核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置制造方法及图纸

本公开属于核电维修技术领域，具体涉及一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置。本公开实施例中，由于O形圈静环导的尺寸与静环导套的外径能够更良好的配合，使静环导套与静环座之间摩擦阻力相较于相关技术大幅下降，由此使得静环的随动性能明显改善，O形圈在长期使用后仍能保持原状，有效减少机械密封低压泄漏量，泄漏量高问题得以改善。本公开的核电站流体动压型主泵机械设备的密封结构能够解决某流体动压型主泵机械密封频繁出现故障问题，具有很强的实用性和推广价值，对保障核电站安全也具有重大意义。

【技术实现步骤摘要】
核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置
本专利技术属于核电维修
，具体涉及一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置。
技术介绍
通常来讲，核电站反应堆主冷却剂泵(简称主泵)是核电厂的关键敏感设备，是核电厂的心脏。核电站在运流体动压型主泵机械密封自调试以来，短短5年时间，出现多达近20台次主泵机械密封低压泄漏流高、三级密封前压力下降甚至为0的事件。造成核电厂停机停堆检修或大修主线延误，严重影响核电厂的核安全以及经济效益，因此，如何避免主泵机械密封泄漏，保证主泵安全稳定运行，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，提供了一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置。根据本公开实施例的一方面，提供一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置，所述核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置包括：O形圈、挡圈、静环座、静环导套，所述静环座、所述静环导套为环形，所述静环导套上端具有沿径向向外延伸的台阶部，所述静环座的边缘具有沿轴向向上延伸的凸台，所述台阶部的下表面与所述凸台的上表面弹性连接，所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁相对，所述凸台的内侧壁设置周向的凹槽；所述挡圈套设在所述静环导套下端的外侧，所述挡圈的外侧沿周向开设固定槽，所述O形圈套设在所述挡圈的外侧的固定槽内，所述挡圈和所述O形圈位于所述凹槽内，所述凹槽挤压所述挡圈，使得所述挡圈产生弹性形变，进而将所述O型圈挤压在所述固定槽和所述凹槽之间，所述挡圈和所述O形圈用于密封所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁之间的缝隙；所述静环导套下端的外径为286.5毫米，所述挡圈的内径介于285毫米至286毫米之间，所述O形圈的内径介于285.5毫米至287毫米之间，所述O形圈的线径介于4.6毫米至5毫米之间，所述O形圈线径所述O形圈的邵氏硬度介于65HA至80HA；所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁相对的区域涂覆防磨损涂层。在一种可能的实现方式中，所述固定槽的横截面呈圆弧形。在一种可能的实现方式中，所述防磨损涂层的材料包括碳化铬。在一种可能的实现方式中，所述防磨损涂层的厚度介于0.2毫米至0.45毫米；所述防磨损涂层与所述静环导套的基体材料的结合强度介于60MPa至90MPa。在一种可能的实现方式中，所述防磨损涂层的维氏硬度介于600HV至1100HV。在一种可能的实现方式中，所述防磨损涂层的粗糙度介于0.02微米至0.2微米。在一种可能的实现方式中，所述O形圈材料为三元乙丙橡胶。在一种可能的实现方式中，所述挡圈的材料为聚四氟乙烯。在一种可能的实现方式中，所述O形圈的预压缩率介于0.0％至0.55％。在一种可能的实现方式中，所述O形圈的压缩量介于10％至15％。本专利技术的有益效果在于：本公开实施例中，O形圈与静环导套的外径能够更良好的配合，且O形圈硬度适中，有效减少了静环导套与静环座之间摩擦阻力，此外，挡圈与静环导套为轻微拉伸配合，挡圈可以降低O形圈与静环导套的往复运动阻力，同时，静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁相对的区域涂覆防磨损涂层可以进一步降低静环导套与静环座之间摩擦阻力，由此使得静环的随动性能明显改善，O形圈在长期使用后仍能基本保持原状，有效减少机械密封低压泄漏量，泄漏量高问题得以改善。本公开的核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置能够解决某流体动压型主泵机械密封频繁出现故障问题，具有很强的实用性和推广价值，由于核电站流体动压型主泵机械密封在国内核电站应用广泛，初略估计，解决某流体动压型主泵机械密封频繁故障问题，每年将创造5000万以上经济价值，对保障核电站安全也具有重大意义。附图说明图1是根据一示例性实施例示出的一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置的剖视图。图2是根据一示例性实施例示出的一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置的局部剖视图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是根据一示例性实施例示出的一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置。图2是根据一示例性实施例示出的一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置的局部剖视图。如图1和图2所示，该核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置包括：O形圈21、挡圈22、静环座12、静环导套10。如图1所示，核电站流体动压型主泵机械密封可以包括：主轴20、轴套19、动环座17、动环组件15、静环组件14、静环座12、静环导套10、以及壳体(图中未示出)，其中，主轴20、轴套19、动环座17、动环组件15、静环组件14、静环座12以及静环导套10位于该壳体内。轴套19可以为管状，动环座17、动环组件15、静环组件14、静环座12、静环导套10为环形；其中，动环组件15包括由内至外嵌套的动环153、动环镶环152以及动环保持环151；动环、动环镶环以及动环保持环之间过盈配合；静环组件14可以包括由内至外嵌套的静环143、静环镶环142以及静环保持环141；静环、静环镶环以及静环保持环之间过盈配合。需要说明的是，可以根据需要选择不同结构的静环组件14和动环组件15，本公开实施例对静环组件14和动环组件15的结构和连接方式不做限定。轴套19固定套接在主轴20外侧，动环座17固定套接在轴套19外侧(例如，动环座17可以通过固定销18与轴套19固定连接)，动环组件15套设在轴套19外侧，且动环组件15与动环座17固定连接，动环组件15位于动环座17的上方(例如，动环组件15可以分别通过第二弹簧销16、固定销18与动环座17固定连接，动环组件15与动环座17之间还可以设置密封圈23以增加动环组件12与动环座17之间的稳固性)；静环导套10套设在轴套19外侧，静环导套10上端具有沿径向向外侧延伸的台阶部，该台阶部与外壳内侧固定连接，静环座12的边缘具有沿轴向向上延伸的凸台，该凸台的上表面与台阶部的下表面弹性连接(例如，静环座12的凸台的上表面可以通过弹簧25与台阶部下表面弹性连接，此外，静环座12上表面与台阶部下表面之间还可以插设定位销11)，静环组件14与静环座12固定连接，静环组件14位于静环座12下方(例如，静环组件14可以分别通过第一弹簧销13和固定销18与静环座12固定连接)，静环组件14的下表面与动环组件15的上表面之间具有缝隙；通常来讲，需要静环组件14和动环组件15之间的缝隙的间距介于5微米至10微米，才能有效避免液体从静环组件14和动环组件15之间的缝隙泄漏出去。主泵在运行过程中，由于设冷水温、轴封注入水温每天都在变化，导致静环组件连同静环座始终相对于静环导套在进行微小的上下往复运动，静环导套外侧的O形圈呈波浪形扭曲，致使静环座在相对于静环导套的往复运动过程中摩擦阻力大，且在长时间运行后静环导套表面产生磨损，表面磨损加大了摩擦阻力，形成恶性循环，最终导致静环座在相对于静环导套的往复运动过程中极易卡涩，静环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置，其特征在于，所述核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置包括：O形圈、挡圈、静环座、静环导套，所述静环座、所述静环导套为环形，所述静环导套上端具有沿径向向外延伸的台阶部，所述静环座的边缘具有沿轴向向上延伸的凸台，所述台阶部的下表面与所述凸台的上表面弹性连接，所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁相对，所述凸台的内侧壁设置周向的凹槽；/n所述挡圈套设在所述静环导套下端的外侧，所述挡圈的外侧沿周向开设固定槽，所述O形圈套设在所述挡圈的外侧的固定槽内，所述挡圈和所述O形圈位于所述凹槽内，所述凹槽挤压所述挡圈，使得所述挡圈产生弹性形变，进而将所述O型圈挤压在所述固定槽和所述凹槽之间，所述挡圈和所述O形圈用于密封所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁之间的缝隙；/n所述静环导套下端的外径为286.5毫米，所述挡圈的内径介于285毫米至286毫米之间，所述O形圈的内径介于285.5毫米至287毫米之间，所述O形圈的线径介于4.6毫米至5毫米之间，所述O形圈线径所述O形圈的邵氏硬度介于65HA至80HA；/n所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁相对的区域涂覆防磨损涂层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置，其特征在于，所述核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置包括：O形圈、挡圈、静环座、静环导套，所述静环座、所述静环导套为环形，所述静环导套上端具有沿径向向外延伸的台阶部，所述静环座的边缘具有沿轴向向上延伸的凸台，所述台阶部的下表面与所述凸台的上表面弹性连接，所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁相对，所述凸台的内侧壁设置周向的凹槽；
所述挡圈套设在所述静环导套下端的外侧，所述挡圈的外侧沿周向开设固定槽，所述O形圈套设在所述挡圈的外侧的固定槽内，所述挡圈和所述O形圈位于所述凹槽内，所述凹槽挤压所述挡圈，使得所述挡圈产生弹性形变，进而将所述O型圈挤压在所述固定槽和所述凹槽之间，所述挡圈和所述O形圈用于密封所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁之间的缝隙；
所述静环导套下端的外径为286.5毫米，所述挡圈的内径介于285毫米至286毫米之间，所述O形圈的内径介于285.5毫米至287毫米之间，所述O形圈的线径介于4.6毫米至5毫米之间，所述O形圈线径所述O形圈的邵氏硬度介于65HA至80HA；
所述静环导套下端外侧与所述凸台的内侧壁相对的区域涂覆防磨损涂层。


2.根据权利要求1所述的核电站流体动压型主泵机械密封的浮动密封装置，其特征在于，所述固定槽的横截面呈圆弧形。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭逸，刘强，陈侃，刘伟，任何冰，尚宪和，郑永祥，张兴田，洪源平，奉明忠，张君凯，胡蔚，林仲，郭鹏飞，顾为柏，张云华，刘德军，孙永信，翁云峰，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33