉式升降机1行程降到最低使托盘最上面一张板的高度略低于第一自动吸盘机2上设置吸盘的高度，第一自动吸盘机2的行走小车来回往返将托盘上的待砂光板放到第一输送段3上，第一自动吸盘机2从托盘上每取走三到四张板，第一叉式升降机1就往上升一段距离，始终保持托盘最上面一张板的高度略低于第一自动吸盘机2吸盘的高度；第一输送段3将其暂存的一张待砂光板输送到第二输送段4上，第一输送段3往第二输送段4输送的同时，第一自动吸盘机2的行走小车行走至托盘正上方吸取一张待砂光板，返回至第一输送段3正上方，待第一输送段3完全将其上原暂存的待砂光板完全输送到第二输送段4时第一自动吸盘机2再将其吸取的待砂光板放置到第一输送段3上，循环往复，保证连续生产。实施例2，如图1和图2，第二输送段4将第一输送段3上输送过来的待砂光板输送至翻板机5，翻板机5旋转一百八十度将待砂光板需要砂光的面朝上然后输送至斜辊输送段6，斜辊输送段6通过其上斜辊的作用让翻板机5输送过来歪斜的板校正进入第三输送段7，第三输送段7将经过校正的待砂光板输送至第一砂光机8进行一次砂光，一次砂光完毕后第一砂光机8将经过一次砂光的板输送至第四输送段9，可在第四输送段9检验一次砂光的效果，检验完毕后第四输送段9再将经过一次砂光的板输送至第二砂光机10进行二次砂光，二次砂光完毕后第二砂光机10将经过二次砂光的板输送至第五输送段11，可在第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动上下板功能的砂光生产线，包括第一叉式升降机(1)，其特征在于：所述第一叉式升降机(1)的上方固定安装有第一自动吸盘机(2)，所述第一自动吸盘机(2)的内部设置有第一输送段(3)，所述第一自动吸盘机(2)的一端设置有第二输送段(4)，所述第二输送段(4)的一端设置有翻板机(5)，所述翻板机(5)的一端设置有斜辊输送段(6)，所述斜辊输送段(6)的一端设置有第三输送段(7)，所述第三输送段(7)的一端设置有第一砂光机(8)，所述第一砂光机(8)的一端设置有第四输送段(9)，所述第四输送段(9)的一端设置有第二砂光机(10)，所述第二砂光机(10)的一端设置有第五输送段(11)，所述第五输送段(11)的一端设置有第二自动吸盘机(12)，所述第二自动吸盘机(12)的下方设置有第二叉式升降机(13)，所述第二自动吸盘机(12)的内部设置有第六输送段(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带自动上下板功能的砂光生产线，包括第一叉式升降机(1)，其特征在于：所述第一叉式升降机(1)的上方固定安装有第一自动吸盘机(2)，所述第一自动吸盘机(2)的内部设置有第一输送段(3)，所述第一自动吸盘机(2)的一端设置有第二输送段(4)，所述第二输送段(4)的一端设置有翻板机(5)，所述翻板机(5)的一端设置有斜辊输送段(6)，所述斜辊输送段(6)的一端设置有第三输送段(7)，所述第三输送段(7)的一端设置有第一砂光机(8)，所述第一砂光机(8)的一端设置有第四输送段(9)，所述第四输送段(9)的一端设置有第二砂光机(10)，所述第二砂光机(10)的一端设置有第五输送段(11)，所述第五输送段(11)的一端设置有第二自动吸盘机(12)，所述第二自动吸盘机(12)的下方设置有第二叉式升降机(13)，所述第二自动吸盘机(12)的内部设置有第六输送段(14)。


2.根据权利要求1所述的一种带自动上下板功能的砂光生产线，其特征在于：所述第一叉式升降机(1)和第二叉式升降机(13)均配备有与其相适配的叉车。


3.根据权利要求1所述的一种带自动上下板功能的砂光生产线，其特征在于：所述第一叉式升降机(1)的运动方式为向上移动，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维音，罗征玉，刘晓波，王刚，吕红鹏，
申请(专利权)人：青岛美中建材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37