一种环保型线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型线路板，其技术方案要点是：包括本体，本体包括若干产品板，相邻产品板之间均开设有通槽，相邻产品板连接处的上下表面均开设有两道呈条形的开口槽，开口槽的横截面呈倒三角形。本实用新型专利技术的有益性：由于开设有通槽，使得在掰开本体时，本体在通槽处更加容易产生形变，并且通过开设两道横截面呈倒三角形的开口槽，使得工人在开口槽处更容易将产品板分离开来，并且在分离完产品板后，相邻开口槽之间的条状废料会自产品板处脱离，从而使得产品板的边缘不再残留废料，不易破损，提高了产品板的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型线路板
本技术涉及电子配件，更具体地说，它涉及一种环保型线路板。
技术介绍
近年来，随着电子产品的飞速发展，高密度、多功能、小型化已经成为发展方向，其中，线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到十分重要的作用。在电子装配中，线路板是个关键零件，它可以搭载其他的电子元器件或者其他线路板使用，在制造线路板时，为了提高生产效率，通常是大批量生产，一整块线路板通常在生产出来时通常是许多块产品连在一起，而在加工时，先将整块线路板的正面，也即是各个产品的正面分界处用切刀进行切割，接着在整块线路板的背面的同样位置进行切割，切割后，从线路板截面来看是上下两个V形，相邻两块产品之间只有中间连着，随后在一整块线路板上的预设区域贴装好芯片和其他电子元器件，出厂后，客户只要沿切割线将整块线路板掰断即可分离形成所需产品。但是在线路板按照预定的切割线路进行切割后，由于切割深度较浅，不容易被人工掰开，强行掰断又容易导致各个产品间的连接处破损，影响产品质量。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于掰开的环保型线路板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型线路板，包括本体，所述本体包括若干产品板，相邻所述产品板之间均开设有通槽，相邻所述产品板连接处的上下表面均开设有两道呈条形的开口槽，所述开口槽的横截面呈倒三角形。通过采用上述技术方案，由于开设有通槽，使得在掰开本体时，本体在通槽处更加容易产生形变，并且通过开设两道横截面呈倒三角形的开口槽，使得工人在开口槽处更容易将产品板分离开来，并且在分离完产品板后，相邻开口槽之间的条状废料会自产品板处脱离，从而使得产品板的边缘不再残留废料，不易破损，提高了产品板的产品质量。本技术进一步设置为：所述产品板内部设置有若干散热片，所述散热片贯穿产品板并伸出产品板外部。通过采用上述技术方案，由于产品板内部设置有伸出产品板外部的散热片，使得产品板在工作时，产品板内部产生的热量能导热至散热片处，并最终从散热片伸出产品板外部的一端排出，保证了产品板不会因为受热过多而破损，延长了产品板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述散热片包括两片对称设置的导热片，相邻所述导热片之间形成有若干散热腔。通过采用上述技术方案，由于相邻两片导热片之间形成有散热腔，通过散热腔能增强产品板与外界空气之间的气体流通，从而使得产品板内部能与外界进行热交换，提高了散热片的散热效率。本技术进一步设置为：所述导热片的两端均设置有散热凸起，所述散热凸起呈半球状。通过采用上述技术方案，由于导热片的两端均设置有呈半球状的散热凸起，散热凸起的设置增大了与外界空气之间的接触面积，从而提高了热交换的效率，进一步提高了散热片的散热效果。本技术进一步设置为：所述导热片的表面上设置有若干吸热块，所述吸热块呈半球状。通过采用上述技术方案，由于设置有吸热块，吸热块呈半球状，大大增加了导热片与产品板内部的接触面积，从而提高了导热面积，进而提高了导热的效率，大大提高了散热片的散热效果。本技术进一步设置为：所述通槽贯穿本体。通过采用上述技术方案，由于通槽贯穿本体，使得相邻产品板之间均呈空心状结构，从而使得本体在通槽处更加容易掰断，进一步提高了分离产品板时的效率。本技术进一步设置为：所述开口槽开设于通槽上下两侧。通过采用上述技术方案，由于开口槽开设在通槽的上下两侧，使得开口槽的下方呈空心状，从而使得在分离产品板时，更加容易将本体掰开，并且使得在分离完产品板后，相邻开口槽之间的废料不会包含产品板本身的材料，进一步提高了产品板的质量。本技术进一步设置为：相邻所述开口槽呈平行设置。通过采用上述技术方案，由于开口槽呈平行设置，使得本体能沿着开口槽的长度方向笔直的进行掰开，不会出现曲折，使得产品板能完好的掰下来，质量大大提高。本技术进一步设置为：所述散热片由铜合金制成。通过采用上述技术方案，由于散热片由铜合金材料制成，铜合金具有极高的导热性能，使得散热片的导热效果大大提高，从而进一步提高了产品板的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：由于开设有通槽，使得在掰开本体时，本体在通槽处更加容易产生形变，并且通过开设两道横截面呈倒三角形的开口槽，使得工人在开口槽处更容易将产品板分离开来，并且在分离完产品板后，相邻开口槽之间的条状废料会自产品板处脱离，从而使得产品板的边缘不再残留废料，不易破损，提高了产品板的产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术中散热片的结构示意图；图4为图3中B处的放大结构示意图。图中：1、本体；2、产品板；3、通槽；4、开口槽；5、散热片；6、导热片；7、散热腔；8、散热凸起；9、吸热块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种环保型线路板如图1至图4所示，包括本体1，本体1包括若干产品板2，相邻产品板2之间均开设有贯穿本体1的通槽3，相邻产品板2连接处的上下表面均呈平行设置有两道呈条形的开口槽4，开口槽4开设于通槽3上下两侧，开口槽4的横截面呈倒三角形，产品板2内部设置有由铜合金制成的散热片5，散热片5贯穿产品板2并伸出产品板2外部，散热片5包括两片对称设置的导热片6，相邻导热片6之间形成有若干散热腔7，导热片6的两端均设置有散热凸起8，散热凸起8呈半球状，导热片6的表面上设置有若干吸热块9，吸热块9呈半球状。通过在相邻产品板2之间开设通槽3，使得在掰开本体1时，本体1在通槽3处更加容易产生形变，并且通过开设两道横截面呈倒三角形的开口槽4，使得工人在掰开本体1时，本体1在开口槽4的最深处更容易断开，并且在分离完产品板2后，相邻开口槽4之间的条状废料会自产品板2处脱离，从而使得产品板2的边缘不再残留废料，使得产品板2的侧面光整，不易破损，提高了产品板2的产品质量。由于产品板2内部设置有伸出产品板2外部的散热片5，使得产品板2在工作时，产品板2内部产生的热量能导热至散热片5处，并最终从散热片5伸出产品板2外部的一端排出，保证了产品板2不会因为受热过多而破损，延长了产品板2的使用寿命。由于相邻两片导热片6之间形成有散热腔7，通过散热腔7能增强产品板2与外界空气之间的气体流通，从而使得产品板2内部能与外界进行热交换，提高了散热片5的散热效率。由于导热片6的两端均设置有呈半球状的散热凸起8，散热凸起8的设置增大了与外界空气之间的接触面积，从而提高了热交换的效率，进一步提高了散热片5的散热效果。由于设置有吸热块9，吸热块9呈半球状，大大增加了导热片6与产品板2内部的接触面积，从而提高了导热面积，进而提高了导热的效率，大大提高了散热片5的散热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型线路板，包括本体(1)，所述本体(1)包括若干产品板(2)，其特征在于：相邻所述产品板(2)之间均开设有通槽(3)，相邻所述产品板(2)连接处的上下表面均开设有两道呈条形的开口槽(4)，所述开口槽(4)的横截面呈倒三角形。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型线路板，包括本体(1)，所述本体(1)包括若干产品板(2)，其特征在于：相邻所述产品板(2)之间均开设有通槽(3)，相邻所述产品板(2)连接处的上下表面均开设有两道呈条形的开口槽(4)，所述开口槽(4)的横截面呈倒三角形。


2.根据权利要求1所述的一种环保型线路板，其特征在于：所述产品板(2)内部设置有散热片(5)，所述散热片(5)贯穿产品板(2)并伸出产品板(2)外部。


3.根据权利要求2所述的一种环保型线路板，其特征在于：所述散热片(5)包括两片对称设置的导热片(6)，相邻所述导热片(6)之间形成有若干散热腔(7)。


4.根据权利要求3所述的一种环保型线路板，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼海天，
申请(专利权)人：嵊州海鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33