一种天然气储存用液化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气储存用液化装置，涉及天然气储存技术领域。该天然气储存用液化装置，包括散热箱体，所述散热箱体为空壳体呈凹字形结构，所述散热箱体的凹槽内固定安装有液化箱体，所述液化箱体的内部固定安装有导热隔板并将液化箱体的内部分为加压仓和冷却仓，所述导热隔板的顶部和底部分别固定安装有导热丝和散热板，所述散热箱体的内侧底部两端固定安装有抽水泵和制冷机，所述抽水泵的出水端固定连接有出水管。该天然气储存用液化装置，可以使天然气在液化过程中，使装置内产生的热量能够快速的散热，间接性的延长了装置的使用寿命，提高了安全性，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气储存用液化装置
本技术涉及天然气储存
，具体为一种天然气储存用液化装置。
技术介绍
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、生物圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，而天然气的运输包括管道运输和罐体运输，管道运输不需要液化，而罐体运输为减少成本，需要用到液化。天然气从气体到液体的这一过程中，会产生大量的热，导致液化装置内部积累大量的热，会使装置内的压强增大，进而会导致装置的使用寿命减少，如果装置内温度过高，可能会导致液化天然气出现燃烧的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气储存用液化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气储存用液化装置，包括散热箱体，所述散热箱体为空壳体呈凹字形结构，所述散热箱体的凹槽内固定安装有液化箱体，所述液化箱体的内部固定安装有导热隔板并将液化箱体的内部分为加压仓和冷却仓，所述导热隔板的顶部和底部分别固定安装有导热丝和散热板，所述散热箱体的内侧底部两端固定安装有抽水泵和制冷机，所述抽水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的另一端贯穿液化箱体和散热箱体并延伸至液化箱体内部的冷却仓，所述制冷机的输入端固定连接有入水管，所述入水管的另一端穿过液化箱体和散热箱体延伸至液化箱体内部的冷却仓，所述抽水泵与制冷机的相邻两侧固定连接有通水管，所述散热箱体的顶部外表面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端有出液管，所述出液管远离抽液泵的一端穿过液化箱体延伸至液化箱体内的加压仓，所述液化箱体的另一侧外表面固定连接有入气管，所述入气管与液化箱体的内部相通，所述液化箱体的顶部固定安装有加压箱体和驱动电机，所述加压箱体的内部设置有连接杆，所述连接杆的两端与加压箱体的内壁相邻两侧转动安装，所述连接杆的一端延伸至加压箱体的外部与驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述连接杆上固定套设有齿轮，所述加压箱体的内设置有活动杆，所述活动杆的前侧固定安装有齿条，所述活动杆上的齿条与齿轮相啮合，所述活动杆的一端穿过加压箱体并固定连接有橡胶活塞。优选的，所述液化箱体的前侧外表面镶嵌安装观察窗。优选的，所述散热箱体的前侧外表面铰接安装有第一开关门和第二开关门，所述第一开关门和第二开关门上固定安装有把手。优选的，所述液化箱体的内侧顶部固定安装有两组三角铁块且位于活动杆的两侧呈对称分布，所述加压箱体的内侧顶部固定安装有两组限位块且位于活动杆的两侧呈对称分布。优选的，所述入气管上设置有截止阀。优选的，所述散热箱体的底部固定安装有加重块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该天然气储存用液化装置，通过导热隔板、导热丝、散热板、抽水泵、制冷机、出水管、入水管和通水管的配合使用，可以使天然气在液化过程中，使装置内产生的热量能够快速的散热，间接性的延长了装置的使用寿命，提高了安全性。(2)、该天然气储存用液化装置，通过入气管、驱动电机、连接杆、齿轮、活动杆和橡胶活塞的配合使用，可以使装置在液化天然气时无需人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本，通过限位块和三角铁块的结构设计，可以减少活动杆在工作时的抖动，提高了装置的安全性。(3)、该天然气储存用液化装置，通过液化箱体和散热箱体的结构设计以及固定安装在散热箱体的底部的加重块可以使装置更加稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术活动杆侧视图。图中：1液化箱体、2散热箱体、3加压箱体、4入气管、5出液管、6抽液泵、7驱动电机、8限位块、9连接杆、10齿轮、11活动杆、12三角铁块、13橡胶活塞、14导热隔板、15导热丝、16散热板、17抽水泵、18制冷机、19出水管、20入水管、21通水管、22加重块、23观察窗、24、第一开关门、25第二开关门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种天然气储存用液化装置，包括散热箱体2，散热箱体2为空壳体呈凹字形结构，散热箱体2的凹槽内固定安装有液化箱体1，液化箱体1的内部固定安装有导热隔板14并将液化箱体1的内部分为加压仓和冷却仓，通过导热隔板14、导热丝15、散热板16、抽水泵17、制冷机18、出水管19、入水管20和通水管21的配合使用，可以使天然气在液化过程中，使装置内产生的热量能够快速的散热，间接性的延长了装置的使用寿命，提高了安全性，导热隔板14的顶部和底部分别固定安装有导热丝15和散热板16，散热箱体2的内侧底部两端固定安装有抽水泵17和制冷机18，抽水泵17的出水端固定连接有出水管19，出水管19的另一端贯穿液化箱体1和散热箱体2并延伸至液化箱体1内部的冷却仓，制冷机18的输入端固定连接有入水管20，入水管20的另一端穿过液化箱体1和散热箱体2延伸至液化箱体1内部的冷却仓，抽水泵17与制冷机18的相邻两侧固定连接有通水管21，散热箱体2的顶部外表面固定安装有抽液泵6，抽液泵6的输出端有出液管5，出液管5远离抽液泵6的一端穿过液化箱体1延伸至液化箱体1内的加压仓，液化箱体1的另一侧外表面固定连接有入气管4，入气管4与液化箱体1的内部相通，通过入气管4、驱动电机7、连接杆9、齿轮10、活动杆11和橡胶活塞13的配合使用，可以使装置在液化天然气时无需人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本，通过限位块和三角铁块的结构设计，可以减少活动杆在工作时的抖动，提高了装置的安全性，液化箱体1的顶部固定安装有加压箱体3和驱动电机7，加压箱体3的内部设置有连接杆9，连接杆9的两端与加压箱体3的内壁相邻两侧转动安装，连接杆9的一端延伸至加压箱体3的外部与驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接，连接杆9上固定套设有齿轮10，加压箱体3的内设置有活动杆11，活动杆11的前侧固定安装有齿条，活动杆11上的齿条与齿轮10相啮合，活动杆11的一端穿过加压箱体3并固定连接有橡胶活塞13。液化箱体1的前侧外表面镶嵌安装观察窗23，散热箱体2的前侧外表面铰接安装有第一开关门24和第二开关门25，第一开关门24和第二开关门25上固定安装有把手，液化箱体1的内侧顶部固定安装有两组三角铁块12且位于活动杆11的两侧呈对称分布，加压箱体3的内侧顶部固定安装有两组限位块8且位于活动杆11的两侧呈对称分布，入气管4上设置有截止阀，散热箱体2的底部固定安装有加重块22工作原理：使用时，先打开入气管4上的截止阀，使气态的天然气充入装置的内部，接着打开驱动电机7，使驱动电机7带动连接杆9转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气储存用液化装置，包括散热箱体(2)，其特征在于：所述散热箱体(2)为空壳体呈凹字形结构，所述散热箱体(2)的凹槽内固定安装有液化箱体(1)，所述液化箱体(1)的内部固定安装有导热隔板(14)并将液化箱体(1)的内部分为加压仓和冷却仓，所述导热隔板(14)的顶部和底部分别固定安装有导热丝(15)和散热板(16)，所述散热箱体(2)的内侧底部两端固定安装有抽水泵(17)和制冷机(18)，所述抽水泵(17)的出水端固定连接有出水管(19)，所述出水管(19)的另一端贯穿液化箱体(1)和散热箱体(2)并延伸至液化箱体(1)内部的冷却仓，所述制冷机(18)的输入端固定连接有入水管(20)，所述入水管(20)的另一端穿过液化箱体(1)和散热箱体(2)延伸至液化箱体(1)内部的冷却仓，所述抽水泵(17)与制冷机(18)的相邻两侧固定连接有通水管(21)，所述散热箱体(2)的顶部外表面固定安装有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的输出端有出液管(5)，所述出液管(5)远离抽液泵(6)的一端穿过液化箱体(1)延伸至液化箱体(1)内的加压仓，所述液化箱体(1)的另一侧外表面固定连接有入气管(4)，所述入气管(4)与液化箱体(1)的内部相通，所述液化箱体(1)的顶部固定安装有加压箱体(3)和驱动电机(7)，所述加压箱体(3)的内部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端与加压箱体(3)的内壁相邻两侧转动安装，所述连接杆(9)的一端延伸至加压箱体(3)的外部与驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接，所述连接杆(9)上固定套设有齿轮(10)，所述加压箱体(3)的内设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)的前侧固定安装有齿条，所述活动杆(11)上的齿条与齿轮(10)相啮合，所述活动杆(11)的一端穿过加压箱体(3)并固定连接有橡胶活塞(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气储存用液化装置，包括散热箱体(2)，其特征在于：所述散热箱体(2)为空壳体呈凹字形结构，所述散热箱体(2)的凹槽内固定安装有液化箱体(1)，所述液化箱体(1)的内部固定安装有导热隔板(14)并将液化箱体(1)的内部分为加压仓和冷却仓，所述导热隔板(14)的顶部和底部分别固定安装有导热丝(15)和散热板(16)，所述散热箱体(2)的内侧底部两端固定安装有抽水泵(17)和制冷机(18)，所述抽水泵(17)的出水端固定连接有出水管(19)，所述出水管(19)的另一端贯穿液化箱体(1)和散热箱体(2)并延伸至液化箱体(1)内部的冷却仓，所述制冷机(18)的输入端固定连接有入水管(20)，所述入水管(20)的另一端穿过液化箱体(1)和散热箱体(2)延伸至液化箱体(1)内部的冷却仓，所述抽水泵(17)与制冷机(18)的相邻两侧固定连接有通水管(21)，所述散热箱体(2)的顶部外表面固定安装有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的输出端有出液管(5)，所述出液管(5)远离抽液泵(6)的一端穿过液化箱体(1)延伸至液化箱体(1)内的加压仓，所述液化箱体(1)的另一侧外表面固定连接有入气管(4)，所述入气管(4)与液化箱体(1)的内部相通，所述液化箱体(1)的顶部固定安装有加压箱体(3)和驱动电机(7)，所述加压箱体(3)的内部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的两端与加压箱体(3)的内壁相邻两侧转动安装，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丽清，
申请(专利权)人：泉州市联政信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35