一种窗帘布及窗帘布粘接复合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窗帘布，包括中间的透光部和分别位于透光部两侧的两个遮光部，透光部的边缘与遮光部的内侧边缘叠在一起且粘接为一体；窗帘布粘接复合设备，包括机架，遮光部导向辊上方设置有胶桶，胶桶下部连接有两个能够与遮光部内侧边缘相对应的出胶口，垫板上方安装有若干能够向下运动且与透光部边缘相对应的压轮。透光部及遮光部分别单独制作，然后将透光部与两件遮光部粘接在一起，工艺难度小，提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘布及窗帘布粘接复合设备
本技术涉及窗帘加工设备领域，具体地说，是涉及一种窗帘布及窗帘布粘接复合设备。
技术介绍
现有技术如中国专利201720079975.7中披露的一种垂直百叶窗帘，包括多条由织物织成且呈长条状并竖向延伸的帘片，帘片包括中间的透光部和分别位于透光部两侧的两个遮光部，透光部和遮光部织为一体。上述技术方案具有以下缺点：由于透光部和遮光部对于透光性的要求完全不同，具体的，透光部的织物编织密度小于遮光部且透光部的厚度也小于遮光部，或者遮光部由深色线织制在帘片本体的两侧而形成。透光部为带网孔的薄纱，遮光部可采用和透光部相同的织物织成，但是遮光部的编织密度以及编织厚度要大于透光部，以实现遮光目的；或者遮光部由黑色或其它深色织物织制在薄纱上，可根据实际情况选择编织密度和厚度。透光部与遮光部的编织工艺有所区别，采用将透光部和遮光部织为一体的方式，工艺难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种窗帘布及窗帘布粘接复合设备，将透光部与遮光部粘接在一起，降低工艺难度。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种窗帘布，包括中间的透光部、位于透光部一侧的遮光部位于透光部另一侧的透光部或遮光部，位于中间的透光部的边缘与位于两侧的透光部或遮光部的内侧边缘叠在一起且粘接为一体。所述透光部的材质包括机织针织纱布或无纺布或透明膜，所述遮光部的材质包括机织针织遮光布或无纺布或高分子卷材或太阳能卷材。所述遮光部外侧边缘呈波浪形，或者所述遮光部上开设有若干镂空孔或压花。一种窗帘布粘接复合设备，包括机架，所述机架上依次安装有遮光部导向辊、透光部导向辊、垫板及成品导向辊，所述遮光部导向辊下方设置有缠绕有遮光部的遮光部辊，所述遮光部导向辊上方设置有胶桶，所述胶桶下部连接有两个能够与遮光部内侧边缘相对应的出胶口，所述透光部导向辊上方设置有缠绕有透光部的透光部辊，所述透光部的边缘能够与遮光部的边缘相对应，所述垫板上方安装有若干能够向下运动且与透光部边缘相对应的压轮，所述成品导向辊下方设置有成品辊。由于采用了上述技术方案，使用时，两件遮光部从遮光部辊后方绕到遮光部辊上方并向前延伸，此时，胶桶内的粘胶流到遮光部的内侧边缘上部。透光部从透光部导向辊后方绕到透光部导向辊下方并向前延伸。透光部与两件遮光部经过垫板上侧时，压轮向下运动，将透光部两侧边缘与两件遮光部内侧压紧，使三者粘连在一起。粘接好的成品绕过成品导向辊前方并缠绕在成品辊上。所述出胶口与胶桶之间连接有加压泵，所述加压泵内安装有相互啮合的主动齿轮及被动齿轮，所述主动齿轮及被动齿轮与加压泵内侧壁相接触，所述主动齿轮连接有安装于加压泵外侧的齿轮电机。使用时，启动齿轮电机，齿轮电机带动主动齿轮及被动齿轮转动，主动齿轮及被动齿轮的凸齿将胶桶内的粘胶带到出胶口处，并从出胶口流出，使用加压泵来控制粘胶的输出量，避免因胶桶内的粘胶随着使用而高度降低，导致压力降低使粘胶的输出量减少。所述胶桶上部以可拆卸的方式安装有桶盖。使用时，可以防止胶桶内的粘胶水分蒸发，需要添加粘胶时，卸下桶盖即可。所述胶桶的底面倾斜设置，所述出胶口倾斜设置。使用时，粘胶沿胶桶的底面及出胶口流出，粘胶流动顺畅，不容易产生残留。所述机架上安装有竖直设置的气缸，所述气缸上端连接有底板，所述底板两侧连接有边框，两件边框上端之间连接有压板，所述压轮位于压板下侧，所述压轮侧面设有裁切遮光部外侧边缘或镂空孔的切刃或压花。使用时，启动气缸，气缸伸长，将压板顶起，此时，压轮随压板上升，启动气缸，气缸收缩，此时，压轮随压板下降。所述机架上还安装有位于垫板与成品导向辊之间的烘干导向辊，所述烘干导向辊上方设置有加热管。使用时，粘接好的成品经过烘干导向辊，启动加热管，加热管用于加热粘胶，加快粘胶水分蒸发，降低粘胶干燥时间，提高生产效率。所述加热管上方安装有由风扇电机驱动的风扇。使用时，风扇电机带动风扇转动，气流经过加热管后将热量带到粘胶，提高了热量利用效率，加快粘胶水分蒸发，降低粘胶干燥时间，提高生产效率。所述烘干导向辊上方设置有风箱，所述风箱下部开设有出风口，所述加热管位于出风口内，所述风扇电机安装在风箱上部，所述风扇电机的输出端伸入风箱内，所述风扇安装在风扇电机的输出端上，所述风箱上部开设有若干进风口，若干进风口沿风扇电机周圈设置。使用时，空气从进风口进入风箱并从出风口离开风箱，结构紧凑，同时，将风扇及加热管设置在风箱内，避免转动的风扇及加热管对操作人员造成伤害。所述机架上还安装有位于垫板与成品导向辊之间的衬纸导向辊，所述衬纸导向辊下方设置有缠绕有衬纸的衬纸辊。使用时，衬纸从衬纸辊后方绕到衬纸辊上方并向前延伸，连同成品一起被卷到成品辊上。因透光部及遮光部材质较软，直接将其卷在成品辊上容易产生褶皱和变形，在每层成品之间增加一层衬纸，可以起到支撑作用，减少褶皱和变形，提高产品质量。综上所述，透光部及遮光部分别单独制作，然后将透光部与两件遮光部粘接在一起，工艺难度小，提高生产效率，降低生产成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：附图1是本技术实施例1中一种窗帘布粘接复合设备的结构示意图；附图2是图1中截面A-A的结构示意图；附图3是图1中截面B-B的结构示意图；附图4是图1中局部C的放大结构示意图；附图5是图1中截面D-D的结构示意图；附图6是图1中局部E的放大结构示意图；附图7是图6的俯视结构示意图；附图8是图6中截面F-F的结构示意图；附图9是本技术实施例2中一种窗帘布的结构示意图；附图10是本技术实施例2中一种窗帘布的结构示意图；附图11是本技术实施例2中一种窗帘布的结构示意图；附图12是本技术实施例2中一种窗帘布的结构示意图。图中：1-机架；2-遮光部辊；3-遮光部；4-遮光部导向辊；5-胶桶；6-透光部导向辊；7-透光部辊；8-压轮；9-压板；10-垫板；11-边框；12-底板；13-气缸；14-风扇电机；15-烘干导向辊；16-衬纸导向辊；17-衬纸；18-衬纸辊；19-成品导向辊；20-成品辊；21-透光部；22-齿轮电机；23-加压泵；24-桶盖；25-主动齿轮；26-被动齿轮；27-出胶口；28-进风口；29-风扇；30-加热管；31-出风口；32-风箱；33-镂空孔；34-切刃。具体实施方式实施例1：如附图1、2及3所示，一种窗帘布粘接复合设备，包括机架1，机架1上依次安装有遮光部导向辊4、透光部导向辊6、垫板10及成品导向辊19。遮光部导向辊4前下方设置有缠绕有遮光部3的遮光部辊2，遮光部导向辊4上方设置有用于盛放粘胶的胶桶5，粘胶采用现有技术，选优的，粘胶采用丙烯酸乳胶，其具有优良的室外耐侯、耐晒、耐黄变性；单组分，使用简易方便，环保无毒；具有较高的初粘力与粘着力，同时兼顾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘布，其特征在于：包括中间的透光部（21）、位于透光部（21）一侧的遮光部（3）位于透光部（21）另一侧的透光部（21）或遮光部（3），位于中间的透光部（21）的边缘与位于两侧的透光部（21）或遮光部（3）的内侧边缘叠在一起且粘接为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种窗帘布，其特征在于：包括中间的透光部（21）、位于透光部（21）一侧的遮光部（3）位于透光部（21）另一侧的透光部（21）或遮光部（3），位于中间的透光部（21）的边缘与位于两侧的透光部（21）或遮光部（3）的内侧边缘叠在一起且粘接为一体。


2.根据权利要求1所述的窗帘布，其特征在于：所述透光部（21）的材质包括机织针织纱布或无纺布或透明膜，所述遮光部（3）的材质包括机织针织遮光布或无纺布或高分子卷材或太阳能卷材。


3.根据权利要求1所述的窗帘布，其特征在于：所述遮光部（3）外侧边缘呈波浪形，或者所述遮光部（3）上开设有若干镂空孔（33）或压花。


4.一种窗帘布粘接复合设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上依次安装有遮光部导向辊（4）、透光部导向辊（6）、垫板（10）及成品导向辊（19），所述遮光部导向辊（4）下方设置有缠绕有遮光部（3）的遮光部辊（2），所述遮光部导向辊（4）上方设置有胶桶（5），所述胶桶（5）下部连接有两个能够与遮光部（3）内侧边缘相对应的出胶口（27），所述透光部导向辊（6）上方设置有缠绕有透光部（21）的透光部辊（7），所述透光部（21）的边缘能够与遮光部（3）的边缘相对应，所述垫板（10）上方安装有若干能够向下运动且与透光部（21）边缘相对应的压轮（8），所述成品导向辊（19）下方设置有成品辊（20）。


5.根据权利要求4所述的窗帘布粘接复合设备，其特征在于：所述出胶口（27）与胶桶（5）之间连接有加压泵（23），所述加压泵（23）内安装有相互啮合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑坤，梁金桓，孙承志，
申请(专利权)人：山东玉马遮阳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37