一种核电发电机组用密封盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电发电机组用密封盘，包括：一核电发电机组用密封盘本体，所述核电发电机组用密封盘本体的中部开设一安装通孔；所述核电发电机组用密封盘本体的一侧开设一第一锥形安装面，所述核电发电机组用密封盘本体的另一侧与于所述第一锥形安装面同向开设一第二锥形安装面，所述第一锥形安装面与所述第二锥形安装面同轴设置；所述第一锥形安装面与所述第二锥形安装面之间还开设一弧形槽，所述弧形槽的一端与所述第一锥形安装面的斜面相连，另一端与所述第二锥形安装面的斜面相连，所述核电发电机组用密封盘采用N06690镍基合金材料制成。

【技术实现步骤摘要】
一种核电发电机组用密封盘
本技术属于先进高温合金材料及其民用制品生产技术，具体涉及一种核电发电机组用密封盘。
技术介绍
CAP1400型压水堆核电机组是国家核电技术公司在消化、吸收、全面掌握我国引进的第三代先进核电AP1000非能动技术的基础上，通过再创新开发出具有我国自主知识产权、功率更大的非能动大型先进压水堆核电机组，也是中国“16个国家科技重大专项”之一的核电重大专项的核心内容。CAP1400符合目前全球商用核电站的最高安全标准要求，也是最大的非能动压水堆核电站。N06690镍基合金(也称Inconel690/NC30Fe/W.Nr.2.4642)是一种高铬镍合金，对许多腐蚀性水介质和高温大气具有优异的耐腐蚀性能。N06690镍基合金除具有耐腐蚀性外，还具有高强度、冶金稳定性好，加工性能好等特点。目前火电和核电中广泛采用的合金有铁素体钢、奥氏体钢以及双相不锈钢。铁素体钢和双相不锈钢部件具有较好的经济性，但是高温力学性能和耐蚀性较差。对于在高温高压的超超临界条件下，电站部件除了承受机械强度外，同时需承受氧化、渗碳、硫化等腐蚀作用。但是目前的密封盘的机械强度较低，而且抗氧化、抗渗碳、抗硫化等性能较差，而且结构也不合理，不方便与对手件配合连接。因此设计一款适用于核电发电机组使用的密封盘就非常重要了。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种核电发电机组用密封盘。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：一种核电发电机组用密封盘，包括：一核电发电机组用密封盘本体，所述核电发电机组用密封盘本体的中部开设一安装通孔；其中，所述核电发电机组用密封盘本体的一侧开设一第一锥形安装面，所述核电发电机组用密封盘本体的另一侧与所述第一锥形安装面同向开设一第二锥形安装面，所述第一锥形安装面与所述第二锥形安装面同轴设置；所述第一锥形安装面与所述第二锥形安装面之间还开设一弧形槽，所述弧形槽的一端与所述第一锥形安装面的斜面相连，另一端与所述第二锥形安装面的斜面相连，所述核电发电机组用密封盘采用N06690镍基合金材料制成。在本技术的一个优选实施例中，所述核电发电机组用密封盘室温下的抗拉强度≥550，350℃下的抗拉强度≥497，室温下的屈服强度范围为240-400，350℃下的屈服强度≥180。在本技术的一个优选实施例中，所述安装通孔的两侧设置有角度为120°的安装开口。在本技术的一个优选实施例中，所述核电发电机组用密封盘的始锻温度≤1150℃，终锻温度≥900℃，锻件一火锻造成型，总锻造比4，锻后空冷处理。本技术的有益效果在于：本技术的密封盘采用N06690材料经过熔炼、锻造、固溶+时效、粗加工、无损检测、机械性能和金相检测、精密机械加工而成。且N06690作为镍基合金材料，具有高强度、耐高温、耐腐蚀等性能，搭配本技术的合理结构可方便与对手件配合连接。附图说明图1为本技术的结构示意图1。图2为本技术的结构示意图2。图3为工艺曲线图。具体实施方式参见图1或2所示的一种核电发电机组用密封盘，包括了核电发电机组用密封盘本体100，核电发电机组用密封盘本体100的中部101处开设了安装通孔110，安装通孔110的两侧111、112处设置有角度为120°的安装开口111a、112a；核电发电机组用密封盘本体100的一侧100a处开设了锥形安装面120，核电发电机组用密封盘本体100的另一侧100b与锥形安装面120同向开设了锥形安装面130，锥形安装面120与锥形安装面130同轴设置；且在锥形安装面120与锥形安装面130之间还开设弧形槽140，弧形槽140的一端141与锥形安装面120的斜面121相连，另一端142与锥形安装面130的斜面131相连，核电发电机组用密封盘本体100整体采用N06690镍基合金材料制成。该密封盘采用N06690材料经过熔炼、锻造、固溶+时效、粗加工、无损检测、机械性能和金相检测、精密机械加工而成，机械强度高，具有高强度、耐高温、耐腐蚀等性能。本技术的加工过程：材料熔炼：密封盘采用φ200电渣锭，锻件用钢采用电弧炉+炉外精炼+真空脱气+电渣重熔，选择空气湿度≤50％的晴天熔炼钢锭，在钢锭熔炼过程中采用优质原辅料，并在投料前使用烘箱烘干原辅料，确保钢水的纯净度。钢锭加热：冷钢锭(冷钢坯)的加热(钢锭或钢坯的表面温度为室温)，必须在整个加热过程中限速升温，分段加热，对于N06690类镍基合金材料，应采用低温装炉，以允许的加热温度升温。并在400-600℃和750-850℃阶段保温，以防加热钢锭(或钢坯)的脆性开裂。在进入塑型状态后，方可按照加热炉最大升温速度加热至锻造温度。锻造：始锻温度≤1150℃，终锻温度≥900℃，锻件一火锻造成型，总锻造比4，锻后空冷处理。本技术一种核电发电机组用密封盘的热处理方式为固溶+时效。具体工艺如图3。本技术一种核电发电机组用密封盘的机械性能如下表1。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电发电机组用密封盘，包括：/n一核电发电机组用密封盘本体，所述核电发电机组用密封盘本体的中部开设一安装通孔；/n其特征在于，所述核电发电机组用密封盘本体的一侧开设一第一锥形安装面，所述核电发电机组用密封盘本体的另一侧与所述第一锥形安装面同向开设一第二锥形安装面，所述第一锥形安装面与所述第二锥形安装面同轴设置；/n所述第一锥形安装面与所述第二锥形安装面之间还开设一弧形槽，所述弧形槽的一端与所述第一锥形安装面的斜面相连，另一端与所述第二锥形安装面的斜面相连，所述核电发电机组用密封盘采用N06690镍基合金材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种核电发电机组用密封盘，包括：
一核电发电机组用密封盘本体，所述核电发电机组用密封盘本体的中部开设一安装通孔；
其特征在于，所述核电发电机组用密封盘本体的一侧开设一第一锥形安装面，所述核电发电机组用密封盘本体的另一侧与所述第一锥形安装面同向开设一第二锥形安装面，所述第一锥形安装面与所述第二锥形安装面同轴设置；
所述第一锥形安装面与所述第二锥形安装面之间还开设一弧形槽，所述弧形槽的一端与所述第一锥形安装面的斜面相连，另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌，董之，
申请(专利权)人：上海腾辉锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31