一种自散热电机制造技术

本发明专利技术公开了一种自散热电机，包括外壳，所述外壳外部底端安装有排气底罩，所述主动齿轮套接于所述排气底罩外部一侧，所述锥齿轮一侧与所述主动齿轮一侧相连接，所述转动连杆分别贯穿安装在所述锥齿轮和所述外壳内部一侧，所述连接履带套接于两个所述转动连杆外部，所述鼓风侧扇套接于其一所述转动连杆顶端，所述排气侧扇套接于所述排气底罩外部一侧。本发明专利技术通过排气底罩的自转可以带动主动齿轮进行转动，并配合锥齿轮与主动齿轮之间的啮合，连接履带对两个转动连杆之间的连接传动，使得外壳内部的底端鼓风侧扇可以进行转动，同时在排气底罩另一侧带动排气侧扇的转动，从而实现了对电机外壳内部底端和一侧的鼓风散热。

【技术实现步骤摘要】
一种自散热电机
本专利技术涉及激光切割
，具体为一种自散热电机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能，发电机是将机械能转换为电能，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。然而，现有的电机在使用时存在不能在不增加外部动力输入装置的情况下，实现了对电机外壳内部底端和一侧的鼓风散热，导致电机外壳内部的散热效率较差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自散热电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机在使用时存在不能在不增加外部动力输入装置的情况下，实现了对电机外壳内部底端和一侧的鼓风散热，导致电机外壳内部的散热效率较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自散热电机，包括外壳、进风顶罩、排气底罩以及转轴，所述进风顶罩与所述外壳外壁一侧相连接，所述排气底罩与所述外壳外壁另一侧相连接，所述转轴嵌入安装在所述外壳内部，所述外壳外部底端安装有散热机构，所述外壳内壁两侧均安装有分区机构，所述排气底罩与所述进风顶罩连接处安装有维护机构。进一步的，所述散热机构包括主动齿轮、锥齿轮、转动连杆、连接履带、鼓风侧扇和排气侧扇，所述主动齿轮套接于所述排气底罩外部一侧，所述锥齿轮一侧与所述主动齿轮一侧相连接，所述转动连杆分别贯穿安装在所述锥齿轮和所述外壳内部一侧，所述连接履带套接于两个所述转动连杆外部，所述鼓风侧扇套接于其一所述转动连杆顶端，所述排气侧扇套接于所述排气底罩外部一侧。进一步的，所述分区机构包括滤尘纱网、储液滤斗、导气管、隔板、排气孔、活动挡片以及储氨气囊，所述滤尘纱网嵌入安装在所述外壳内部靠近所述排气底罩外部一侧，所述储液滤斗开设在所述滤尘纱网外部一侧，所述导气管安装在所述滤尘纱网外壁一侧，所述隔板分别安装在所述外壳内壁两侧，所述排气孔均匀开设在所述隔板位置处。进一步的，所述活动挡片间隔嵌入在所述隔板内部，所述储氨气囊顶端与所述活动挡片底端相连接，所述储氨气囊内部储存有氨气。进一步的，所述维护机构包括支撑侧辊、活塞块、压缩弹簧、储油腔室以及支撑弹簧，所述支撑侧辊分别安装在所述转轴两侧，所述储油腔室开设在所述支撑侧辊顶端，所述活塞块底端与所述支撑侧辊顶端相连接，所述压缩弹簧安装在所述活塞块顶端。进一步的，所述储油腔室内部注入有润滑油，所述支撑弹簧套接于所述支撑侧辊外部一侧。进一步的，所述外壳外部一侧顶端嵌入安装有排气机构，所述排气机构包括排气盒、排气管、活动旋板、拨块和限位块，所述排气盒安装在所述外壳外壁顶端一侧，所述排气管均匀嵌入安装在所述排气盒内部，所述活动旋板转动安装在所述排气管内部。进一步的，所述拨块转动安装在所述活动旋板顶端中部，所述限位块安装在所述活动旋板外壁一侧。进一步的，所述进风顶罩和所述排气底罩与所述外壳之间均通过螺栓固定连接。进一步的，所述外壳外部底端安装有固定底座，所述外壳外部顶端一侧嵌入安装有接线盒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置有散热机构，当电机内部的排气底罩在进行转动时，通过排气底罩的自转可以带动主动齿轮进行转动，并配合锥齿轮与主动齿轮之间的啮合，连接履带对两个转动连杆之间的连接传动，使得外壳内部的底端鼓风侧扇可以进行转动，同时在排气底罩另一侧带动排气侧扇的转动，从而实现了在不增加外部动力输入装置的情况下，实现了对电机外壳内部底端和一侧的鼓风散热，有利于提高了电机外壳内部的散热效率。通过设置有分区机构，当外壳内部电气设备各发热不均匀时，通过隔板对应位置处储氨气囊的受热膨胀，将活动挡片进行顶起，可以将发热部位处的冷却风的进气量进行增大，从而实现了对外壳内部分区散热的调节，达到了发热部位针对性散热的目标。通过设置有维护机构，通过支撑侧辊和支撑弹簧可以对长时间工作转动时的转轴外部边缘处进行支撑，并通过支撑侧辊对活塞块和压缩弹簧的挤压，可以将储油腔室内部的润滑油进行排出，从而实现了对转轴处的润滑防护的功能，保证了转轴在长时间运行的稳定性。通过设置有排气机构，通过拨动拨块带动活动旋板在排气管内部进行旋转，可以将排气管进行打开或闭合，并通过排气盒内部的排气管与外部软管之间的连接，可以将外壳内部吸热后多余的气体含有的热量进行回收利用余热，达到了节能环保的目的。附图说明图1为本专利技术一实施例中的结构示意图；图2为图1实施例中的电机内部的剖面结构示意图；图3为图1实施例中的隔板安装的平面结构示意图；图4为图2实施例中的A处放大的结构示意图；图5为图1实施例中的排气管内部的结构示意图。附图标记：1、外壳；2、进风顶罩；3、排气底罩；4、转轴；5、固定底座；6、散热机构；601、主动齿轮；602、锥齿轮；603、转动连杆；604、连接履带；605、鼓风侧扇；606、排气侧扇；7、分区机构；701、滤尘纱网；702、储液滤斗；703、导气管；704、隔板；705、排气孔；706、活动挡片；707、储氨气囊；8、维护机构；801、支撑侧辊；802、活塞块；803、压缩弹簧；804、储油腔室；805、支撑弹簧；9、排气机构；901、排气盒；902、排气管；903、活动旋板；904、拨块；905、限位块；10、接线盒。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1-图5，其中，一种自散热电机，包括外壳1、进风顶罩2、排气底罩3以及转轴4，进风顶罩2与外壳1外壁一侧相连接，排气底罩3与外壳1外壁另一侧相连接，转轴4嵌入安装在外壳1内部，外壳1外部底端安装有散热机构6，外壳1内壁两侧均安装有分区机构7，排气底罩3与进风顶罩2连接处安装有维护机构8。散热机构6包括主动齿轮601、锥齿轮602、转动连杆603、连接履带604、鼓风侧扇605和排气侧扇606，主动齿轮601套接于排气底罩3外部一侧，锥齿轮602一侧与主动齿轮601一侧相连接，转动连杆603分别贯穿安装在锥齿轮602和外壳1内部一侧，连接履带604套接于两个转动连杆603外部，鼓风侧扇605套接于其一转动连杆603顶端，排气侧扇606套接于排气底罩3外部一侧。当电机内部的排气底罩3在进行转动时，通过排气底罩3的自转可以带动主动齿轮601进行转动，并配合锥齿轮602与主动齿轮601之间的啮合，连接履带604对两个转动连杆603之间的连接传动，使得外壳1内部的底端鼓风侧扇605可以进行转动，同时在排气底罩3另一侧带动排气侧扇606的转动，从而实现了在不增加外部动力输入装置的情况下，实现了对电机外壳1内部底端和一侧的鼓风散热，有利于提高了电机外壳1内部的散热效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自散热电机，包括外壳(1)、进风顶罩(2)、排气底罩(3)以及转轴(4)，所述进风顶罩(2)与所述外壳(1)外壁一侧相连接，所述排气底罩(3)与所述外壳(1)外壁另一侧相连接，所述转轴(4)嵌入安装在所述外壳(1)内部，其特征在于，所述外壳(1)外部底端安装有散热机构(6)，所述外壳(1)内壁两侧均安装有分区机构(7)，所述排气底罩(3)与所述进风顶罩(2)连接处安装有维护机构(8)；/n所述散热机构(6)用于利用所述转轴(4)的转动对所述外壳(1)内部两侧和底端进行散热，所述分区机构(7)用于根据所述外壳(1)内部区域温度的差异对所述外壳(1)内部的出气量进行改变，所述维护机构(8)用于对长时间转动的所述转轴(4)两侧进行支撑和润滑。/n

【技术特征摘要】
1.一种自散热电机，包括外壳(1)、进风顶罩(2)、排气底罩(3)以及转轴(4)，所述进风顶罩(2)与所述外壳(1)外壁一侧相连接，所述排气底罩(3)与所述外壳(1)外壁另一侧相连接，所述转轴(4)嵌入安装在所述外壳(1)内部，其特征在于，所述外壳(1)外部底端安装有散热机构(6)，所述外壳(1)内壁两侧均安装有分区机构(7)，所述排气底罩(3)与所述进风顶罩(2)连接处安装有维护机构(8)；
所述散热机构(6)用于利用所述转轴(4)的转动对所述外壳(1)内部两侧和底端进行散热，所述分区机构(7)用于根据所述外壳(1)内部区域温度的差异对所述外壳(1)内部的出气量进行改变，所述维护机构(8)用于对长时间转动的所述转轴(4)两侧进行支撑和润滑。


2.根据权利要求1所述的一种自散热电机，其特征在于，所述散热机构(6)包括主动齿轮(601)、锥齿轮(602)、转动连杆(603)、连接履带(604)、鼓风侧扇(605)和排气侧扇(606)，所述主动齿轮(601)套接于所述排气底罩(3)外部一侧，所述锥齿轮(602)一侧与所述主动齿轮(601)一侧相连接，所述转动连杆(603)分别贯穿安装在所述锥齿轮(602)和所述外壳(1)内部一侧，所述连接履带(604)套接于两个所述转动连杆(603)外部，所述鼓风侧扇(605)套接于其一所述转动连杆(603)顶端，所述排气侧扇(606)套接于所述排气底罩(3)外部一侧。


3.根据权利要求1所述的一种自散热电机，其特征在于，所述分区机构(7)包括滤尘纱网(701)、储液滤斗(702)、导气管(703)、隔板(704)、排气孔(705)、活动挡片(706)以及储氨气囊(707)，所述滤尘纱网(701)嵌入安装在所述外壳(1)内部靠近所述排气底罩(3)外部一侧，所述储液滤斗(702)开设在所述滤尘纱网(701)外部一侧，所述导气管(703)安装在所述滤尘纱网(701)外壁一侧，所述隔板(704)分别安装在所述外壳(1)内壁两侧，所述排气孔(705)均匀开设在所述隔板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓宇，
申请(专利权)人：浙江江宇电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33