一种化工生产专用的新型排污阀门制造技术

技术编号:26757682 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-18 22:13
本实用新型专利技术公开了一种化工生产专用的新型排污阀门,包括螺杆和转轮,本实用新型专利技术通过设置了密封机构在阀门体外侧,通过将连接环内圈固定安装在外部的化工原料输送管的指定位置,然后将输送管带动连接环插入到转动密封环内,此时将输送管与法兰盘进行固定连接,然后向右拉动移动环,使得移动环带动微型弹簧进行拉伸,可再向前对转动密封环进行转动,而转动密封环则带动凸体于L型槽内侧进行转动,此时转动密封环和凸体受到微型弹簧的弹力向左移动,并且凸体进入到卡槽内进行固定,达到了通过硅胶环和转动密封环以及连接环对阀门和输送管的多重密封加强,防止化工原料在输送的过程中出现泄漏的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产专用的新型排污阀门
本技术涉及阀门相关领域,具体是一种化工生产专用的新型排污阀门。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,并且阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,尤其是现代工业的高速发展,对阀门的需求量不断的增加,因此有必要对其进行研究。当化工生产过程使用的阀门在使用的过程中,由于化工生产过程产生的原料部分对环境和人体具有危害性,使得当阀门的密封性较差时,化工原料就有着泄漏的隐患,而现有对阀门的密封性加强不够,仍然存在较大的泄漏风险。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种化工生产专用的新型排污阀门。本技术是这样实现的,构造一种化工生产专用的新型排污阀门,该装置包括螺杆、转轮和密封机构,所述螺杆侧表面与固定筒顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接,且螺杆外侧底端与阀板顶端面中部转动连接,所述转轮安装于转轮顶端面,所述固定筒锁固于阀体顶端面中部,所述阀体左右两端为一体化结构设置有法兰盘,所述阀板滑动安装于阀体内侧顶端面中部开设的滑槽内侧,所述密封机构设置于阀体外侧,所述密封机构由对接法兰、硅胶环、连接管、中空固定环、移动环、转动密封环、凸体、连接机构、上插环、微型弹簧、下插环和插槽组成,所述对接法兰左端面粘贴有硅胶环,且对接法兰锁固于法兰盘右端面,所述连接管为一体化结构设置于对接法兰右端面,所述中空固定环内圈焊接于连接管外侧中部,所述移动环设置于连接管右侧,所述转动密封环转动安装于连接管右端面,所述凸体紧固于转动密封环内圈中部,且凸体相配合于连接机构,所述上插环为一体化结构设置于移动环左端面顶部,且上插环活动伸入于中空固定环两端分别固定连接于上插环左端面和中空固定环内侧左端面,所述下插环为一体化结构设置于移动环左端面内侧,且下插环活动伸入于连接管右端面边沿处开设的插槽内侧。所述连接机构由连接环、L型槽和卡槽组成,所述连接环侧表面贴合于转动密封环内圈,且连接环后端面左端开设有L型槽,所述L型槽内侧左端开设有卡槽,所述卡槽内侧相吻合于凸体外侧端面。所述硅胶环外径与对接法兰外径一致,且硅胶环内圈相齐平于对接法兰内圈。所述对接法兰、连接管、移动环和转动密封环的内圈均相齐平,且内侧均为光滑无毛刺。所述转动密封环侧表面分布有防滑纹,且防滑纹呈左右方向水平延伸状。所述凸体对称设置有两个于转动密封环内侧前后两端,且凸体呈半球状外形。所述下插环的长度比上插环长0.5cm,且下插环的厚度与上插环厚度一致。所述对接法兰左端面四端开设有螺孔,且法兰盘右端面四端相对应位置开设有连接螺孔。所述转动密封环材质为硅胶材质。所述对接法兰材质为碳钢材质。本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种化工生产专用的新型排污阀门,与同类型设备相比,具有如下改进:本技术所述一种化工生产专用的新型排污阀门,本技术通过设置了密封机构在阀门体外侧,通过将连接环内圈固定安装在外部的化工原料输送管的指定位置,然后将输送管带动连接环插入到转动密封环内,并且在插入连接环的过程中使得L型槽与凸体对齐,此时将输送管与法兰盘进行固定连接,然后向右拉动移动环,使得移动环带动微型弹簧进行拉伸,当移动环带动转动密封环和凸体向右移动接触到L型槽的内侧右端面后,可向前对转动密封环进行转动,而转动密封环则带动凸体于L型槽内侧进行转动,当凸体接触到L型槽内侧前端后取消对移动环的拉力,此时转动密封环和凸体受到微型弹簧的弹力向左移动,并且凸体进入到卡槽内进行固定,达到了通过硅胶环和转动密封环以及连接环对阀门和输送管的多重密封加强,防止化工原料在输送的过程中出现泄漏的有益效果。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术阀体正视剖面结构示意图;图3是本技术的密封机构结构示意图;图4是本技术的密封机构正视剖面结构示意图;图5是本技术的连接机构结构示意图。其中:螺杆-1、转轮-2、固定筒-3、阀体-4、法兰盘-5、阀板-7、密封机构-6、对接法兰-61、硅胶环-62、连接管-63、中空固定环-64、移动环-65、转动密封环-66、凸体-67、连接机构-68、上插环-69、微型弹簧-610、下插环-611、插槽-612、连接环-681、L型槽-682、卡槽-683。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种化工生产专用的新型排污阀门,包括螺杆1、转轮2和密封机构6,螺杆1侧表面与固定筒3顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接,且螺杆1外侧底端与阀板7顶端面中部转动连接,转轮2安装于转轮2顶端面,固定筒3锁固于阀体4顶端面中部,阀体4左右两端为一体化结构设置有法兰盘5,阀板7滑动安装于阀体4内侧顶端面中部开设的滑槽内侧,密封机构6设置于阀体4外侧,密封机构6由对接法兰61、硅胶环62、连接管63、中空固定环64、移动环65、转动密封环66、凸体67、连接机构68、上插环69、微型弹簧610、下插环611和插槽612组成,对接法兰61左端面粘贴有硅胶环62,对于法兰盘5进行进一步密封,且对接法兰61锁固于法兰盘5右端面,连接管63为一体化结构设置于对接法兰61右端面,中空固定环64内圈焊接于连接管63外侧中部,移动环65设置于连接管63右侧,转动密封环66转动安装于连接管63右端面,凸体67紧固于转动密封环66内圈中部,且凸体67相配合于连接机构68,上插环69为一体化结构设置于移动环65左端面顶部,且上插环69活动伸入于中空固定环64内侧,微型弹簧610两端分别固定连接于上插环69左端面和中空固定环64内侧左端面,便于移动环65快速复位,下插环611为一体化结构设置于移动环65左端面内侧,且下插环611活动伸入于连接管63右端面边沿处开设的插槽612内侧,使得移动环65移动过程更加稳定。所述连接机构68由连接环681、L型槽682和卡槽683组成,所述连接环681侧表面贴合于转动密封环66内圈,且连接环681后端面左端开设有L型槽682,所述L型槽682内侧左端开设有卡槽683,所述卡槽683内侧相吻合于凸体67外侧端面,对凸体67的位置进行固定。所述硅胶环62外径与对接法兰61外径一致,且硅胶环62内圈相齐平于对接法兰61内圈,便于化工原料进行稳定输送。所述对接法兰61、连接管63、移动环65和转动密封环66的内圈均相齐平,且内侧均为光滑无毛刺,使得化工原料的输送过程更加快速。所述转动密封环66侧表面分布有防滑纹,且防滑纹呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产专用的新型排污阀门,包括螺杆(1)和转轮(2),所述螺杆(1)侧表面与固定筒(3)顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接,且螺杆(1)外侧底端与阀板(7)顶端面中部转动连接,所述转轮(2)安装于转轮(2)顶端面,所述固定筒(3)锁固于阀体(4)顶端面中部,所述阀体(4)左右两端为一体化结构设置有法兰盘(5),所述阀板(7)滑动安装于阀体(4)内侧顶端面中部开设的滑槽内侧;/n其特征在于:还包括密封机构(6),所述密封机构(6)设置于阀体(4)外侧,所述密封机构(6)由对接法兰(61)、硅胶环(62)、连接管(63)、中空固定环(64)、移动环(65)、转动密封环(66)、凸体(67)、连接机构(68)、上插环(69)、微型弹簧(610)、下插环(611)和插槽(612)组成,所述对接法兰(61)左端面粘贴有硅胶环(62),且对接法兰(61)锁固于法兰盘(5)右端面,所述连接管(63)为一体化结构设置于对接法兰(61)右端面,所述中空固定环(64)内圈焊接于连接管(63)外侧中部,所述移动环(65)设置于连接管(63)右侧,所述转动密封环(66)转动安装于连接管(63)右端面,所述凸体(67)紧固于转动密封环(66)内圈中部,且凸体(67)相配合于连接机构(68),所述上插环(69)为一体化结构设置于移动环(65)左端面顶部,且上插环(69)活动伸入于中空固定环(64)内侧,所述微型弹簧(610)两端分别固定连接于上插环(69)左端面和中空固定环(64)内侧左端面,所述下插环(611)为一体化结构设置于移动环(65)左端面内侧,且下插环(611)活动伸入于连接管(63)右端面边沿处开设的插槽(612)内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产专用的新型排污阀门,包括螺杆(1)和转轮(2),所述螺杆(1)侧表面与固定筒(3)顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接,且螺杆(1)外侧底端与阀板(7)顶端面中部转动连接,所述转轮(2)安装于转轮(2)顶端面,所述固定筒(3)锁固于阀体(4)顶端面中部,所述阀体(4)左右两端为一体化结构设置有法兰盘(5),所述阀板(7)滑动安装于阀体(4)内侧顶端面中部开设的滑槽内侧;
其特征在于:还包括密封机构(6),所述密封机构(6)设置于阀体(4)外侧,所述密封机构(6)由对接法兰(61)、硅胶环(62)、连接管(63)、中空固定环(64)、移动环(65)、转动密封环(66)、凸体(67)、连接机构(68)、上插环(69)、微型弹簧(610)、下插环(611)和插槽(612)组成,所述对接法兰(61)左端面粘贴有硅胶环(62),且对接法兰(61)锁固于法兰盘(5)右端面,所述连接管(63)为一体化结构设置于对接法兰(61)右端面,所述中空固定环(64)内圈焊接于连接管(63)外侧中部,所述移动环(65)设置于连接管(63)右侧,所述转动密封环(66)转动安装于连接管(63)右端面,所述凸体(67)紧固于转动密封环(66)内圈中部,且凸体(67)相配合于连接机构(68),所述上插环(69)为一体化结构设置于移动环(65)左端面顶部,且上插环(69)活动伸入于中空固定环(64)内侧,所述微型弹簧(610)两端分别固定连接于上插环(69)左端面和中空固定环(64)内侧左端面,所述下插环(611)为一体化结构设置于移动环(65)左端面内侧,且下插环(611)活动伸入于连接管(63)右端面边沿处开设的插槽(612)内侧。


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【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:天津滨工阀门有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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