一种新型镀锡铜扁钢制造技术

技术编号:26767515 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-18 23:44
本实用新型专利技术公开了一种新型镀锡铜扁钢,包括钢体,在所述钢体的前部侧壁上设有插接块和金属弹片;在所述钢体后部的左侧壁和右侧壁上均设有第一插接槽;在所述第一插接槽的两侧的内壁上均设有第一卡槽;在所述钢体的后部侧壁上设有第二插接槽;在所述第二插接槽的两侧的内壁上均设有第二卡槽;在所述钢体的表面电镀有镀镍层,在所述镀镍层的表面电镀有镀铜层,在所述镀铜层的表面电镀有镀锡层。本实用新型专利技术能够减少焊接时扁钢之间无法对齐或位置偏移的情况,提高扁钢焊接的精度和质量;使镀铜层能够分布的较为均匀,且减少镀铜层在埋设后对土壤造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型镀锡铜扁钢
本技术涉及建筑电力安全
,尤其涉及一种新型镀锡铜扁钢。
技术介绍
在建筑工程施工中,需要建设防雷接地系统,以保证建筑中人身和电气设备的安全,具体施工时,需要在建筑工程的线槽、桥架、接地线路等接地位置大量采用扁钢进行铺设。在施工过程中,为了增加扁钢的使用长度,需要将两个扁钢首尾相连成一字形进行焊接;另外,在位于建筑拐角的施工场地,需要将两个扁钢以相互垂直的角度连城L形进行焊接,以适应施工现场的要求。在焊接过程中,由于两个扁钢之间无法进行预固定,焊接时扁钢之间容易出现无法对齐或位置偏移的情况,从而影响焊接后扁钢的使用精度和质量。另外,现有技术的镀铜接地扁钢,镀铜层在加工时容易分布不均匀,造成扁钢尺寸的偏差,且扁钢埋设在地下后,腐蚀的镀铜层会对土壤造成严重污染。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供了一种新型镀锡铜扁钢,通过插接的方式对两个钢板进行预固定,减少焊接时扁钢之间无法对齐或位置偏移的情况,提高扁钢焊接的精度和质量;通过镀镍层使镀铜层能够分布的较为均匀,通过镀锡层减少镀铜层在埋设后对土壤造成的污染,以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的:一种新型镀锡铜扁钢,包括钢体,在所述钢体的前部侧壁上设有插接块,在所述插接块的左侧壁和右侧壁上均焊接有金属弹片;在所述钢体后部的左侧壁和右侧壁上均设有第一插接槽,所述第一插接槽的形状和位置与插接块的形状和位置相对应;在所述第一插接槽的两侧的内壁上均设有第一卡槽,所述第一卡槽的形状和位置与金属弹片的形状和位置相对应;在所述钢体的后部侧壁上设有第二插接槽,所述第二插接槽的形状和位置与插接块的形状和位置相对应;在所述第二插接槽的两侧的内壁上均设有第二卡槽,所述第二卡槽的形状和位置与金属弹片的形状和位置相对应;在所述钢体的表面电镀有镀镍层,在所述镀镍层的表面电镀有镀铜层,在所述镀铜层的表面电镀有镀锡层。进一步优化地,所述插接块与钢体为一体加工成型。进一步优化地,所述金属弹片的俯视剖面形状为圆弧形,且所述第一卡槽与第二卡槽的俯视剖面形状均为圆弧形。进一步优化地,在所述钢体的顶壁上设有若干沿长度方向延伸的凸条,在所述钢体的底壁上设有若干沿长度方向延伸的定位槽,所述定位槽与凸条的形状和位置相对应。进一步优化地,所述凸条的前部剖面形状均为圆弧形,且所述定位槽的前部剖面形状均为圆弧形。进一步优化地,所述凸条与钢体为一体加工成型。进一步优化地,所述钢体为长方体形,在所述钢体的长度方向的四条棱边处均设有圆角。进一步优化地,所述镀铜层采用紫铜作为电镀材料。进一步优化地,在所述第一插接槽与第二插接槽内均涂抹有导电膏。进一步优化地,在所述镀锡层的表面涂有环氧树脂。本技术的有益效果是:(1)通过将插接块插接在第一插接槽上对两个钢板进行L形连接,或将插接块插接在第二插接槽上对两个钢板进行一字形连接,起到预固定的作用,减少焊接时扁钢之间无法对齐或位置偏移的情况,提高扁钢焊接的精度和质量。(2)通过在扁钢的表面逐层电镀镀镍层、镀铜层和镀锡层,使镀铜层能够分布的较为均匀,且减少镀铜层在埋设后对土壤造成的污染。附图说明图1为本技术的上部结构示意图。图2为本技术的下部结构示意图。图3为图1中A处的放大结构示意图。图4为本技术中第一插接槽与第二插接槽的结构示意图。图5为本技术中钢体后部的俯视剖面结构示意图。图6为本技术中钢体的前部剖面结构示意图。图7为本技术中两个钢体处于一字形连接状态的结构示意图。图8为本技术中两个钢体完成一字形连接的结构示意图。图9为本技术中两个钢体处于L形连接状态的结构示意图。图10为本技术中两个钢体完成L形连接的结构示意图。图中,1、钢体;11、插接块;12、金属弹片;13、第一插接槽;14、第一卡槽;15、第二插接槽;16、第二卡槽;17、镀镍层;18、镀铜层;19、镀锡层;2、凸条;21、定位槽;22、圆角。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。如图1-图10所示,本实施例公开了一种新型镀锡铜扁钢,包括钢体1,在所述钢体1的前部侧壁上设有插接块11,在所述插接块11的左侧壁和右侧壁上均焊接有金属弹片12(如图1和图3所示);在所述钢体1后部的左侧壁和右侧壁上均设有第一插接槽13(如图2和图4所示),所述第一插接槽13的形状和位置与插接块11的形状和位置相对应,使一个扁钢的插接块11能够插入另一个扁钢的左侧或右侧的第一插接槽13,从而使两个扁钢能够进行L形连接(如图9-图10所示)。在所述第一插接槽13的两侧的内壁上均设有第一卡槽14(如图4-图5所示),所述第一卡槽14的形状和位置与金属弹片12的形状和位置相对应,使一个扁钢的金属弹片12能够卡入另一个扁钢的第一卡槽14内,避免插接块11从第一插接槽13内滑出,使两个扁钢的L形连接更加牢固,起到预固定的作用,减少焊接时扁钢之间无法对齐或位置偏移的情况,提高扁钢焊接的精度和质量。在所述钢体1的后部侧壁上设有第二插接槽15,所述第二插接槽15的形状和位置与插接块11的形状和位置相对应,使一个扁钢的插接块11能够插入另一个扁钢的后部的第二插接槽15,从而使两个扁钢能够进行一字形的首尾连接(如图7-图8所示)。在所述第二插接槽15的两侧的内壁上均设有第二卡槽16(如图4-图5所示),所述第二卡槽16的形状和位置与金属弹片12的形状和位置相对应,使一个扁钢的金属弹片12能够卡入另一个扁钢的第二卡槽16内,避免插接块11从第二插接槽15内滑出,使两个扁钢的一字形首尾连接更加牢固,起到预固定的作用,减少焊接时扁钢之间无法对齐或位置偏移的情况,提高扁钢焊接的精度和质量。在所述钢体1的表面电镀有镀镍层17,在所述镀镍层17的表面电镀有镀铜层18,在所述镀铜层18的表面电镀有镀锡层19(如图6所示)。由于镍具有极强的结合性和防腐性,附着在镀镍层17上的镀铜层18会在金属镍的作用下与扁钢形成牢固的结合,且分布较为均匀,减少扁钢尺寸的偏差;另外,当扁钢在受到弯曲或拉伸时镀铜层18也会协同产生形变,而不会发生脱节、翘皮或开裂的现象。通过在镀铜层18上电镀镀锡层19,能够发挥出金属锡导电能力强、防腐蚀能力强的特性,镀锡层19对镀铜层18形成完全的包裹,使镀铜层18处在与空气隔绝的状态,从而减少扁钢埋设在地下后,镀铜层18对土壤造成的污染。作为一种优选的实施方式,所述插接块11与钢体1为一体加工成型。作为一种优选的实施方式,所述金属弹片12的俯视剖面形状为圆弧形(如图3所示),且所述第一卡槽14与第二卡槽16的俯视剖面形状均为圆弧形(如图5所示),使金属弹片12易于产生形变,减少卡入对应的第一卡槽14或第二卡槽16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型镀锡铜扁钢,包括钢体(1),其特征在于:在所述钢体(1)的前部侧壁上设有插接块(11),在所述插接块(11)的左侧壁和右侧壁上均焊接有金属弹片(12);在所述钢体(1)后部的左侧壁和右侧壁上均设有第一插接槽(13),所述第一插接槽(13)的形状和位置与插接块(11)的形状和位置相对应;在所述第一插接槽(13)的两侧的内壁上均设有第一卡槽(14),所述第一卡槽(14)的形状和位置与金属弹片(12)的形状和位置相对应;在所述钢体(1)的后部侧壁上设有第二插接槽(15),所述第二插接槽(15)的形状和位置与插接块(11)的形状和位置相对应;在所述第二插接槽(15)的两侧的内壁上均设有第二卡槽(16),所述第二卡槽(16)的形状和位置与金属弹片(12)的形状和位置相对应;/n在所述钢体(1)的表面电镀有镀镍层(17),在所述镀镍层(17)的表面电镀有镀铜层(18),在所述镀铜层(18)的表面电镀有镀锡层(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型镀锡铜扁钢,包括钢体(1),其特征在于:在所述钢体(1)的前部侧壁上设有插接块(11),在所述插接块(11)的左侧壁和右侧壁上均焊接有金属弹片(12);在所述钢体(1)后部的左侧壁和右侧壁上均设有第一插接槽(13),所述第一插接槽(13)的形状和位置与插接块(11)的形状和位置相对应;在所述第一插接槽(13)的两侧的内壁上均设有第一卡槽(14),所述第一卡槽(14)的形状和位置与金属弹片(12)的形状和位置相对应;在所述钢体(1)的后部侧壁上设有第二插接槽(15),所述第二插接槽(15)的形状和位置与插接块(11)的形状和位置相对应;在所述第二插接槽(15)的两侧的内壁上均设有第二卡槽(16),所述第二卡槽(16)的形状和位置与金属弹片(12)的形状和位置相对应;
在所述钢体(1)的表面电镀有镀镍层(17),在所述镀镍层(17)的表面电镀有镀铜层(18),在所述镀铜层(18)的表面电镀有镀锡层(19)。


2.根据权利要求1所述的新型镀锡铜扁钢,其特征在于:所述插接块(11)与钢体(1)为一体加工成型。


3.根据权利要求1所述的新型镀锡铜扁钢,其特征在于:所述金属弹片(12)的俯视剖面形状为圆弧形,且所述第一卡槽(14)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永新张军曹伟杰
申请(专利权)人:山东富沃德电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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