一种管道泄漏修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管道修复工具技术领域，具体地讲公开了一种管道泄漏修复装置。其主要结构由工具机构和修补机构构成：其中，工具机构包括筒体结构；在筒体的顶部中心设置有内丝筒体，在该内丝筒中设置有能够上下调节并穿入到筒体底部的丝杠，该丝杠的底端部设置有偏心轴连接的挡板，在该挡板连接偏心轴的侧部设置有通往所述筒体外的控制机构；在筒体的底部设置有环圈机构；设置在筒体中的底部设置有底板能够上下调整所述修补机构的限位杆；修补机构包括外侧底部设置有底圈、套有压环并且能够套入所述环圈机构的修补筒体，在该修补筒体的外侧壁上的底圈和压环间设置有密封胶体。该管道泄漏修复装置具有使用方便和修补效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道泄漏修复装置
本技术属于管道修复工具
，具体的讲涉及一种管道泄漏修复装置。
技术介绍
对于地埋设备中配制的功能性立管，由于受外力作用或是回填质量问题、外力作用等因素造成了管道出现了渗漏。特别是不同材质的埋地管道，由于其强度、刚性以及热冷缩参数的不同，会导致其极容易破损；另外，管段间采用法兰连接，比如设备法兰为钢制或玻璃钢材质，而连接的法兰管道为热塑性的PP\PVC等管道，那么在此处出现了渗漏或热塑性管道法兰根部发生渗漏，而目前常采用将管道挖出进行修补。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种使用方便、修补效果好的管道泄漏修复装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种管道泄漏修复装置，其特征在于：由工具机构和修补机构构成：其中：所述的工具机构包括能够进入所需维修管道的筒体结构；在所述筒体的顶部中心设置有内丝筒体，在该内丝筒中设置有能够上下调节并穿入到所述筒体底部的丝杠，在该丝杠的底端部设置有偏心轴连接的挡板，在该挡板连接所述偏心轴的侧部设置有通往所述筒体外的控制机构；在所述筒体的底部设置有至少由三个顶柱构成的环圈机构；设置在所述筒体中的底部设置有底板的能够上下调整所述修补机构的限位杆；所述的修补机构包括外侧底部设置有底圈、套有压环并且能够套入所述环圈机构的修补筒体，在该修补筒体的外侧壁上的所述底圈和所述压环间设置有密封胶体。构成上述一种管道泄漏修复装置的附加技术特征还包括：——在构成所述的丝杠的顶端设置有支撑机构；——在所述的丝杠的顶部设置有转动手柄；——所述的限位杆通过固定于所述筒体结构内壁上的至少一个定位环定位；——所述的定位环为与所述限位杆上的设置的螺扣配套的丝扣；——在构成所述修补筒体的底圈上设置有一圈由圈丝为轴的若干的片体。本技术所提供的一种管道泄漏修复装置与现有技术相比，由于构成该在管道泄漏修复装置由工具机构和修补机构构成，使用时，首先通过将修补机构由工具机构固定在泄漏处，然后通过操作即可将密封材料挤压进入缝隙中，即可实现泄漏管道的修补，具有使用方便的特点。附图说明图1为管道泄漏修复装置的结构示意图;图2为修补完毕后的管道泄漏修复装置的结构示意图；图3为构成上述装置的修补机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的管道泄漏修复装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。如图1所示为构成管道泄漏修复装置的结构示意图，由工具机构A和置于其下端部的如图3所示的修补机构B构成。其中，工具机构包括能够进入所需维修管道C的上部设置有顶盖11的筒体结构1，在筒体1的顶部中心设置有内壁上设置有螺纹的内丝筒体12，在该内丝筒中设置有能够上、下调节并穿入到所述筒体底部的丝杠13；在该丝杠的顶部设置有用于固定定位的支撑横梁4和丝杠转动手柄（手轮）5；在该丝杠的底端部设置有偏心轴14轴固定的可翻转的挡板15，在该挡板连接偏心轴的侧部设置有通往所述筒体外的最好是牵引拉绳16构成的控制机构，即该拉绳可以拉动挡板15成（如图2所示的）竖立状态，也可以使其呈如1图所示的水平状态；在筒体的底部设置有（至少但最好是）由三个顶柱构成的环圈机构10；穿入筒体中、其底部设置有底板17的能够上、下调整修补机构B的限位杆18，该限位杆为穿过顶盖1中螺扣181的丝杆，该顶盖为该限位杆的调节螺母；修补机构B的结构如图3所示，包括其外侧底部设置有底圈21、套有能够上、下滑动的压环22的、能够套入上述环圈机构10的修补筒体，在该修补筒体的外侧壁上的底圈与压环间设置有密封胶体层23（如图1所示）。利用上述管道泄漏修复装置完成管道渗漏处修补的工作原理为：首先，用盒尺测量渗漏管道C的渗漏位置（一般管道的连接处容易发生渗漏）D到地面的高度并记录，然后根据此数据结合丝杠底部下探距离确定装置支撑横梁在两端立柱E上的位置，做好标记；第二步，选择适合的胶粘剂，根据渗漏处的内径和宽度计算体积，根据其体积确定使用量，并确定压环22在修补筒体上的位置，并做标记；将胶粘剂辊压呈薄片，按照计算宽度裁切两边，然后粘附在修补筒体外壁上形成密封胶体层23，并保证其外径小于所要修复管道的内径；第三步，将带有胶粘剂的修补筒体穿过带有挡板的丝杠，下部挡板放平将套筒支起支撑套筒（如图1所示），使得（如图3所示）由三个顶柱构成的环圈机构10顶住压环22，然后调节套筒限位杆18的调节螺母，由其底端部的底板17顶紧修补筒体。第四步，在确保底部可翻转的挡片托住修补筒体且限位杆压紧后，旋转手轮5，使内丝筒体12与丝杠拉紧装置之间无余量时，放入管道C中，使得固定于工具机构底部的紧修补筒体，正好处于要修补的渗漏位置D处；按照预先设定的地面立柱E位置标记紧固横梁与丝杠固定。第五步，转动手轮通过丝杠上升，筒体1带动环圈机构10压紧的压环22下压，即使得胶黏剂受压后被压进渗漏处D。第六步，待胶黏剂凝固化后，倒旋手轮，放开压紧筒以及横梁两端顶丝，丝杠下移，如图2所示放下拉牵引绳16将挡板翻转90°，连同丝杠、套筒以及限位杆一同提出来；修补筒体就留在了管道内部即可完成渗漏处D的修补。在上述的管道泄漏修复装置的结构中，——在上述筒体结构内壁上设置有至少（两个也可，但最好一个即可实现定位）的至少一个定位环19，即用于限位杆的定位；——上述定位环中可以设置与限位杆上的螺扣对应的配套的丝扣，也可以实现上述其调节螺母6的作用；——为了能防止粘附在修补筒体外壁上形成密封胶体层23在受到挤压时，由修补筒体外壁外侧底部设置的底圈21与管道C间形成的缝隙圈中向下漏出，影响密封效果，如图2所示，在构成所述修补筒体的底圈上侧设置有一圈由圈丝24为轴的若干的片体25形成的挡圈；由圈丝串的若干片体组成的挡圈，其片体宽度在5mm，呈长条形，然后用尖嘴钳制“σ”形片穿在铁丝构成的圈丝上，成为环状嵌入在修补筒体下部（的挡环槽26内）拉紧固定。当修补筒体下入需要修复的渗漏的管道内时，此片体为竖直下去，当进入后在装置操作压力作用下，胶合体向下压导致挡圈片呈伞状分开，支撑在下部管壁上，挡住密封胶体，能够将上下管道泄漏处封堵密实。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道泄漏修复装置，其特征在于：由工具机构和修补机构构成：其中：/n所述的工具机构包括/n能够进入所需维修管道的筒体结构；/n在所述筒体的顶部中心设置有内丝筒体，在该内丝筒中设置有能够上下调节并穿入到所述筒体底部的丝杠，在该丝杠的底端部设置有偏心轴连接的挡板，在该挡板连接所述偏心轴的侧部设置有通往所述筒体外的控制机构；/n在所述筒体的底部设置有至少由三个顶柱构成的环圈机构；/n设置在所述筒体中的底部设置有底板的能够上下调整所述修补机构的限位杆；/n所述的修补机构包括外侧底部设置有底圈、套有压环并且能够套入所述环圈机构的修补筒体，在该修补筒体的外侧壁上的所述底圈和所述压环间设置有密封胶体。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道泄漏修复装置，其特征在于：由工具机构和修补机构构成：其中：
所述的工具机构包括
能够进入所需维修管道的筒体结构；
在所述筒体的顶部中心设置有内丝筒体，在该内丝筒中设置有能够上下调节并穿入到所述筒体底部的丝杠，在该丝杠的底端部设置有偏心轴连接的挡板，在该挡板连接所述偏心轴的侧部设置有通往所述筒体外的控制机构；
在所述筒体的底部设置有至少由三个顶柱构成的环圈机构；
设置在所述筒体中的底部设置有底板的能够上下调整所述修补机构的限位杆；
所述的修补机构包括外侧底部设置有底圈、套有压环并且能够套入所述环圈机构的修补筒体，在该修补筒体的外侧壁上的所述底圈和所述压环间设置有密封胶体。
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【专利技术属性】
技术研发人员：丁智远，赵坤芳，秦东坤，徐勇，
申请(专利权)人：河北澳科中意环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13