一种便于拆卸安装的电抗器柜体制造技术

本实用新型专利技术涉及电抗器技术领域，尤其是一种便于拆卸安装的电抗器柜体，包括箱体，所述箱体一侧上通过铰链安装有柜门，所述箱体内部水平且等距设有电抗器固定板，所述电抗器固定板上等距且贯穿开设有螺纹孔，其中一个所述电抗器固定板上等距设有电抗器本体，所述电抗器本体上设有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹孔设置。该便于拆卸安装的电抗器柜体在使用时，先利用螺栓将电抗器本体安装在电抗器固定板上，然后再利用第一插装杆和第二插装槽的配合、第二插装杆和第一插装槽的配合，将电抗器固定板插装固定在箱体中，本实用新型专利技术非常方便将电抗器本体安装在箱体中、或者是将电抗器本体从箱体中拆掉。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸安装的电抗器柜体
本技术涉及电抗器
，尤其涉及一种便于拆卸安装的电抗器柜体。
技术介绍
电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。目前电抗器所使用的柜体，柜体内的电抗器拆卸和安装非常的繁琐麻烦，非常不方便对柜体内的电抗器维护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的柜体内的电抗器不方便拆卸安装的缺点，而提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种便于拆卸安装的电抗器柜体，包括箱体，所述箱体一侧上通过铰链安装有柜门，所述箱体内部水平且等距设有电抗器固定板，所述电抗器固定板上等距且贯穿开设有螺纹孔，其中一个所述电抗器固定板上等距设有电抗器本体，所述电抗器本体上设有螺栓，所述螺栓贯穿螺纹孔设置，所述电抗器固定板两侧上均固定有纵截面为倒等腰梯形的第一插装杆，所述电抗器固定板两侧的箱体内侧壁上焊接有第一限位板，所述第一限位板上开设有和第一插装杆相对应的第二插装槽，所述第一插装杆滑动插装在第二插装槽中，两个所述第一限位板一端的箱体后侧面上水平固定设有第二限位板，所述第二限位板上开设有长方体的第一插装槽，所述电抗器固定板上固定设有与第一插装槽相对应的第二插装杆，所述第二插装杆插装在第一插装槽中。优选的，所述柜门上安装有锁和把手。优选的，所述箱体两侧壁上均设有多个散热孔。优选的，所述电抗器固定板远离第二限位板的顶端的上表面中心处垂直焊接有第一螺纹杆，所述电抗器固定板下表面上垂直焊接有与第一螺纹杆相对应的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端螺纹安装有连接圆筒。优选的，所述第一插装杆的表面涂覆有润滑油。本技术提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体，有益效果在于：该便于拆卸安装的电抗器柜体在使用时，先利用螺栓将电抗器本体安装在电抗器固定板上，然后再利用第一插装杆和第二插装槽的配合、第二插装杆和第一插装槽的配合，将电抗器固定板插装固定在箱体中，本技术非常方便将电抗器本体安装在箱体中、或者是将电抗器本体从箱体中拆掉。附图说明图1为本技术提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体的正视图；图3为本技术提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体的左视图；图4为本技术提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体的箱体的结构示意图；图5为本技术提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体的电抗器固定板的正视图；图6为本技术提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体的电抗器固定板的左视图；图7为本技术提出的一种便于拆卸安装的电抗器柜体的电抗器固定板的俯视图。图中：箱体1、第一限位板2、第二限位板3、电抗器固定板4、第一螺纹杆5、第二螺纹杆6、连接圆筒7、螺栓8、电抗器本体9、第一插装杆10、柜门11、把手12、散热孔13、第一插装槽14、第二插装槽15、第二插装杆16、螺纹孔17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-7，一种便于拆卸安装的电抗器柜体，包括箱体1，箱体1两侧壁上均设有多个散热孔13，箱体1一侧上通过铰链安装有柜门11，柜门11上安装有锁和把手12，箱体1内部水平且等距设有电抗器固定板4，电抗器固定板4上等距且贯穿开设有螺纹孔17，其中一个电抗器固定板4上等距设有电抗器本体9，电抗器本体9上设有螺栓8，螺栓8贯穿螺纹孔17设置，电抗器固定板4两侧上均固定有纵截面为倒等腰梯形的第一插装杆10，电抗器固定板4两侧的箱体1内侧壁上焊接有第一限位板2，第一限位板2上开设有和第一插装杆10相对应的第二插装槽15，第一插装杆10滑动插装在第二插装槽15中，第一插装杆10的表面涂覆有润滑油。散热孔13有利于箱体1内部电抗器本体9的散热，润滑油能够减少第一插装杆10和第二插装槽15之间的摩擦力，让电抗器固定板4更容易从两个第一限位板2上抽出。两个第一限位板2一端的箱体1后侧面上水平固定设有第二限位板3，第二限位板3上开设有长方体的第一插装槽14，电抗器固定板4上固定设有与第一插装槽14相对应的第二插装杆16，第二插装杆16插装在第一插装槽14中。第一插装槽14和第二插装杆16的相互配合，能够增加电抗器固定板4的承重点，防止电抗器固定板4出现变形的情况。该便于拆卸安装的电抗器柜体在使用时，先利用螺栓8将电抗器本体9安装在电抗器固定板4上，然后再利用第一插装杆10和第二插装槽15的配合、第二插装杆16和第一插装槽14的配合，将电抗器固定板4插装固定在箱体1中，本技术非常方便将电抗器本体9安装在箱体1中、或者是将电抗器本体9从箱体1中拆掉。实施例2参照图1-7，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，电抗器固定板4远离第二限位板3的顶端的上表面中心处垂直焊接有第一螺纹杆5，电抗器固定板4下表面上垂直焊接有与第一螺纹杆5相对应的第二螺纹杆6，第二螺纹杆6底端螺纹安装有连接圆筒7。当电抗器固定板4在箱体1中安装好以后，转动连接圆筒7，让连接圆筒7在第二螺纹杆6上的位置下降，让连接圆筒7下端安装在另一个电抗器固定板4上的第一螺纹杆5顶端上，通过连接圆筒7两端与第一螺纹杆5和第二螺纹杆6之间的螺纹连接，能够将相邻两个电抗器固定板4连接在一起，在增加电抗器固定板4的承重点的同时，也提高了电抗器固定板4在箱体1中的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸安装的电抗器柜体，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧上通过铰链安装有柜门(11)，所述箱体(1)内部水平且等距设有电抗器固定板(4)，所述电抗器固定板(4)上等距且贯穿开设有螺纹孔(17)，其中一个所述电抗器固定板(4)上等距设有电抗器本体(9)，所述电抗器本体(9)上设有螺栓(8)，所述螺栓(8)贯穿螺纹孔(17)设置，所述电抗器固定板(4)两侧上均固定有纵截面为倒等腰梯形的第一插装杆(10)，所述电抗器固定板(4)两侧的箱体(1)内侧壁上焊接有第一限位板(2)，所述第一限位板(2)上开设有和第一插装杆(10)相对应的第二插装槽(15)，所述第一插装杆(10)滑动插装在第二插装槽(15)中，两个所述第一限位板(2)一端的箱体(1)后侧面上水平固定设有第二限位板(3)，所述第二限位板(3)上开设有长方体的第一插装槽(14)，所述电抗器固定板(4)上固定设有与第一插装槽(14)相对应的第二插装杆(16)，所述第二插装杆(16)插装在第一插装槽(14)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸安装的电抗器柜体，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧上通过铰链安装有柜门(11)，所述箱体(1)内部水平且等距设有电抗器固定板(4)，所述电抗器固定板(4)上等距且贯穿开设有螺纹孔(17)，其中一个所述电抗器固定板(4)上等距设有电抗器本体(9)，所述电抗器本体(9)上设有螺栓(8)，所述螺栓(8)贯穿螺纹孔(17)设置，所述电抗器固定板(4)两侧上均固定有纵截面为倒等腰梯形的第一插装杆(10)，所述电抗器固定板(4)两侧的箱体(1)内侧壁上焊接有第一限位板(2)，所述第一限位板(2)上开设有和第一插装杆(10)相对应的第二插装槽(15)，所述第一插装杆(10)滑动插装在第二插装槽(15)中，两个所述第一限位板(2)一端的箱体(1)后侧面上水平固定设有第二限位板(3)，所述第二限位板(3)上开设有长方体的第一插装槽(14)，所述电抗器固定板(4)上固定设有与第一插装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自圣，郑大洋，周小伦，胡献宇，秦国芳，周海伦，
申请(专利权)人：杭州精诚电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33