一种花生摘果机制造技术

本实用新型专利技术提出一种花生摘果机，机壳的一侧壁上设有进料口，与进料口对应的侧壁上设有烘干器；脱粒单元固定于靠近进料口处；第一过滤网倾斜固定于脱粒单元下方，第一过滤网的最低处设有排杂口；第一过滤网下方的机壳侧壁上固定有一风机，与风机对应的机壳侧壁上设有出风口；第二过滤网倾斜固定于风机和出风口的下方；第二过滤网的最低处设有出料口；进料台固定于于机壳外侧且位于进料口下方；压茎机构，压茎机构位于进料台上方，压茎机构包括置于滑槽内的压茎重锤和驱动压茎重锤在滑槽内升降的升降机构。本实用新型专利技术操作方便、省时省力，可在花生脱粒过程中将花生、根茎和泥土进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种花生摘果机
本技术涉及农用机械
，具体地说是涉及一种花生摘果机。
技术介绍
花生在我国各地均普遍种植，花生成熟后，需要将花生果实从花生根部脱离出来，传统的花生果实常采用手工摘果，效率低下，费时费力。现在也出现一些花生脱粒装置，但现有花生脱粒装置不能很好地将花生、根茎和泥土进行分离，脱粒后仍然需要人工进一步处理。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种花生摘果机，操作方便、省时省力，可在花生脱粒过程中将花生、根茎和泥土进行分离。技术方案：本技术提出一种花生摘果机，包括：机壳，所述机壳的一侧壁上设有进料口，与所述进料口对应的机壳的侧壁上设有烘干器；所述机壳于所述进料口的外侧上方设有一滑槽；脱粒单元，所述脱粒单元固定于机壳内靠近进料口处；所述脱粒单元包括上下固定的两根转动轴，每个转动轴上设有多个脱粒爪，上下两个转动轴上的脱粒爪相互交叉布置且转动方向相反；第一过滤网，所述第一过滤网倾斜固定于所述脱粒单元下方的机壳上，第一过滤网的网眼尺寸大于花生尺寸，第一过滤网的最低处设有贯通机壳的排杂口；所述第一过滤网下方的机壳侧壁上固定有一风机，与风机对应的机壳侧壁上设有出风口；第二过滤网，所述第二过滤网倾斜固定于所述风机和出风口的下方的机壳上；所述第二过滤网的网眼尺寸小于花生尺寸，第二过滤网的最低处设有贯通机壳的出料口；进料台，所述进料台固定于于所述机壳外侧且位于所述进料口下方；压茎机构，所述压茎机构位于所述进料台上方，压茎机构包括置于所述滑槽内的压茎重锤和驱动压茎重锤在滑槽内升降的升降机构；所述压茎重锤降下时可把花生的茎秆压紧在所述进料台上。进一步，所述升降机构包括铰接座、操纵杆和连杆；所述铰接座设置于所述滑槽的侧壁上端；所述操纵杆的前端以能够上下摆动的方式铰接于所述铰接座上；所述连杆的上端与所述操纵杆的前端铰接，连杆的下端与所述压茎重锤的上端连接。进一步，所述机壳底部的侧面设有可开闭的清洁门。进一步，所述每个转动轴上的相邻两个脱粒爪之间的距离大于花生的尺寸；上下两个转动轴上的脱粒爪相互交叉时，交叉位置处两个脱粒爪之间的距离小于花生的尺寸。进一步，所述上下两个转动轴由电机驱动。有益效果：(1)本技术通过压茎重锤将花生的茎秆压紧后再进行脱粒，可防止大量茎秆进入机壳内部，且省时省力，能够大大降低人员劳动强度；(2)第一过滤网使体积较大的花生茎秆与花生果实有效分离；(3)第二过滤网将细小较重的杂质如泥沙与花生果实分离，细小较重的杂质经过第二过滤网到达机壳底部，清洁门可用于定期清理杂质；(4)风机可将第二过滤网上细小质轻的杂质如花生叶等从出风口吹走，进一步除去花生果实中的杂质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的脱粒单元结构示意图。具体实施方式如图1，本技术提出一种花生摘果机，包括机壳1、脱粒单元、第一过滤网2、第二过滤网3、进料台4和压茎机构。机壳1的一侧壁上设有进料口5，与所述进料口5对应的机壳1的侧壁上设有烘干器6，烘干器6用于对花生茎秆上的泥沙进行干燥，便于泥沙与花生果实进行分离；所述机壳1于所述进料口5的外侧上方设有一滑槽7。所述脱粒单元固定于机壳1内靠近进料口5处，脱粒单元用于将花生果实从花生茎秆上分离；所述脱粒单元包括上下固定的两根转动轴8，上下两个转动轴8由电机驱动，如图2，每个转动轴8上设有多个脱粒爪9，上下两个转动轴8上的脱粒爪9相互交叉布置且转动方向相反。所述每个转动轴8上的相邻两个脱粒爪9之间的距离大于花生的尺寸；上下两个转动轴8上的脱粒爪9相互交叉时，交叉位置处两个脱粒爪9之间的距离小于花生的尺寸。所述第一过滤网2倾斜固定于所述脱粒单元下方的机壳1上，第一过滤网2的网眼尺寸大于花生尺寸，第一过滤网2的最低处设有贯通机壳1的排杂口10；第一过滤网2用于过滤体积较大的杂质如花生茎秆等，体积较大的杂质通过排杂口10排出机壳1，花生果实和体积较小的杂质可通过第一过滤网2。第一过滤网2下方的机壳1侧壁上固定有一风机11，与风机11对应的机壳1侧壁上设有出风口12；第二过滤网3倾斜固定于所述风机11和出风口12的下方的机壳1上；所述第二过滤网3的网眼尺寸小于花生尺寸，第二过滤网3的最低处设有贯通机壳的出料口13；花生果实和细小质轻的杂质如花生叶等留在第二过滤网3上，细小而较重的杂质如泥沙等经过第二过滤网3到达机壳1底部，风机11可将第二过滤网3上细小质轻的杂质从出风口12吹走，进一步除去花生果实中的杂质。细小而较重的杂质如泥沙经过第二过滤网3到达机壳1底部，机壳1底部的侧面设有可开闭的清洁门14，清洁门14可用于定期清理细小而较重的杂质。进料台4固定于于所述机壳1外侧且位于所述进料口5下方；所述压茎机构位于所述进料台4上方，压茎机构包括置于所述滑槽7内的压茎重锤15和驱动压茎重锤15在滑槽7内升降的升降机构；所述压茎重锤15降下时可把花生的茎秆压紧在所述进料台4上，从而在对花生进行脱粒时不需要人工把持茎杆，以降低人们的劳动强度，并避免伤手，从而提高安全性。所述升降机构包括铰接座16、操纵杆17和连杆18；所述铰接座16设置于所述滑槽7的侧壁上端，铰接座16位于远离进料口5的一侧；所述操纵杆17的前端以能够上下摆动的方式铰接于所述铰接座16上；所述连杆18的上端与所述操纵杆17的前端铰接，连杆18的下端与所述压茎重锤15的上端连接，可通过控制操纵杆17的后端利用杠杆原理来控制压茎重锤15升降。工作原理：将花生具有果实的一端从进料口5伸入到机壳1内，通过压茎重锤15压紧茎杆后，再由脱粒单元对花生进行脱粒，同时烘干器6对花生茎秆上的泥沙进行干燥；经脱粒单元脱粒后花生果实和体积较小的杂质经过第一过滤网2，体积大的杂质被过滤并通过排杂口10被送出机壳1，花生果实和细小的杂质经过第二过滤网3之前，细小而质量轻的杂质被风机11由出风口12吹出，细小较重的杂质则经过第二过滤网3后沉积在机壳1底部，可打开清洁门14定时清理，而花生果实则停留在第二过滤网3，最终由出料口13进行收集。整个脱粒过程快速方便，且最后收集的花生果实杂质少。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生摘果机，其特征在于：包括：/n机壳，所述机壳的一侧壁上设有进料口，与所述进料口对应的机壳的侧壁上设有烘干器；所述机壳于所述进料口的外侧上方设有一滑槽；/n脱粒单元，所述脱粒单元固定于机壳内靠近进料口处；所述脱粒单元包括上下固定的两根转动轴，每个转动轴上设有多个脱粒爪，上下两个转动轴上的脱粒爪相互交叉布置且转动方向相反；/n第一过滤网，所述第一过滤网倾斜固定于所述脱粒单元下方的机壳上，第一过滤网的网眼尺寸大于花生尺寸，第一过滤网的最低处设有贯通机壳的排杂口；所述第一过滤网下方的机壳侧壁上固定有一风机，与风机对应的机壳侧壁上设有出风口；/n第二过滤网，所述第二过滤网倾斜固定于所述风机和出风口的下方的机壳上；所述第二过滤网的网眼尺寸小于花生尺寸，第二过滤网的最低处设有贯通机壳的出料口；/n进料台，所述进料台固定于于所述机壳外侧且位于所述进料口下方；/n压茎机构，所述压茎机构位于所述进料台上方，压茎机构包括置于所述滑槽内的压茎重锤和驱动压茎重锤在滑槽内升降的升降机构；所述压茎重锤降下时可把花生的茎秆压紧在所述进料台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生摘果机，其特征在于：包括：
机壳，所述机壳的一侧壁上设有进料口，与所述进料口对应的机壳的侧壁上设有烘干器；所述机壳于所述进料口的外侧上方设有一滑槽；
脱粒单元，所述脱粒单元固定于机壳内靠近进料口处；所述脱粒单元包括上下固定的两根转动轴，每个转动轴上设有多个脱粒爪，上下两个转动轴上的脱粒爪相互交叉布置且转动方向相反；
第一过滤网，所述第一过滤网倾斜固定于所述脱粒单元下方的机壳上，第一过滤网的网眼尺寸大于花生尺寸，第一过滤网的最低处设有贯通机壳的排杂口；所述第一过滤网下方的机壳侧壁上固定有一风机，与风机对应的机壳侧壁上设有出风口；
第二过滤网，所述第二过滤网倾斜固定于所述风机和出风口的下方的机壳上；所述第二过滤网的网眼尺寸小于花生尺寸，第二过滤网的最低处设有贯通机壳的出料口；
进料台，所述进料台固定于于所述机壳外侧且位于所述进料口下方；
压茎机构，所述压茎机构位于所述进料台上方，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马方，陈中玉，徐文海，高连兴，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32