本发明专利技术涉及喷油器技术领域，公开一种喷油器，包括：阀壳体，其上设有至少两个喷孔层，每个喷孔层与阀壳体的轴线的夹角各不相同；针阀，设于阀壳体内且与阀壳体围成油腔；调节件，其一端设于油腔内且与阀壳体密封连接，另一端伸出阀壳体，调节件上设有至少两个连通孔层，至少两个连通孔层分别与至少两个喷孔层一一对应设置，调节件能够相对于阀壳体转动以使其中一个喷孔层和与其相应的连通孔层连通。本发明专利技术公开的喷油器具有夹角不同的至少两个喷孔层，能够适用于多种应用场景，增加了喷油器的适用性，降低了实验成本，测试时，通过转动调节件即可使其中一个喷孔层和与其相应的连通孔层连通，且其余的喷孔层和与其相应的连通孔层处于隔断状态。
【技术实现步骤摘要】
一种喷油器
本专利技术涉及喷油器
，尤其涉及一种喷油器。
技术介绍
柴油机中喷油器的喷孔夹角是决定喷油器喷雾特性的重要参数，主要影响缸内混合气分布、缸内燃烧过程及排放等。合理的喷油器喷孔夹角大小应使得缸内形成较均匀的混合气，保证充分燃烧，以提高缸内平均有效压力并减少碳烟的生成。在喷油压力、气缸尺寸等参数固定的前提下，若喷油器喷孔的夹角过小，则易导致喷孔间互相影响，燃烧室局部混合气过浓，若喷孔的夹角过大，则易导致油束贯穿距较小，燃烧室壁面附近混合气稀薄。为了确定适合特定柴油机的喷油器的喷孔的夹角，需要试验对其进行验证。测试过程中，由于每个上的喷油器的喷孔的夹角固定，为了测试不同夹角的柴油机的工作状态，需要重新更换喷油器，以测试出适合该柴油机的喷油器，实验过程中，需要使用多个喷油器以确定喷孔的夹角，由于所需要的喷油器的个数较多，使得实验成本较高。
技术实现思路
基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种喷油器，阀壳体上设有至少两个喷孔层，提高了喷油器的适用性，降低了试验成本，缩短了试验周期。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种喷油器，其特征在于，包括：阀壳体，其上设有沿自身轴线方向设置的至少两个喷孔层，每个所述喷孔层与所述阀壳体的轴线的夹角各不相同；针阀，设于所述阀壳体内且与所述阀壳体围成油腔；调节件，其一端设于所述油腔内且与所述阀壳体密封连接，另一端伸出所述阀壳体，所述调节件上设有至少两个连通孔层，至少两个所述连通孔层分别与至少两个所述喷孔层一一对应设置，所述调节件能够相对于所述阀壳体转动以使其中一个所述喷孔层和与其相应的所述连通孔层连通。作为一种喷油器的优选方案，所述调节件包括套筒、锁紧件及定位件，至少两个所述连通孔层设于所述套筒上，所述锁紧件的一端固定设置在所述套筒上，另一端从所述阀壳体的底部穿出，所述定位件套设在所述锁紧件上，所述套筒随所述锁紧件同步转动。作为一种喷油器的优选方案，其中两个所述喷孔层为第一喷孔层和第二喷孔层，所述第一喷孔层包括沿所述阀壳体的周向设置的若干个第一喷孔，所述第二喷孔层包括沿所述阀壳体的周向设置的若干个第二喷孔，所述第一喷孔与所述阀壳体的轴线呈第一夹角，所述第二喷孔与所述阀壳体的轴线呈第二夹角，所述第一夹角大于所述第二夹角；其中两个所述连通孔层为第一连通孔层和第二连通孔层，所述第一连通孔层包括沿所述套筒的周向设置的若干个第一连通孔，所述第一连通孔能够与所述第一喷孔和所述油腔连通，若干个所述第一喷孔与若干个所述第一连通孔一一对应设置，所述第二连通孔层包括沿所述套筒的周向设置的若干个第二连通孔，所述第二连通孔能够与所述第二喷孔和所述油腔连通，若干个所述第二喷孔与若干个所述第二连通孔一一对应设置。作为一种喷油器的优选方案，若干个所述第一喷孔和若干个所述第二喷孔沿所述阀壳体的轴线方向一一对应设置，若干个所述第一连通孔和若干个所述第二连通孔沿所述套筒的轴线方向错列设置；或者，若干个所述第一喷孔和若干个所述第二喷孔沿所述阀壳体的轴线方向错列设置，若干个所述第一连通孔和若干个所述第二连通孔沿所述套筒的轴线方向错列设置；或者，若干个所述第一喷孔和若干个所述第二喷孔沿所述阀壳体的轴线方向错列设置，若干个所述第一连通孔和若干个所述第二连通孔沿所述套筒的轴线方向一一对应设置。作为一种喷油器的优选方案，所述第一夹角位于62.5°-72.5°之间，所述第二夹角位于52.5°-62.5°之间。作为一种喷油器的优选方案，所述第一喷孔的第一直径小于所述第一连通孔的第三直径，所述第二喷孔的第二直径小于所述第二连通孔的第四直径。作为一种喷油器的优选方案，其中一个所述喷孔层为第三喷孔层，所述第三喷孔层包括沿所述阀壳体的周向设置的若干个第三喷孔，所述第一喷孔层、所述第二喷孔层及所述第三喷孔层沿所述阀壳体的轴线方向依次分布，所述第三喷孔与所述阀壳体的轴线的第三夹角小于所述第二夹角，其中一个所述连通孔层为第三连通孔层，所述第三连通孔层包括沿所述套筒的周向设置的若干个第三连通孔，若干个所述第三连通孔与若干个所述第三喷孔一一对应设置，所述油腔内的油液可选择的经过所述第一连通孔并从所述第一喷孔喷出、或者经过所述第二连通孔并从所述第二喷孔喷出、或者经过所述第三连通孔并从所述第三喷孔喷出。作为一种喷油器的优选方案，所述锁紧件的另一端设有调节槽。作为一种喷油器的优选方案，所述套筒与所述阀壳体之间夹设有密封件，所述密封件位于至少两个所述喷孔层的上游。作为一种喷油器的优选方案，所述阀壳体上设有第一锥形面，所述针阀上设有与所述第一锥形面对应设置的第二锥形面，所述第二锥形面能够与所述第一锥形面贴合以使所述针阀与所述阀壳体密封连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术公开的喷油器具有夹角不同的至少两个喷孔层，使一个喷油器同时具有至少两个夹角，能够适用于多种应用场景，增加了喷油器的适用性，降低了实验成本，缩短了开发周期，测试时，通过转动调节件即可使其中一个喷孔层和与其相应的连通孔层连通，且其余的喷孔层和与其相应的连通孔层处于隔断状态。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术具体实施例提供的喷油器的部分剖视图；图2是图1在A处的局部放大图。图中：1、阀壳体；101、第一喷孔；102、第二喷孔；103、第一锥形面；2、针阀；201、油腔；202、第二锥形面；3、调节件；31、套筒；3101、第一连通孔；3102、第二连通孔；32、锁紧件；320、调节槽；33、定位件；4、密封件。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷油器，其特征在于，包括：/n阀壳体(1)，其上设有沿自身轴线方向设置的至少两个喷孔层，每个所述喷孔层与所述阀壳体(1)的轴线的夹角各不相同；/n针阀(2)，设于所述阀壳体(1)内且与所述阀壳体(1)围成油腔(201)；/n调节件(3)，其一端设于所述油腔(201)内且与所述阀壳体(1)密封连接，另一端伸出所述阀壳体(1)，所述调节件(3)上设有至少两个连通孔层，至少两个所述连通孔层分别与至少两个所述喷孔层一一对应设置，所述调节件(3)能够相对于所述阀壳体(1)转动以使其中一个所述喷孔层和与其相应的所述连通孔层连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种喷油器，其特征在于，包括：
阀壳体(1)，其上设有沿自身轴线方向设置的至少两个喷孔层，每个所述喷孔层与所述阀壳体(1)的轴线的夹角各不相同；
针阀(2)，设于所述阀壳体(1)内且与所述阀壳体(1)围成油腔(201)；
调节件(3)，其一端设于所述油腔(201)内且与所述阀壳体(1)密封连接，另一端伸出所述阀壳体(1)，所述调节件(3)上设有至少两个连通孔层，至少两个所述连通孔层分别与至少两个所述喷孔层一一对应设置，所述调节件(3)能够相对于所述阀壳体(1)转动以使其中一个所述喷孔层和与其相应的所述连通孔层连通。
2.根据权利要求1所述的喷油器，其特征在于，所述调节件(3)包括套筒(31)、锁紧件(32)及定位件(33)，至少两个所述连通孔层设于所述套筒(31)上，所述锁紧件(32)的一端固定设置在所述套筒(31)上，另一端从所述阀壳体(1)的底部穿出，所述定位件(33)套设在所述锁紧件(32)上，所述套筒(31)随所述锁紧件(32)同步转动。
3.根据权利要求2所述的喷油器，其特征在于，其中两个所述喷孔层为第一喷孔层和第二喷孔层，所述第一喷孔层包括沿所述阀壳体(1)的周向设置的若干个第一喷孔(101)，所述第二喷孔层包括沿所述阀壳体(1)的周向设置的若干个第二喷孔(102)，所述第一喷孔(101)与所述阀壳体(1)的轴线呈第一夹角，所述第二喷孔(102)与所述阀壳体(1)的轴线呈第二夹角，所述第一夹角大于所述第二夹角；
其中两个所述连通孔层为第一连通孔层和第二连通孔层，所述第一连通孔层包括沿所述套筒(31)的周向设置的若干个第一连通孔(3101)，所述第一连通孔(3101)能够与所述第一喷孔(101)和所述油腔(201)连通，若干个所述第一喷孔(101)与若干个所述第一连通孔(3101)一一对应设置，所述第二连通孔层包括沿所述套筒(31)的周向设置的若干个第二连通孔(3102)，所述第二连通孔(3102)能够与所述第二喷孔(102)和所述油腔(201)连通，若干个所述第二喷孔(102)与若干个所述第二连通孔(3102)一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的喷油器，其特征在于，若干个所述第一喷孔(101)和若干个所述第二喷孔(102)沿所述阀壳体(1)的轴线方向一一对应设置，若干个所述第一连通孔(3101)和若干个所述第二连通孔(3102)沿所述套筒(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，乔信起，魏子朝，赵华伟，王华，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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