一种自动定位移栽机制造技术

技术编号:26773765 阅读:66 留言:0更新日期:2020-12-22 16:39
本实用新型专利技术公开了一种自动定位移栽机,涉及移栽机用技术领域,针对了移栽机在使用过程中种植间距定位的问题,现提出如下方案,包括框体,所述框体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹套接有第一活动环,所述第一活动环外圈的了铰接有第一撑杆,所述第一撑杆的底端铰接有第一滑块,所述第一滑块靠近第一螺杆的一侧铰接有第二撑杆,所述第二撑杆的底端铰接有壳体,壳体的右侧内壁上固定连接有第二电机。本实用新型专利技术通过采用各种结构的组合使得在小范围的景观种植中壳使用移栽机进行等间距的挖坑,不仅降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,且使得景观种植可以均匀分布,从而达成预期效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位移栽机
本技术涉及移栽机用
,尤其涉及一种自动定位移栽机。
技术介绍
移栽机由独立的栽植单组构成,每个单组由其地轮传动,因此可以与不同大小的拖拉机配套使用,组成2~6行的移栽机,具有积木式特征,传统的移栽机都是体积庞大用于大规模的树木种植,而对于小范围的景观种植使用移栽机则过于浪费,而对于小范围的景观种植一般都是人工种植,这样不仅劳动力度强,且工作效率低,且由于是人工种植很可能会出现种植密度不均匀,造成景观设计的失败。
技术实现思路
本技术提出的一种自动定位移栽机,解决了移栽机在使用过程中种植间距定位的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动定位移栽机,包括框体,所述框体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹套接有第一活动环,所述第一活动环外圈的了铰接有第一撑杆,所述第一撑杆的底端铰接有第一滑块,所述第一滑块靠近第一螺杆的一侧铰接有第二撑杆,所述第二撑杆的底端铰接有壳体,所述壳体的右侧内壁上固定连接有第二电机,第二电机的输出端安装有第二螺杆,所述第二螺杆上螺纹套接有两个第二活动环,两个所述第二活动环相靠近的一侧固定连接有弹簧,所述第二活动环外圈的下方设有第三电机,所述第三电机的输出端安装有钻头,所述钻头上设有挡土罩两个所述挡土罩相互远离的一侧固定连接有固定架。优选的,所述框体的顶部固定连接有两个支板,所述支板的顶部固定连接有第一电机,所述框体的顶部壳壁上开设有第一槽孔,所述第一螺杆的底端穿过第一槽孔,所述框体的两侧壳壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块与第二滑块,所述第一滑块上铰接有第一撑杆与第二撑杆。优选的,所述壳体的两侧外壁固定连接于第二滑块上,所述第二螺杆的左端固定连接有轴承,所述轴承的左侧固定连接于壳体的左侧内壁上,所述壳体的底部壳壁上开设有第二槽孔。优选的,所述第二活动环外圈的底部固定连接有支杆,所述支杆的底端穿过第二槽孔,所述弹簧铰接于第二螺杆上,所述支杆的底端固定连接有第三电机。优选的,所述框体的底部设有开口,所述框体的底部外壁固定连接有两个支柱,所述支柱的底端固定连接有万向轮,所述框体的左侧外壁上固定连接有扶手。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装第一电机、第一螺杆、第一活动环、第一撑杆和第二撑杆的祝贺使得壳体就可以进行上下移动,从而使得钻头在第三电机的作用下进行种植挖坑,而第二电机、第二螺杆、第二活动环和弹簧的组合可以对钻头的间距进行控制,从而使得装置挖坑的间距大小一致,本技术通过采用各种结构的组合使得在小范围的景观种植中壳使用移栽机进行等间距的挖坑,不仅降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,且使得景观种植可以均匀分布,从而达成预期效果。附图说明图1为本技术提出的一种自动定位移栽机的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种自动定位移栽机的侧视结构示意图。图中:1框体、2第一电机、3第一螺杆、4第一活动环、5第一撑杆、6第二撑杆、7壳体、8第二电机、9第二螺杆、10弹簧、11第二活动环、12第三电机、13钻头、14固定架、15挡土罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种自动定位移栽机,包括框体1,框体1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端安装有第一螺杆3,第一螺杆3上螺纹套接有第一活动环4,第一活动环4外圈的了铰接有第一撑杆5,第一撑杆5的底端铰接有第一滑块,第一滑块靠近第一螺杆3的一侧铰接有第二撑杆6,第二撑杆6的底端铰接有壳体7,壳体7的右侧内壁上固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端安装有第二螺杆9,第二螺杆9上螺纹套接有两个第二活动环11,两个第二活动环11相靠近的一侧固定连接有弹簧10,第二活动环11外圈的下方设有第三电机12,第三电机12的输出端安装有钻头13,钻头13上设有挡土罩15两个挡土罩15相互远离的一侧固定连接有固定架14。框体1的顶部固定连接有两个支板,支板的顶部固定连接有第一电机2,框体1的顶部壳壁上开设有第一槽孔,第一螺杆3的底端穿过第一槽孔,框体1的两侧壳壁上开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有第一滑块与第二滑块,第一滑块上铰接有第一撑杆5与第二撑杆6,壳体7的两侧外壁固定连接于第二滑块上,第二螺杆9的左端固定连接有轴承,轴承的左侧固定连接于壳体7的左侧内壁上,壳体7的底部壳壁上开设有第二槽孔,第二活动环11外圈的底部固定连接有支杆,支杆的底端穿过第二槽孔,弹簧10铰接于第二螺杆9上,支杆的底端固定连接有第三电机12,框体1的底部设有开口,框体1的底部外壁固定连接有两个支柱,支柱的底端固定连接有万向轮,框体1的左侧外壁上固定连接有扶手。本实施例中,首先,启动第二电机8,带动第二螺杆9进行旋转,从而使得第二活动环11进行运动,第二活动环11外圈的底部固定连接有支杆,支杆穿过第二槽孔,以及两个第二活动环11之间连接有弹簧10,从而使得第二活动环11同时向中间或两边进行移动,取得间距后关闭第二电机8,启动第一电机2与第三电机12,第一电机2的转动带动第一螺杆3进行旋转,第一螺杆3的旋转使得第一活动环4进行运动,第一活动环4外圈的两侧铰接有第一撑杆5,第一撑杆5的底端铰接有第一滑块上,从而使得第一活动环4岁第一螺杆3的旋转进行上下移动,第一滑块上铰接有第二撑杆6,第二撑杆6的底端铰接于壳体7上,壳体7的两侧固定连接于第二滑块上,从而使得壳体7上下移动,第一电机2、第三电机12正转,带动壳体7下移,从而使得钻头13下移挖坑,当第一电机2、第三电机12反转,使得钻头13上移,钻头13上的土由于挡土罩15的存在,向两边散落,推动扶手,使得装置进行移动从而等距种植。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种自动定位移栽机,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端安装有第一螺杆(3),所述第一螺杆(3)上螺纹套接有第一活动环(4),所述第一活动环(4)外圈铰接有第一撑杆(5),所述第一撑杆(5)的底端铰接有第一滑块,所述第一滑块靠近第一螺杆(3)的一侧铰接有第二撑杆(6),所述第二撑杆(6)的底端铰接有壳体(7),所述壳体(7)的右侧内壁上固定连接有第二电机(8),第二电机(8)的输出端安装有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)上螺纹套接有两个第二活动环(11),两个所述第二活动环(11)相靠近的一侧固定连接有弹簧(10),所述第二活动环(11)外圈的下方设有第三电机(12),所述第三电机(12)的输出端安装有钻头(13),所述钻头(13)上设有挡土罩(15)两个所述挡土罩(15)相互远离的一侧固定连接有固定架(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定位移栽机,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端安装有第一螺杆(3),所述第一螺杆(3)上螺纹套接有第一活动环(4),所述第一活动环(4)外圈铰接有第一撑杆(5),所述第一撑杆(5)的底端铰接有第一滑块,所述第一滑块靠近第一螺杆(3)的一侧铰接有第二撑杆(6),所述第二撑杆(6)的底端铰接有壳体(7),所述壳体(7)的右侧内壁上固定连接有第二电机(8),第二电机(8)的输出端安装有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)上螺纹套接有两个第二活动环(11),两个所述第二活动环(11)相靠近的一侧固定连接有弹簧(10),所述第二活动环(11)外圈的下方设有第三电机(12),所述第三电机(12)的输出端安装有钻头(13),所述钻头(13)上设有挡土罩(15)两个所述挡土罩(15)相互远离的一侧固定连接有固定架(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动定位移栽机,其特征在于,所述框体(1)的顶部固定连接有两个支板,所述支板的顶部固定连接有第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵利亚
申请(专利权)人:上海剑曼自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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