一种碳晶发热板检测装置制造方法及图纸

技术编号:26758176 阅读:100 留言:0更新日期:2020-12-18 22:19
本发明专利技术公开了一种碳晶发热板检测装置,涉及碳晶发热板生产技术领域,包括:检测台,检测台上设置有第一检测区、第二检测区和第三检测区;第一检测区内设置有测量组件,能够测量碳晶发热板的外形尺寸;第二检测区内设置有透明面板和灯,检测台在第二检测区内开设有安装槽,灯设置在安装槽内,透明面板设置在安装槽的上侧;第三检测区内设置有温度检测组件和计时器;该装置能够实现外形尺寸、碳晶加热片上的镂空孔的检测、碳晶发热板的工作温度和升温时间的检测等多工位、多功能的检测,操作方便,检测效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种碳晶发热板检测装置
本专利技术属于碳晶发热板生产
,更具体地,涉及一种碳晶发热板检测装置。
技术介绍
碳晶发热板是以碳素晶体发热板为核心部件而开发出的一种新型的供热产品。碳晶发热板的制热原理:碳晶发热板内部具有碳晶加热片,就是以碳素晶体发热板为核心部件,在电场作用下,碳原子之间产生剧烈的摩擦与撞击,产生的热量以远红外辐射和对流的形式对外传递,其电能与热能的转换率高达98%以上。碳晶发热板充分利用了碳晶板优异的平面制热特性,采暖时整个平面同步升温,连续供暖,热平衡效果好。克服了传统采暖产品制热不连续、热平衡效果差的弊端。碳晶发热板具有电能与热能的转换率高的特点,使用成本仅为普通电采暖的一半左右。适用于家庭采暖、办公楼采暖、学校宿舍办公楼、店面采暖、集中供暖辅助采暖、棋牌室、医院、宾馆、酒店、洗浴中心、花房大棚保温、仓库保温等。在碳晶发热板的生产过程中,需要对碳晶发热板和其内部的碳晶加热片进行检测,检测项目包括外形尺寸、碳晶加热片上的镂空孔的检测、碳晶发热板的工作温度和升温时间的检测等;现有的碳晶发热板检测装置往往功能单一,难以适应多工位、多功能的检测工作,检测效率低。另外,现有的碳晶发热板一般为平板状,因此针对现有碳晶发热板设计的现有的碳晶发热板检测装置只能检测平板状的碳晶发热板,平板状的碳晶发热板难以适应内墙角等需要发热板弯曲的工况;对于曲面的碳晶发热板,现有的碳晶发热板检测装置难以满足其检测条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种碳晶发热板检测装置,能够实现外形尺寸、碳晶加热片上的镂空孔的检测、碳晶发热板的工作温度和升温时间的检测等多工位、多功能的检测,检测效率高。为了实现上述目的,本专利技术提供一种碳晶发热板检测装置,包括:检测台,所述检测台上设置有第一检测区、第二检测区和第三检测区;所述第一检测区内设置有测量组件,能够测量所述碳晶发热板的外形尺寸;所述第二检测区内设置有透明面板和灯,所述检测台在所述第二检测区内开设有安装槽,所述灯设置在所述安装槽内,所述透明面板设置在所述安装槽的上侧;所述第三检测区内设置有温度检测组件和计时器。可选地,所述测量组件包括:第一量尺,设置于所述检测台上;滑块,与所述第一量尺滑动配合;第二量尺,设置于所述检测台上,与所述第一量尺垂直;所述第二量尺的一端与所述第一量尺的一端相连接。可选地,所述测量组件还包括:第三量尺,垂直于所述检测台,下端与所述检测台相连接;导向杆,与所述第三量尺平行,下端与所述检测台相连接;横杆,两端分别与所述第三量尺和所述导向杆滑动配合;转动杆,与所述横杆铰接,所述转动杆能够在与所述检测台平行的平面内转动。可选地,所述第三量尺和所述导向杆的截面为圆形,所述横杆的两端开设有与所述第三量尺和所述导向杆相套合的滑动孔,所述滑动孔的壁上设置有紧定螺钉。可选地,所述安装槽贯穿所述检测台,所述安装槽的下侧设置有底板,所述透明面板为玻璃板。可选地,灯为LED日光灯。可选地,温度检测组件包括:检测板,设置在所述检测台上;多个温度传感器,设置在所述检测板的上表面上;温度显示屏,设置在所述检测台上,与所述多个温度传感器电性连接;第一插座,设置在所述检测台上,设置在所述检测板的一侧。可选地,所述检测台下侧设置有支脚,所述支脚下端设置有带锁脚轮,所述支脚的一侧设置有把手,所述支脚的一侧设置有第二插座,所述第二插座用于与市电电性连接,所述第一插座与所述第二插座电性连接。可选地,还包括传送带机构,所述传送带机构设置于所述检测台的一侧。可选地,所述检测板可移动地设置在所述检测台上,所述检测板由软质材料制成。本专利技术提供一种碳晶发热板检测装置,其有益效果在于:1、该装置具有三个检测区,能够分别检测碳晶发热板和碳晶发热板内的碳晶加热片的外形尺寸、碳晶加热片上的镂空孔质量、碳晶发热板的工作温度和升温时间等,实现多工位、多功能检测;2、该装置的测量组件包括第一量尺、第二量尺和第三量尺,既能够通过第一量尺和第二量尺测量平板状碳晶发热板和碳晶加热片的外形尺寸,又能够通过设置第三量尺测量曲面状碳晶发热板的竖直方向上的尺寸,适用范围广;3、该装置的温度检测组件通过在柔性的检测板上设置多个温度传感器,使得该装置能够对平板状和曲面状碳晶发热板的工作温度和升温时间的检测。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述,本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本专利技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种碳晶发热板检测装置的主视结构示意图。图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种碳晶发热板检测装置的俯视结构示意图。图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种碳晶发热板检测装置的滑块与第一量尺的配合结构示意图。附图标记说明:1、检测台;2、第一检测区;3、第二检测区;4、第三检测区;5、透明面板;6、灯;7、安装槽;8、计时器;9、第一量尺;10、滑块;11、第二量尺;12、第三量尺;13、导向杆;14、横杆;15、转动杆;16、紧定螺钉;17、底板;18、检测板;19、温度传感器;20、温度显示屏;21、第一插座;22、支脚;23、带锁脚轮;24、把手;25、第二插座;26、传送带机构。具体实施方式下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整,并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本专利技术提供一种碳晶发热板检测装置,包括:检测台,检测台上设置有第一检测区、第二检测区和第三检测区;第一检测区内设置有测量组件,能够测量碳晶发热板的外形尺寸;第二检测区内设置有透明面板和灯,检测台在第二检测区内开设有安装槽,灯设置在安装槽内,透明面板设置在安装槽的上侧;第三检测区内设置有温度检测组件和计时器。具体的,第一检测台能够通过测量组件对碳晶发热板的长、宽、高和碳晶加热片的长、宽尺寸进行检测,不仅可以检测平面碳晶发热板,还能检测曲面状的碳晶发热板;第二检测台通过灯光透过透明面板,进而透过碳晶加热片上的镂空位置,对碳晶加热片上的镂空孔和碳晶加热板的缺陷进行检测;第三检测台通过温度检测组件与碳晶发热板接触,检测碳晶发热板的发热温度,计时器能够记录通电加热时间,通过二者的配合能够检测出碳晶发热板的工作温度和升温时间,工作温度和升温时间以行业标准为依据,判定碳晶发热板的质量是否合格。可选地,测量组件包括:第一量尺,设置于检测台上;<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳晶发热板检测装置,其特征在于,包括:/n检测台,所述检测台上设置有第一检测区、第二检测区和第三检测区;/n所述第一检测区内设置有测量组件,能够测量所述碳晶发热板的外形尺寸;/n所述第二检测区内设置有透明面板和灯,所述检测台在所述第二检测区内开设有安装槽,所述灯设置在所述安装槽内,所述透明面板设置在所述安装槽的上侧;/n所述第三检测区内设置有温度检测组件和计时器。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳晶发热板检测装置,其特征在于,包括:
检测台,所述检测台上设置有第一检测区、第二检测区和第三检测区;
所述第一检测区内设置有测量组件,能够测量所述碳晶发热板的外形尺寸;
所述第二检测区内设置有透明面板和灯,所述检测台在所述第二检测区内开设有安装槽,所述灯设置在所述安装槽内,所述透明面板设置在所述安装槽的上侧;
所述第三检测区内设置有温度检测组件和计时器。


2.根据权利要求1所述的碳晶发热板检测装置,其特征在于,所述测量组件包括:
第一量尺,设置于所述检测台上;
滑块,与所述第一量尺滑动配合;
第二量尺,设置于所述检测台上,与所述第一量尺垂直;
所述第二量尺的一端与所述第一量尺的一端相连接。


3.根据权利要求2所述的碳晶发热板检测装置,其特征在于,所述测量组件还包括:
第三量尺,垂直于所述检测台,下端与所述检测台相连接;
导向杆,与所述第三量尺平行,下端与所述检测台相连接;
横杆,两端分别与所述第三量尺和所述导向杆滑动配合;
转动杆,与所述横杆铰接,所述转动杆能够在与所述检测台平行的平面内转动。


4.根据权利要求3所述的碳晶发热板检测装置,其特征在于,所述第三量尺和所述导向杆的截面为圆形,所述横杆的两端开设有与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:马西健
申请(专利权)人:芜湖桑乐金电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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