轻质大口径金属反射镜制造技术

技术编号:2675712 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的轻质大口径金属反射镜由基体、与基体牢固结合的金属层、金属层上有通过真空镀膜的金属反射膜构成。所说的金属层是厚度为1-1.5mm的可以光学研磨/抛光的金属镍皮、金属铜皮或不锈钢皮。所说的基体为蜂窝结构或平板结构,它是由轻质合金材料或轻质金属基复合材料制成,它主要是提供金属反射镜以足够的强度和刚度。本发明专利技术的优点在于反射镜的结构简单,避免了化学镀镍厚度不足的缺点,适合于大口径金属反射镜制作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学元件,具体是指一种口径较大的轻质金属反射镜。
技术介绍
目前大口径轻质金属反射镜主要有以铍金属为基体材料表面烧结等膨胀系数玻璃或镀镍作为光学加工研磨/抛光层的大口径金属反射镜(www.hx863.com,多光谱扫描仪铍扫描镜,技术编号123370);以轻质铝合金为基体材料表面镀镍作为光学加工研磨/抛光层的大口径金属反射镜;以轻质铝合金为基体材料,采用光学复制方法制作金属反射镜(P.523,光学冷加工工艺手册,吕茂钰主编,机械工业出版社,1991)。对于铍金属反射镜,由于要获得大尺寸的金属铍比较困难,因此制作大口径的铍金属反射镜受到极大的限制。通过表面化学镀镍制作的铝合金金属反射镜工艺由于化学镀镍的厚度一般在几百微米左右,因而无法用于较大口径(如300-400mm以上)金属反射镜的制作。光学复制金属反射镜的尺寸受到光学模板表面光学质量以及真空镀膜机尺寸的影响,在使用上存在很大局限性。
技术实现思路
基于上述已有大口径轻质金属反射镜存在制作上的难题,本专利技术的目的是提出一种制作方便的双层金属复合的轻质大口径金属反射镜。本专利技术的轻质大口径金属反射镜由基体材料1、与基体材料1牢固结合的金属层2、金属层2上有通过真空镀膜的金属反射膜3构成。其特征在于 所说的金属层2是厚度为1-1.5mm的可以光学研磨/抛光的金属镍皮、金属铜皮或不锈钢皮。所说的基体1为蜂窝结构或平板结构,它是由轻质合金材料或轻质金属基复合材料制成,它主要是提供金属反射镜以足够的强度和刚度。本专利技术的优点在于反射镜的结构简单,避免了化学镀镍厚度不足的缺点,适合于大口径金属反射镜制作。附图说明图1为轻质大口径金属反射镜的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明见图1,基体1采用平板结构的铝合金材料,金属层2采用1.2mm厚的金属镍皮,该镍皮为硬镍,由上海金属带箔厂生产,具体制作工艺如下首先将铝合金基体1和金属层2在清洗剂中清洗,清洗剂的配方为无矿物水30份,浓硫酸 10份±10%,重铬酸钾1份±10%。清洗后的铝合金基体1和金属层2烘干,并用环氧胶合剂将基体1和金属层2胶合成一体,放在60℃的烘箱中固化24小时。环氧胶合剂的配方为双酚-A型环氧树脂(100克)+咪唑固化剂(8克)。然后对与铝合金基体1牢固连接的金属镍层进行光学研磨、抛光到要求的平面面形。最后将其放在真空镀膜机中镀所需的金属反射膜3。经检测金属反射镜的平面度误差为λ/5。上述的基体1和金属层2也可采用焊接的方法将它们连结成一体,然后进行研磨/抛光镀金属反射膜,最终完成反射镜的制作。权利要求1.一种轻质大口径金属反射镜,由基体材料(1)、与基体材料(1)牢固结合的金属层(2)、金属层(2)上有通过真空镀膜的金属反射膜(3)构成,其特征在于所说的金属层(2)是厚度为1-1.5mm的可以光学研磨/抛光的金属镍皮、金属铜皮或不锈钢皮;所说的基体(1)为蜂窝结构或平板结构,它是由轻质合金材料或轻质金属基金复合材料制成。全文摘要本专利技术的轻质大口径金属反射镜由基体、与基体牢固结合的金属层、金属层上有通过真空镀膜的金属反射膜构成。所说的金属层是厚度为1-1.5mm的可以光学研磨/抛光的金属镍皮、金属铜皮或不锈钢皮。所说的基体为蜂窝结构或平板结构,它是由轻质合金材料或轻质金属基复合材料制成,它主要是提供金属反射镜以足够的强度和刚度。本专利技术的优点在于反射镜的结构简单,避免了化学镀镍厚度不足的缺点,适合于大口径金属反射镜制作。文档编号G02B5/08GK1580833SQ200410018489公开日2005年2月16日 申请日期2004年5月20日 优先权日2004年5月20日专利技术者沈蓓军, 胡骏珠, 姚志雄 申请人:中国科学院上海技术物理研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质大口径金属反射镜,由基体材料(1)、与基体材料(1)牢固结合的金属层(2)、金属层(2)上有通过真空镀膜的金属反射膜(3)构成,其特征在于:所说的金属层(2)是厚度为1-1.5mm的可以光学研磨/抛光的金属镍皮、金属铜皮或不锈钢皮;所说的基体(1)为蜂窝结构或平板结构,它是由轻质合金材料或轻质金属基金复合材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈蓓军胡骏珠姚志雄
申请(专利权)人:中国科学院上海技术物理研究所
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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