一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，包括钳口夹具本体、上夹体、下夹体和夹具，所述钳口夹具本体的上方设置有上夹体，且钳口夹具本体的下部设置有下夹体，所述上夹体和下夹体的内部均开设有安装槽，且安装槽的内侧壁上通过螺钉固定有导向块，并且导向块的内侧通过螺钉固定有夹具。该多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，采用新设计钳口，不仅可提高设备使用率，降低试样材料的浪费，同时解决拉伸试样过大不易加工的问题，新型改造后的钳口夹具为长方形，钳口夹持中心不变，解决拉伸试样过大，不易加工的难题，同时也提高了设备的使用率，降低了试样材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具
本技术涉及钳口夹具
，具体为一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具。
技术介绍
材料检验试验项目中，拉伸试验是必不可少的检验项目，拉伸试验离不开拉伸试验机。目前单拉材料试验机，由于上钳口夹持中心和下钳口的夹持中心距离450mm。夹持试样时最小的试样也要500mm长左右，造成了试验机的使用率比较低，也浪费试验材料。为了提高节能降耗和设备的使用率我们对单拉材料试验机夹持钳口夹具装置进行了改造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钳口夹具，夹持试样的最小长度为500mm左右，造成了试验机的使用率比较低，同时造成大量的材料浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，包括钳口夹具本体、上夹体、下夹体和夹具，所述钳口夹具本体的上方设置有上夹体，且钳口夹具本体的下部设置有下夹体，所述上夹体和下夹体的内部均开设有安装槽，且安装槽的内侧壁上通过螺钉固定有导向块，并且导向块的内侧通过螺钉固定有夹具。优选的，所述上夹体和下夹体之间留有50mm的间隙，且上夹体和下夹体为呈对称设置。优选的，所述夹具的形状结构为长方形结构，且夹具的内侧设置有钳口。优选的，所述夹具靠近安装槽的一端设置有导向板，且导向板的宽度小于安装槽的宽度。优选的，所述钳口的宽度小于夹具的宽度，且钳口的长度范围为0-155mm。优选的，所述导向板的安装结构为滑动结构，且导向板的宽度大于其两侧夹具之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，采用新设计钳口，不仅可提高设备使用率，降低试样材料的浪费，同时解决拉伸试样过大不易加工的问题；1、新型改造后的钳口夹具为长方形，钳口夹持中心不变，但相对原设计圆形夹具相比，增长了钳口长度，进而增加了钳口的长度，减小了试样的长度；2、拉伸试样长度由原来的500mm缩短到300mm，解决拉伸试样过大，不易加工的难题，同时也提高了设备的使用率，降低了试样材料的浪费。附图说明图1为本技术钳口夹具本体结构示意图；图2为本技术图1中A-A部剖视结构示意图；图3为本技术下夹体俯视结构示意图。图中：1、钳口夹具本体；2、上夹体；3、下夹体；4、安装槽；5、导向块；6、夹具；7、钳口；8、导向板；9、螺钉；10、夹紧槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，包括钳口夹具本体1、上夹体2、下夹体3、安装槽4、导向块5、夹具6、钳口7、导向板8、螺钉9和夹紧槽10，钳口夹具本体1的上方设置有上夹体2，且钳口夹具本体1的下部设置有下夹体3，上夹体2和下夹体3的内部均开设有安装槽4，且安装槽4的内侧壁上通过螺钉9固定有导向块5，并且导向块5的内侧通过螺钉9固定有夹具6。上夹体2和下夹体3之间留有50mm的间隙，且上夹体2和下夹体3为呈对称设置，夹具6的形状结构为长方形结构，且夹具6的内侧设置有钳口7，改造后的夹具6为长方形，上夹体2和下夹体3夹持中心不变，但相对原设计圆形夹具6相比，增长了钳口7长度，减小了试样的长度，可对较短的试样进行夹持。夹具6靠近安装槽4的一端设置有导向板8，且导向板8的宽度小于安装槽4的宽度，钳口7的宽度小于夹具6的宽度，且钳口7的长度范围为0-155mm，导向板8的安装结构为滑动结构，且导向板8的宽度大于其两侧夹具6之间的距离，这样设置起到控制夹具6内侧钳口7的移动，进而实现对不同长度的试样进行夹持。工作原理：在使用该多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具时，首先将试样固定在上夹体2或下夹体3任一侧的钳口7上，然后，将另一侧夹具6处的钳口7通过导向板8采用平推的方式推向固定有试样的下夹体3或上夹体2处，夹具6通过导向块5带动钳口7进行移动，将试样通过两个钳口7进行夹紧，最后启动试验机，，上夹体2或下夹体3通过螺栓固定在试验机上的拉动口处，对试验进行拉力试验，拉升试验力能够达到1000KN，拉伸试样长度由原来的500mm缩短到300mm即可满足试验要求，以上便完成该多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制，本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。有关的尺寸、形状或功能等条件均可依照生产者的需要选择能够使其产品得到最佳效果的方式据以实施，对此并不予以设限尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，包括钳口夹具本体(1)、上夹体(2)、下夹体(3)和夹具(6)，其特征在于：所述钳口夹具本体(1)的上方设置有上夹体(2)，且钳口夹具本体(1)的下部设置有下夹体(3)，所述上夹体(2)和下夹体(3)的内部均开设有安装槽(4)，且安装槽(4)的内侧壁上通过螺钉(9)固定有导向块(5)，并且导向块(5)的内侧通过螺钉(9)固定有夹具(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，包括钳口夹具本体(1)、上夹体(2)、下夹体(3)和夹具(6)，其特征在于：所述钳口夹具本体(1)的上方设置有上夹体(2)，且钳口夹具本体(1)的下部设置有下夹体(3)，所述上夹体(2)和下夹体(3)的内部均开设有安装槽(4)，且安装槽(4)的内侧壁上通过螺钉(9)固定有导向块(5)，并且导向块(5)的内侧通过螺钉(9)固定有夹具(6)。


2.根据权利要求1所述的一种多型号单拉材料试验机用平推钳口夹具，其特征在于：所述上夹体(2)和下夹体(3)之间留有50mm的间隙，且上夹体(2)和下夹体(3)为呈对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种多型号单拉材料试验机用平推钳口...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱维兴，孙海斌，张跃，赵红玉，弋强，赵悦雷，赵德清，孙文文，刘铁雷，刘长荣，刘文广，
申请(专利权)人：河北沧海核装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13