一种过剩蒸汽回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及甘油酸酯加工过程节能减排技术领域，具体涉及一种过剩蒸汽回收利用系统，蒸汽管道分别连接进气支管A、进气支管B和进气支管C；进气支管A连接加热水箱A；进气支管B连接加热水箱B；进气支管C连接加热水箱C；进气支管A、进气支管B和进气支管C与蒸汽管道连接处分别设置有进气阀A、进气阀B和进气阀C；加热水箱A后部连接排气支管A；加热水箱B后部连接排气支管B；加热水箱C后部连接排气支管C；排气支管A、排气支管B和排气支管C连接蒸汽排气管；蒸汽排气管连接冷凝器；冷凝器底部设置有储水箱；加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C分别连接补水管和热水管，能够实现提高蒸汽利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过剩蒸汽回收利用系统
本技术涉及甘油酸酯加工过程节能减排
，具体涉及一种过剩蒸汽回收利用系统。
技术介绍
在甘油酸酯生产过程中会产生大量的蒸汽，现有技术中，这些蒸汽都是选择直接排放到大气中，浪费了很多能源，并且不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过剩蒸汽回收利用系统，能够实现提高蒸汽利用效率。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种过剩蒸汽回收利用系统，包括蒸汽管道、进气支管A、进气阀A、进气支管B、进气阀B、进气支管C、进气阀C、加热水箱A、排气支管A、加热水箱B、排气支管B、加热水箱C、排气支管C、蒸汽排气管、冷凝器和储水箱；蒸汽管道分别连接进气支管A、进气支管B和进气支管C；进气支管A连接加热水箱A；进气支管B连接加热水箱B；进气支管C连接加热水箱C；加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C设置在洗浴间顶部；进气支管A、进气支管B和进气支管C与蒸汽管道连接处分别设置有进气阀A、进气阀B和进气阀C；加热水箱A后部连接排气支管A；加热水箱B后部连接排气支管B；加热水箱C后部连接排气支管C；排气支管A、排气支管B和排气支管C连接蒸汽排气管；蒸汽排气管连接冷凝器；冷凝器底部设置有储水箱；加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C分别连接补水管和热水管。进一步，所述排气支管A与蒸汽排气管连接处设置有排气阀A；排气支管B与蒸汽排气管连接处设置有排气阀B；排气支管C与蒸汽排气管连接处设置有排气阀C。进一步，所述冷凝器内设置有导流板；导流板设置在蒸汽排气管下方；导流板两侧设置有冷凝降温板；冷凝降温板为倾斜设置；冷凝降温板设置有多层；冷凝降温板下方设置有储水箱；储水箱内设置有水泵；水泵连接供水管。进一步，所述加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C内分别设置有蒸汽加热管A、蒸汽加热管B和蒸汽加热管C；蒸汽加热管A、蒸汽加热管B和蒸汽加热管C在加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C内部为S型结构设置。进一步，所述蒸汽管道顶部设置紧急泄压管；紧急泄压管通过紧急泄压阀与蒸汽管道连接；紧急泄压管顶部设置有排气扩散口。进一步，所述加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C内分别设置有温度计A、温度计B和温度计C；加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C底部分别设置有检修排液阀A、检修排液阀B和检修排液阀C。进一步，所述蒸汽管道外侧设置有保温层；蒸汽管道上设置有气体压力传感器。与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：1.蒸汽管道分别连接进气支管A、进气支管B和进气支管C；进气支管A连接加热水箱A；进气支管B连接加热水箱B；进气支管C连接加热水箱C；加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C设置在洗浴间顶部；进气支管A、进气支管B和进气支管C与蒸汽管道连接处分别设置有进气阀A、进气阀B和进气阀C；加热水箱A后部连接排气支管A；加热水箱B后部连接排气支管B；加热水箱C后部连接排气支管C；排气支管A、排气支管B和排气支管C连接蒸汽排气管；蒸汽排气管连接冷凝器；冷凝器底部设置有储水箱；加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C分别连接补水管和热水管；能够实现通过设置多个加热水箱将蒸汽通入加热水箱中加热热水方便使用；并且再收集加热完成后的蒸汽通过冷凝器冷凝回收冷凝水，再次利用，充分提高蒸汽的利用率。2.所述排气支管A与蒸汽排气管连接处设置有排气阀A；排气支管B与蒸汽排气管连接处设置有排气阀B；排气支管C与蒸汽排气管连接处设置有排气阀C，能够实现独立控制排气支管的排气，并且防止蒸汽回流，影响加热效率。3.所述冷凝器内设置有导流板；导流板设置在蒸汽排气管下方；导流板两侧设置有冷凝降温板；冷凝降温板为倾斜设置；冷凝降温板设置有多层；冷凝降温板下方设置有储水箱；储水箱内设置有水泵；水泵连接供水管，能够实现设置冷凝降温板加快冷凝速度，加快回收冷凝水，再通过水泵供水，方便使用。4.所述加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C内分别设置有蒸汽加热管A、蒸汽加热管B和蒸汽加热管C；蒸汽加热管A、蒸汽加热管B和蒸汽加热管C在加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C内部为S型结构设置，能够实现增大蒸汽加热管与加热水箱中的水的接触面积，提高加热效率。5.所述蒸汽管道顶部设置紧急泄压管；紧急泄压管通过紧急泄压阀与蒸汽管道连接；紧急泄压管顶部设置有排气扩散口，能够实现防止生产中发生压力过高的意外，保证使用安全。6.所述加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C内分别设置有温度计A、温度计B和温度计C；加热水箱A、加热水箱B和加热水箱C底部分别设置有检修排液阀A、检修排液阀B和检修排液阀C，能够实现监测水温，和方便水箱的清洗。7.所述蒸汽管道外侧设置有保温层；蒸汽管道上设置有气体压力传感器，能够实现监测蒸汽压力，方便控制，并且设置保温层防止在蒸汽管道中的蒸汽温度损失较大。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术加热水箱结构示意图。图3为本技术冷凝器结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种过剩蒸汽回收利用系统，包括蒸汽管道1、进气支管A2、进气阀A3、进气支管B4、进气阀B5、进气支管C6、进气阀C7、加热水箱A8、排气支管A9、加热水箱B10、排气支管B11、加热水箱C12、排气支管C13、蒸汽排气管14、冷凝器15和储水箱16；蒸汽管道1分别连接进气支管A2、进气支管B4和进气支管C6；进气支管A2连接加热水箱A8；进气支管B4连接加热水箱B10；进气支管C6连接加热水箱C12；加热水箱A8、加热水箱B10和加热水箱C12设置在洗浴间19顶部；进气支管A2、进气支管B4和进气支管C6与蒸汽管道1连接处分别设置有进气阀A3、进气阀B5和进气阀C7；加热水箱A8后部连接排气支管A9；加热水箱B10后部连接排气支管B11；加热水箱C12后部连接排气支管C13；排气支管A9、排气支管B11和排气支管C13连接蒸汽排气管14；蒸汽排气管14连接冷凝器15；冷凝器15底部设置有储水箱16；加热水箱A8、加热水箱B10和加热水箱C12分别连接补水管24和热水管23；能够实现通过设置多个加热水箱将蒸汽通入加热水箱中加热热水方便使用；并且再收集加热完成后的蒸汽通过冷凝器冷凝回收冷凝水，再次利用，充分提高蒸汽的利用率。实施例2在实施例1的基础上，所述排气支管A9与蒸汽排气管14连接处设置有排气阀A27；排气支管B11与蒸汽排气管14连接处设置有排气阀B28；排气支管C13与蒸汽排气管14连接处设置有排气阀C29；能够实现独立控制排气支管的排气，并且防止蒸汽回流，影响加热效率。实施例3在实施例1的基础上，所述冷凝器15内设置有导流板39；导流板39设置在蒸汽排气管14下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过剩蒸汽回收利用系统，其特征在于：包括蒸汽管道(1)、进气支管A(2)、进气阀A(3)、进气支管B(4)、进气阀B(5)、进气支管C(6)、进气阀C(7)、加热水箱A(8)、排气支管A(9)、加热水箱B(10)、排气支管B(11)、加热水箱C(12)、排气支管C(13)、蒸汽排气管(14)、冷凝器(15)和储水箱(16)；蒸汽管道(1)分别连接进气支管A(2)、进气支管B(4)和进气支管C(6)；进气支管A(2)连接加热水箱A(8)；进气支管B(4)连接加热水箱B(10)；进气支管C(6)连接加热水箱C(12)；加热水箱A(8)、加热水箱B(10)和加热水箱C(12)设置在洗浴间(19)顶部；进气支管A(2)、进气支管B(4)和进气支管C(6)与蒸汽管道(1)连接处分别设置有进气阀A(3)、进气阀B(5)和进气阀C(7)；加热水箱A(8)后部连接排气支管A(9)；加热水箱B(10)后部连接排气支管B(11)；加热水箱C(12)后部连接排气支管C(13)；排气支管A(9)、排气支管B(11)和排气支管C(13)连接蒸汽排气管(14)；蒸汽排气管(14)连接冷凝器(15)；冷凝器(15)底部设置有储水箱(16)；加热水箱A(8)、加热水箱B(10)和加热水箱C(12)分别连接补水管(24)和热水管(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种过剩蒸汽回收利用系统，其特征在于：包括蒸汽管道(1)、进气支管A(2)、进气阀A(3)、进气支管B(4)、进气阀B(5)、进气支管C(6)、进气阀C(7)、加热水箱A(8)、排气支管A(9)、加热水箱B(10)、排气支管B(11)、加热水箱C(12)、排气支管C(13)、蒸汽排气管(14)、冷凝器(15)和储水箱(16)；蒸汽管道(1)分别连接进气支管A(2)、进气支管B(4)和进气支管C(6)；进气支管A(2)连接加热水箱A(8)；进气支管B(4)连接加热水箱B(10)；进气支管C(6)连接加热水箱C(12)；加热水箱A(8)、加热水箱B(10)和加热水箱C(12)设置在洗浴间(19)顶部；进气支管A(2)、进气支管B(4)和进气支管C(6)与蒸汽管道(1)连接处分别设置有进气阀A(3)、进气阀B(5)和进气阀C(7)；加热水箱A(8)后部连接排气支管A(9)；加热水箱B(10)后部连接排气支管B(11)；加热水箱C(12)后部连接排气支管C(13)；排气支管A(9)、排气支管B(11)和排气支管C(13)连接蒸汽排气管(14)；蒸汽排气管(14)连接冷凝器(15)；冷凝器(15)底部设置有储水箱(16)；加热水箱A(8)、加热水箱B(10)和加热水箱C(12)分别连接补水管(24)和热水管(23)。


2.根据权利要求1所述的一种过剩蒸汽回收利用系统，其特征在于：所述排气支管A(9)与蒸汽排气管(14)连接处设置有排气阀A(27)；排气支管B(11)与蒸汽排气管(14)连接处设置有排气阀B(28)；排气支管C(13)与蒸汽排气管(14)连接处设置有排气阀C(29)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春文，杨东波，杨崇光，
申请(专利权)人：弥勒市康和甘油酯有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53