一种电镀后金属件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀后金属件检测装置，包括固定块、底座和支撑杆，所述底座的底部两端通过安装孔安装有调平螺栓，且调平螺栓上套设有调平螺母，所述底座的一侧通过螺钉安装有水平传感器，所述底座的顶部焊接有固定块，所述固定块一端开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有移动平台，所述移动平台的顶部通过螺栓安装有厚度检测仪，所述固定块的顶部一端通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部一端通过连接支架及螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有限位框。该新型电镀后金属件检测装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀后金属件检测装置
本技术涉及检测
，特别涉及一种电镀后金属件检测装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用，现有的电镀设备在对工件电镀后需要对工件进行检测，现有的检测设备不便于检测设备是否水平，并且进行调平，并且不能多点位进行检测，提高精准度，为此，我们提出一种电镀后金属件检测装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电镀后金属件检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电镀后金属件检测装置，包括固定块、底座和支撑杆，所述底座的底部两端通过安装孔安装有调平螺栓，且调平螺栓上套设有调平螺母，所述底座的一侧通过螺钉安装有水平传感器，所述底座的顶部焊接有固定块，所述固定块一端开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装有移动平台，所述移动平台的顶部通过螺栓安装有厚度检测仪，所述固定块的顶部一端通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部一端通过连接支架及螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有限位框，所述限位框内一侧设置有橡胶挤压块，且橡胶挤压块一侧嵌设有轴承。进一步地，所述限位框的一侧通过螺纹孔安装有旋紧螺母，且旋紧螺母的另一端位于轴承内。进一步地，所述限位框内一侧通过聚氨酯胶粘接有橡胶块。进一步地，所述伺服电机的输出轴通过螺栓安装在限位框一侧。进一步地，所述连接支架的顶部通过螺栓安装有伺服电机控制器，且伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.检测人员将电镀后金属件放置到限位框内，并且向内旋动旋紧螺母带动橡胶挤压块对电镀后金属件进行挤压固定，方便安装和拆卸，并且便于对不同尺寸的电镀金属件进行固定，有效的扩大了使用范围。2.利用水平传感器便于检测底座是否水平，当不够水平时，利用调平螺母进行调平，保证设备的水平，有效的提高了检测的精度。3.开启电动液压缸带动移动平台向上移动，便于利用厚度检测仪快速对电镀后金属件的电镀层厚度进行检测，检测精度高，便于读取，方便使用，便于检测人员计算生产的生产合格率，利用伺服电机控制器便于自动控制伺服电机的转动角度，从而实现对电镀后金属件多点位进行检测，提高检测的精准度。附图说明图1为本技术一种电镀后金属件检测装置的整体结构示意图。图2为本技术一种电镀后金属件检测装置的轴承结构示意图。图3为本技术一种电镀后金属件检测装置的电动液压缸结构示意图。图中：1、固定块；2、支撑杆；3、底座；4、连接支架；5、伺服电机；6、水平传感器；7、限位框；8、旋紧螺母；9、厚度检测仪；10、电动液压缸；11、轴承；12、移动平台；13、橡胶挤压块；14、调平螺栓；15、调平螺母；16、伺服电机控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种电镀后金属件检测装置，包括固定块1、底座3和支撑杆2，所述底座3的底部两端通过安装孔安装有调平螺栓14，且调平螺栓14上套设有调平螺母15，所述底座3的一侧通过螺钉安装有水平传感器6，所述底座3的顶部焊接有固定块1，所述固定块1一端开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓安装有电动液压缸10，所述电动液压缸10的输出轴通过螺栓安装有移动平台12，所述移动平台12的顶部通过螺栓安装有厚度检测仪9，所述固定块1的顶部一端通过螺栓安装有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部一端通过连接支架4及螺栓安装有伺服电机5，所述伺服电机5的一端设置有限位框7，所述限位框7内一侧设置有橡胶挤压块13，且橡胶挤压块13一侧嵌设有轴承11。其中，所述限位框7的一侧通过螺纹孔安装有旋紧螺母8，且旋紧螺母8的另一端位于轴承11内。其中，所述限位框7内一侧通过聚氨酯胶粘接有橡胶块。本实施例中如图2所示，橡胶块起到支撑工件的作用，并且保护工件。其中，所述伺服电机5的输出轴通过螺栓安装在限位框7一侧。本实施例中如图1所示，伺服电机5带动限位框7转动。其中，所述连接支架4的顶部通过螺栓安装有伺服电机控制器16，且伺服电机控制器16的输出端与伺服电机5的输入端通过导线构成电连接。本实施例中如图1所示，利用伺服电机控制器16便于自动控制伺服电机5的转动角度，从而实现对电镀后金属件多点位进行检测，提高检测的精准度。需要说明的是，本技术为一种电镀后金属件检测装置，工作时，检测人员将电镀后金属件放置到限位框7内，并且向内旋动旋紧螺母8带动橡胶挤压块13对电镀后金属件进行挤压固定，方便安装和拆卸，并且便于对不同尺寸的电镀金属件进行固定，有效的扩大了使用范围，利用水平传感器6（北京瑞芬星通科技有限公司产品）便于检测底座3是否水平，当不够水平时，利用调平螺母15进行调平，保证设备的水平，有效的提高了检测的精度，开启电动液压缸10带动移动平台12向上移动，便于利用厚度检测仪9（深圳市威福光电科技有限公司产品）快速对电镀后金属件的电镀层厚度进行检测，检测精度高，便于读取，方便使用，便于检测人员计算生产的生产合格率，利用伺服电机控制器16便于自动控制伺服电机5的转动角度，从而实现对电镀后金属件多点位进行检测，提高检测的精准度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀后金属件检测装置，包括固定块（1）、底座（3）和支撑杆（2），其特征在于：所述底座（3）的底部两端通过安装孔安装有调平螺栓（14），且调平螺栓（14）上套设有调平螺母（15），所述底座（3）的一侧通过螺钉安装有水平传感器（6），所述底座（3）的顶部焊接有固定块（1），所述固定块（1）一端开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓安装有电动液压缸（10），所述电动液压缸（10）的输出轴通过螺栓安装有移动平台（12），所述移动平台（12）的顶部通过螺栓安装有厚度检测仪（9），所述固定块（1）的顶部一端通过螺栓安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部一端通过连接支架（4）及螺栓安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的一端设置有限位框（7），所述限位框（7）内一侧设置有橡胶挤压块（13），且橡胶挤压块（13）一侧嵌设有轴承（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀后金属件检测装置，包括固定块（1）、底座（3）和支撑杆（2），其特征在于：所述底座（3）的底部两端通过安装孔安装有调平螺栓（14），且调平螺栓（14）上套设有调平螺母（15），所述底座（3）的一侧通过螺钉安装有水平传感器（6），所述底座（3）的顶部焊接有固定块（1），所述固定块（1）一端开设有安装槽，且安装槽内通过螺栓安装有电动液压缸（10），所述电动液压缸（10）的输出轴通过螺栓安装有移动平台（12），所述移动平台（12）的顶部通过螺栓安装有厚度检测仪（9），所述固定块（1）的顶部一端通过螺栓安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部一端通过连接支架（4）及螺栓安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的一端设置有限位框（7），所述限位框（7）内一侧设置有橡胶挤压块（13），且橡胶挤压块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文焕，
申请(专利权)人：天津合盛兴机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12