一种银铜复合型触头铜氧化加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种银铜复合型触头铜氧化加工装置，其结构包括有底座和氧化炉；底座上设有摆动机构，摆动机构包括安装座、设置在安装座上端面并连接支撑架的安装板，支撑架为“7”字型结构，支撑架横向端与氧化炉中轴线交点处设置有转动球，转动球内贯穿连接有摆动杆，摆动杆下段部分外套有摆动柱；摆动柱的下端面设置有夹紧机构，夹紧机构包括与摆动柱连接的连接座、两平行设置在连接座上的夹板、贯穿于两夹板之间并延伸至两夹板外端的双头螺栓和控制两夹板夹紧的夹紧螺母，夹板底部设有梯形凸块、连接座上设有与夹板底部梯形凸块滑动配合的滑道。

【技术实现步骤摘要】
一种银铜复合型触头铜氧化加工装置
本技术涉及一种电触头材料领域，更具体地说，它涉及一种银铜复合型触头铜氧化加工装置。
技术介绍
电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命。银铜复合型电触头材料具有良好的导电、导热性能，接触电阻低而稳定，抗侵蚀性能优良，且易于加工，在生产和加工过程中，需要通过烧制，使得电触头的银铜层的铜被氧化，传统的铜氧化过程通过人工直接手持电触头近距离接触高温的氧化炉，在高温炉体中对电触头进行烧制，由于炉体温度过高导致生产过程中的操作安全性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种银铜复合型触头铜氧化加工装置，以解决因传统烧制方式通过人工直接手持电触头近距离接触高温的氧化炉，在高温炉体中对电触头进行烧制，由于炉体温度过高导致生产过程中的操作安全性较差，操作不便，生产效率低的问题，有利于提高生产电触头的品质和生产操作的安全性，进一步提高生产效率等。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种银铜复合型触头铜氧化加工装置，包括有底座和氧化炉，底座包括两个相对设置的梯形支架，氧化炉转动连接于两梯形支架的居中位置处；底座上设有摆动机构，摆动机构包括设置在一侧梯形支架的安装座、设置在安装座上端面并连接支撑架的安装板、支撑架为“7”字型结构，支撑架横向端与氧化炉中轴线交点处设置有转动球，转动球内贯穿连接有摆动杆，摆动杆下段部分外套有摆动柱；摆动柱的下端面设置有夹紧机构，夹紧机构包括与摆动柱连接的连接座、两平行设置在连接座上的夹板、贯穿于两夹板之间并延伸至两夹板外端的双头螺栓和控制两夹板夹紧的夹紧螺母，夹板底部设有梯形凸块、连接座上设有与夹板底部梯形凸块滑动配合的滑道。采用上述技术方案的优点是：通过夹紧机构夹紧需要加工的电触头，而后通过摆动机构连接夹紧机构可以灵活的控制电触头在氧化炉的炉璧上来回滑动实现对银铜复合型电触头的铜氧化，通过夹紧机构与摆动机构之间的配合取代以往通过人工手持电触头的操作方法，避免生产人员近距离接触高温的氧化炉，提高了生产过程中的操作安全性，同时操作过程方便快捷。本技术进一步设置为：底座上设有限位机构，限位机构包括设置在梯形支架上表面与梯形支架垂直的固定板、横向设置在固定板上的限位杆和设置在氧化炉上与限位杆连接配合的限位孔。采用上述技术方案的优点是：通过限位机构可以更好的限定氧化炉的位置，在氧化炉两端都设置了限位机构，两端限位使炉体的稳定性更强避免在生产加工过程中氧化炉发生倾倒，同时在生产过程中氧化炉内会产生一些废料，当需要对废料进行倾倒时通过拔出限位杆使得限位机构对氧化炉的限位消除，则可以通过翻转氧化炉对废料进行倾倒。本技术进一步设置为：底座梯形支架的宽度方向中轴线上设有支撑柱。采用上述技术方案的优点是：底座梯形支架上设置支撑柱使梯形支架更稳固，承重能力更好，从而使整个底座更加稳固。本技术进一步设置为：两个梯形支架之间通过限位横杠固定连接。采用上述技术方案的优点是：梯形支架之间通过限位横杠固定连接，更好的增加底座的整体结构稳定性。本技术进一步设置为：双头螺栓上位于两夹板之间的中点位置设置有限位板，限位板与连接座固定连接。采用上述技术方案的优点是：限位板与连接座固定连接实现对双头螺栓位置的进一步限定，同时在两夹板中心点位置设置限位板使夹板在对电触头进行夹紧时提供中心参考点。本技术的有益效果：本技术通过摆动机构更便捷高效的控制对银铜复合型电触头进行铜氧化，并且通过夹紧机构夹紧电触头进行铜氧化的过程，取代以往通过人工手持电触头的操作方法，避免生产人员近距离接触高温的氧化炉，提高了生产过程中的操作安全性，同时操作过程方便快捷。附图说明图1为本技术实施例整体立体结构示意图；图2为本技术实施例夹紧机构的结构示意图；附图标记：1、底座；101、梯形支架；102、限位横杠；103、支撑柱；2、氧化炉；3、摆动机构；301、安装座；302、安装板；303、支撑架；304、转动球；305、摆动杆；306、摆动柱；4、夹紧机构；401、夹板；402、夹紧螺母；403、双头螺栓；404、限位板；405、滑道；406、连接座；5、限位机构；501、固定板；502、限位杆；503、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术实施例的一种银铜复合型触头铜氧化加工装置，包括有底座1和氧化炉2，底座1包括两个相对设置的梯形支架101，氧化炉2转动连接于两梯形支架101的居中位置处；底座1上设有摆动机构3，摆动机构3包括设置在一侧梯形支架101的安装座301、设置在安装座301上端面并连接支撑架303的安装板302、支撑架303为“7”字型结构，支撑架303横向端与氧化炉2中轴线交点处设置有转动球304，转动球304内贯穿连接有摆动杆305，摆动杆305下段部分外套有摆动柱306；摆动柱306的下端面设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括与摆动柱306连接的连接座406、两平行设置在连接座406上的夹板401、贯穿于两夹板401之间并延伸至两夹板401外端的双头螺栓403和控制两夹板401夹紧的夹紧螺母402，夹板401底部设有梯形凸块、连接座406上设有与夹板401底部梯形凸块滑动配合的滑道405。在使用时，通过夹紧机构4夹紧需要加工的电触头，具体是通过两夹板401外端的夹紧螺母402径向的向双头螺栓403的中心点拧紧从而带动两端夹板401，通过夹板401底部的梯形凸块与滑道405之间的滑动配合促使两夹板401向中心点移动，对电触头实现夹紧，而后通过摆动机构3控制夹紧机构4从而控制电触头在氧化炉2的炉璧上来回滑动对银铜复合型电触头进行铜氧化，具体是摆动杆305通过转动球304并以转动球304的中心点做圆周的摆动，摆动杆305下段部分外套有摆动柱306从而带动夹紧机构4控制电触头在氧化炉2的炉璧上滑动，实现对银铜复合型触头铜氧化的过程。底座上设有限位机构5，限位机构5包括设置在梯形支架101上表面与梯形支架101垂直的固定板501、横向设置在固定板上501的限位杆502和设置在氧化炉2上与限位杆502连接配合的限位孔503。在使用时，通过限位机构5可以更好的限定氧化炉2的位置，在氧化炉2两端都设置了限位机构5，两端限位增加限位强度，使氧化炉2稳定性更强，避免在使用过程中氧化炉2发生倾倒，具体是通过横向设置的限位杆502插入设置在氧化炉2上与限位杆502连接配合的限位孔503实现对氧化炉2位置的限定，同时在生产过程中氧化炉2内会产生一些废料，当需要对废料进行倾倒时通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种银铜复合型触头铜氧化加工装置，包括有底座（1）和氧化炉（2），其特征在于：所述底座（1）包括两个相对设置的梯形支架（101），所述氧化炉 （2）转动连接于两梯形支架（101）的居中位置处；所述底座（1）上设有摆动机构（3），所述摆动机构（3）包括设置在一侧梯形支架（101）的安装座（301）、设置在安装座（301）上端面并连接支撑架（303）的安装板（302）、所述支撑架（303）为“7”字型结构，所述支撑架（303）横向端与氧化炉 （2）中轴线交点处设置有转动球（304），所述转动球（304）内贯穿连接有摆动杆（305），摆动杆（305）下段部分外套有摆动柱（306）；所述摆动柱（306）的下端面设置有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括与摆动柱（306）连接的连接座（406）、两平行设置在连接座（406）上的夹板（401）、贯穿于两夹板（401）之间并延伸至两夹板（401）外端的双头螺栓（403）和控制两夹板（401）夹紧的夹紧螺母（402），所述夹板（401）底部设有梯形凸块、所述连接座（406）上设有与夹板（401）底部梯形凸块滑动配合的滑道（405）。/n

【技术特征摘要】
1.一种银铜复合型触头铜氧化加工装置，包括有底座（1）和氧化炉（2），其特征在于：所述底座（1）包括两个相对设置的梯形支架（101），所述氧化炉（2）转动连接于两梯形支架（101）的居中位置处；所述底座（1）上设有摆动机构（3），所述摆动机构（3）包括设置在一侧梯形支架（101）的安装座（301）、设置在安装座（301）上端面并连接支撑架（303）的安装板（302）、所述支撑架（303）为“7”字型结构，所述支撑架（303）横向端与氧化炉（2）中轴线交点处设置有转动球（304），所述转动球（304）内贯穿连接有摆动杆（305），摆动杆（305）下段部分外套有摆动柱（306）；所述摆动柱（306）的下端面设置有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括与摆动柱（306）连接的连接座（406）、两平行设置在连接座（406）上的夹板（401）、贯穿于两夹板（401）之间并延伸至两夹板（401）外端的双头螺栓（403）和控制两夹板（401）夹紧的夹紧螺母（402），所述夹板（401）底部设有梯形凸块、所述连接座（406）上设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：范康康，
申请(专利权)人：温州铁通电器合金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33