一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰制造技术

本发明专利技术涉及阀门技术领域，尤其涉及一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰，包括阀座，阀座的内部密闭螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿阀座的侧壁延伸到阀座的内部，螺纹杆的另一端位于阀座的外部且固定焊接有轮盘，阀座的内部固定焊接有两个竖板，两个竖板之间固定焊接有水平隔板，两个竖板上分别开设有单个孔洞，其中一个孔洞位于水平隔板的上方，另一个孔洞位于水平隔板的下方，水平隔板上开设有供螺纹杆穿过的圆孔，水平隔板上开设有多个通孔。本发明专利技术解决了现有技术中存在阀门内部的密封板在开合时需要与阀座内壁长期摩擦，导致密封板边缘处的密封条容易破损，从而降低阀门的密封性，有益效果明显，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰
本专利技术涉及阀门
，尤其涉及一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰。
技术介绍
目前,国内市场使用的锅炉蒸汽阀门一般内部采用蝶阀结构，通过转动密封板实现阀门的开合，但是由于每次开合时，密封板与阀座内壁之间都会产生摩擦，再长期的磨擦过程中会造成密封板边缘处的密封条破损，从而导致阀门的密封性降低，为此我们设计了一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在长期的摩擦过程中，密封板边缘处的密封条会破损，导致阀门的密封性降低的缺点，而提出的一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰，包括阀座，所述阀座的内部密闭螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿阀座的侧壁延伸到阀座的内部，所述螺纹杆的另一端位于阀座的外部且固定焊接有轮盘，所述阀座的内部固定焊接有两个竖板，两个所述竖板之间固定焊接有水平隔板，两个所述竖板上分别开设有单个孔洞，其中一个所述孔洞位于水平隔板的上方，另一个所述孔洞位于水平隔板的下方，所述水平隔板上开设有供螺纹杆穿过的圆孔，所述水平隔板上开设有多个通孔，多个所述通孔环绕圆孔等角度分布，所述螺纹杆的底端穿过圆孔位于水平隔板的下方，所述螺纹杆的底端固定连接有第一金属圆盘，所述第一金属圆盘内滑动设置有光滑圆杆，所述光滑圆杆的数量不少于两个且等角度环绕在螺纹杆周围，所述光滑圆杆的底端固定焊接有限位块，所述第一金属圆盘与限位块之间的光滑圆杆外壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一金属圆盘和限位块固定连接，所述光滑圆杆的顶端固定连接有第二金属圆盘，所述第二金属圆盘的顶面通过环状转盘转动设置有第三金属圆盘，所述第二金属圆盘的底面和第三金属圆盘的顶面均固定粘连有密封胶垫，所述通孔和圆孔在竖直方向上的投影完全落入到密封胶垫内。优选的，所述阀座的两端固定焊接有法兰盘，所述法兰盘的内部开设有固定孔。优选的，所述法兰盘的外侧壁上固定粘连有密封垫。优选的，所述阀座的进水口出固定设置有过滤板，所述过滤板上匹配设置有清洁机构。优选的，所述清洁机构包括通过轴承转动设置在过滤板圆心位置处的圆杆，所述圆杆远离过滤板的一端固定连接有扇叶，所述圆杆的周壁上固定连接有多个等角度均匀分布的弧形板，所述弧形板紧贴在过滤板的侧壁上。优选的，所述阀座的内壁上固定设置有圆环，所述圆环紧靠弧形板设置。本专利技术提出的一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰，有益效果在于：该用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰通过在阀座内部固定设置有两个平行的竖板，两个竖板之间固定焊接有水平横板，并且在两个竖板上均开设有一个孔洞，且两个孔洞不会同时位于水平隔板的上方或下方，水平隔板上开设有通孔，故而水流在通过阀门时需要先经过其中一个孔洞，再经过水平隔板上的通孔，最后从另一个孔洞排出，此时在阀座的内部密闭螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆底部设置有密封结构，当在旋转螺纹杆时可以使得密封结构将通孔以及圆孔全部堵上，实现了阀门的闭合，当旋转螺纹杆使得密封结构远离通孔以及圆孔时，实现了阀门的开启，只要控制密封结构上下移动即可完成阀门的开合，解决了现有技术中存在阀门内部的密封板在开合时需要与阀座内壁长期摩擦，导致密封板边缘处的密封条容易破损，从而降低阀门的密封性，有益效果明显，适合推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰的俯视剖面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰的螺纹杆底端结构放大示意图；图4为本专利技术提出的一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰的清洁机机构结构示意图。图中：1阀座、2法兰盘、3光滑圆杆、4第二金属圆盘、5螺纹杆、6轮盘、7竖板、8水平隔板、9孔洞、10圆孔、11通孔、12第一金属圆盘、13第三金属圆盘、14密封胶垫、15限位块、16弹簧、17固定孔、18密封垫、19过滤板、20圆杆、21扇叶、22弧形板、23圆环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰，包括阀座1，阀座1的两端固定焊接有法兰盘2，法兰盘2的内部开设有固定孔17，法兰盘2的外侧壁上固定粘连有密封垫18，阀座1的内部密闭螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端贯穿阀座1的侧壁延伸到阀座1的内部，螺纹杆5的另一端位于阀座1的外部且固定焊接有轮盘6，阀座1的内部固定焊接有两个竖板7，两个竖板7之间固定焊接有水平隔板8，两个竖板7上分别开设有单个孔洞9，其中一个孔洞9位于水平隔板8的上方，另一个孔洞9位于水平隔板8的下方，水平隔板8上开设有供螺纹杆5穿过的圆孔10，水平隔板8上开设有多个通孔11，多个通孔11环绕圆孔10等角度分布，通过在阀座1内部固定设置有两个平行的竖板7，两个竖板7之间固定焊接有水平横板8，并且在两个竖板7上均开设有一个孔洞9，且两个孔洞9不会同时位于水平隔板8的上方或下方，水平隔板8上开设有通孔11，故而水流在通过阀门时需要先经过其中一个孔洞9，再经过水平隔板8上的通孔11，最后从另一个孔洞9排出，完成水流在经过阀门时的全过程。本专利技术中，螺纹杆5的底端穿过圆孔10位于水平隔板8的下方，螺纹杆5的底端固定连接有第一金属圆盘12，第一金属圆盘12内滑动设置有光滑圆杆3，光滑圆杆3的数量不少于两个且等角度环绕在螺纹杆5周围，光滑圆杆3的底端固定焊接有限位块15，第一金属圆盘12与限位块15之间的光滑圆杆3外壁上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与第一金属圆盘12和限位块15固定连接，光滑圆杆3的顶端固定连接有第二金属圆盘4，第二金属圆盘4的顶面通过环状转盘转动设置有第三金属圆盘13，第二金属圆盘4的底面和第三金属圆盘13的顶面均固定粘连有密封胶垫14，通孔11和圆孔10在竖直方向上的投影完全落入到密封胶垫14内，且第二金属圆盘4、第三金属圆盘13以及密封胶垫14上均开设有供螺纹杆5通过的贯穿孔，在使用阀门闭合时，先旋转螺纹杆5使得螺纹杆5上移，当螺纹杆5上移时会带动固定焊接在螺纹杆5底部的第一金属圆盘12上移，当第一金属圆盘12上移时在弹簧16的弹力作用力带动第二金属圆盘4上移，当第二金属圆盘4上移时会带动转动设置在第二金属圆盘4上的第三金属圆盘13上移，当第三金属圆盘13上表面的密封胶垫14抵压在水平横板8下表面时会将水平横板8上的通孔11完全封住；由于第二金属圆盘4、第三金属圆盘13以及密封胶垫14上存有贯穿孔，经过圆孔10渗透出来的水流会顺着贯穿孔流出，此时继续旋转螺纹杆5使得螺纹杆5上移，此时第一金属圆盘12持续上移，并逐渐拉伸弹簧16，在此运动过程中，第三金属圆盘13始终抵压在水平横板8上不动，第一金属圆盘12和第二金属圆盘4在环状转盘的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰，包括阀座(1)，其特征在于，所述阀座(1)的内部密闭螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿阀座(1)的侧壁延伸到阀座(1)的内部，所述螺纹杆(5)的另一端位于阀座(1)的外部且固定焊接有轮盘(6)，所述阀座(1)的内部固定焊接有两个竖板(7)，两个所述竖板(7)之间固定焊接有水平隔板(8)，两个所述竖板(7)上分别开设有单个孔洞(9)，其中一个所述孔洞(9)位于水平隔板(8)的上方，另一个所述孔洞(9)位于水平隔板(8)的下方，所述水平隔板(8)上开设有供螺纹杆(5)穿过的圆孔(10)，所述水平隔板(8)上开设有多个通孔(11)，多个所述通孔(11)环绕圆孔(10)等角度分布，所述螺纹杆(5)的底端穿过圆孔(10)位于水平隔板(8)的下方，所述螺纹杆(5)的底端固定连接有第一金属圆盘(12)，所述第一金属圆盘(12)内滑动设置有光滑圆杆(3)，所述光滑圆杆(3)的数量不少于两个且等角度环绕在螺纹杆(5)周围，所述光滑圆杆(3)的底端固定焊接有限位块(15)，所述第一金属圆盘(12)与限位块(15)之间的光滑圆杆(3)外壁上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与第一金属圆盘(12)和限位块(15)固定连接，所述光滑圆杆(3)的顶端固定连接有第二金属圆盘(4)，所述第二金属圆盘(4)的顶面通过环状转盘转动设置有第三金属圆盘(13)，所述第二金属圆盘(4)的底面和第三金属圆盘(13)的顶面均固定粘连有密封胶垫(14)，所述通孔(11)和圆孔(10)在竖直方向上的投影完全落入到密封胶垫(14)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门的内嵌式柔性阀座法兰，包括阀座(1)，其特征在于，所述阀座(1)的内部密闭螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿阀座(1)的侧壁延伸到阀座(1)的内部，所述螺纹杆(5)的另一端位于阀座(1)的外部且固定焊接有轮盘(6)，所述阀座(1)的内部固定焊接有两个竖板(7)，两个所述竖板(7)之间固定焊接有水平隔板(8)，两个所述竖板(7)上分别开设有单个孔洞(9)，其中一个所述孔洞(9)位于水平隔板(8)的上方，另一个所述孔洞(9)位于水平隔板(8)的下方，所述水平隔板(8)上开设有供螺纹杆(5)穿过的圆孔(10)，所述水平隔板(8)上开设有多个通孔(11)，多个所述通孔(11)环绕圆孔(10)等角度分布，所述螺纹杆(5)的底端穿过圆孔(10)位于水平隔板(8)的下方，所述螺纹杆(5)的底端固定连接有第一金属圆盘(12)，所述第一金属圆盘(12)内滑动设置有光滑圆杆(3)，所述光滑圆杆(3)的数量不少于两个且等角度环绕在螺纹杆(5)周围，所述光滑圆杆(3)的底端固定焊接有限位块(15)，所述第一金属圆盘(12)与限位块(15)之间的光滑圆杆(3)外壁上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与第一金属圆盘(12)和限位块(15)固定连接，所述光滑圆杆(3)的顶端固定连接有第二金属圆盘(4)，所述第二金属圆盘(4)的顶面通过环状转盘转动设置有第三金属圆盘(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，韩振伟，王猛，
申请(专利权)人：襄阳皖丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42