一种建筑工程拼接施工模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程拼接施工模板，包括模板框、定位块和加强筋，所述模板框下方设置有模板体，所述模板体上方设置有所述加强筋，所述加强筋表面设置有刻度标尺，所述模板体下方设置有调平螺栓，所述模板体近所述定位块一侧下方设置有转动槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置加强筋、定位槽、定位孔一、定位块和定位孔二，加强模板强度，使模板的安装更加紧密，能够降低水平方向的高度差，保证了其表面平整度，保证了结构的准确性，通过设置调平螺栓,在安装过程中可通过调平螺栓来调节模板的水平高度，同时实现限位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程拼接施工模板
本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种建筑工程拼接施工模板。
技术介绍
模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成，模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板的制作与安装质量，对于保证砼、钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用，由于模板在安装时模板与模板之间连接不够紧密，模板刚度差，导致浇筑完成之后表面容易出现凹凸不平，导致结构变形的现象，且由于模板在安装过程中根部和顶部无限位措施，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差，出现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置偏移，因此急需一种建筑工程拼接施工模板来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种建筑工程拼接施工模板，解决了目前由于模板在安装时模板与模板之间连接不够紧密，模板刚度差，导致浇筑完成之后表面容易出现凹凸不平，导致结构变形的现象，且由于模板在安装过程中根部和顶部无限位措施，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差，出现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置偏移的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种建筑工程拼接施工模板，包括模板框、定位块和加强筋，所述模板框下方设置有模板体，所述模板体上方设置有所述加强筋，所述加强筋表面设置有刻度标尺，所述模板体下方设置有调平螺栓，所述模板体近所述定位块一侧下方设置有转动槽，所述模板框上方一侧设置有定位槽，所述定位槽内部设置有定位孔一，所述定位槽一侧设置有紧固槽，所述紧固槽内部设置有紧固孔，所述紧固槽一侧设置有所述定位块，所述定位块中间设置有定位孔二，所述定位块内部一侧设置有外轴，所述外轴一侧设置有轴承，所述轴承一侧设置有内轴。进一步的，所述模板体与所述模板框焊接，所述调平螺栓与所述模板体转动连接。通过采用上述技术方案，可以通过调节所述调平螺栓调整模板的水平垂直。进一步的，所述定位槽成型于所述模板框上，所述定位孔一成型于所述模板框上。通过采用上述技术方案，能够在后期使用时安装尺寸更加精密，减少误差。进一步的，所述紧固槽成型于所述模板框上，所述紧固孔成型于所述模板框上。通过采用上述技术方案，在不使用模板时可以通过所述紧固孔对所述定位块进行固定。进一步的，所述定位块与所述模板框转动连接，所述定位块与所述定位槽螺栓连接。通过采用上述技术方案，调整所述定位块的方向，使所述定位块与所述定位槽的连接更加牢固。进一步的，所述加强筋与所述模板体焊接，所述刻度标尺成型于所述加强筋上。通过采用上述技术方案，加强模板的承重强度，同时也为后期的所需预留的预埋孔的定位提供更加精确的参照尺寸。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决目前目前由于模板在安装时模板与模板之间连接不够紧密，模板刚度差，导致浇筑完成之后表面容易出现凹凸不平，导致结构变形的问题，本技术通过设置加强筋、定位槽、定位孔一、定位块和定位孔二，加强模板强度，使模板的安装更加紧密，能够降低水平方向的高度差，保证了其表面平整度，保证了结构的准确性；2、为解决由于模板在安装过程中根部和顶部无限位措施，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差，出现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置偏移的问题，本技术通过设置调平螺栓,在安装过程中可通过调平螺栓来调节模板的水平高度，同时实现限位的作用。附图说明图1是本技术所述一种建筑工程拼接施工模板的结构示意图；图2是本技术所述一种建筑工程拼接施工模板的主视图；图3是本技术所述一种建筑工程拼接施工模板中A处的结构示意图。附图标记说明如下：1、模板体；2、模板框；3、定位槽；4、定位孔一；5、紧固槽；6、紧固孔；7、定位块；8、定位孔二；9、加强筋；10、刻度标尺；11、调平螺栓；12、外轴；13、内轴；14、轴承；15、转动槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，包括模板框2、定位块7和加强筋9，模板框2下方设置有模板体1，模板体1上方设置有加强筋9，加强筋9可以加强模板的承重强度，加强筋9表面设置有刻度标尺10，刻度标尺10可以为后期的所需预留的预埋孔的定位提供更加精确的参照尺寸，模板体1下方设置有调平螺栓11，调平螺栓11可以调节模板的水平高度，同时实现限位的作用，模板体1近定位块7一侧下方设置有转动槽15，转动槽15可以使定位块7在转动时不受模板体1的影响，实现180°旋转，模板框2上方一侧设置有定位槽3，定位槽3可以在模板进行拼接时实现固定与定位的作用，定位槽3内部设置有定位孔一4，定位孔一4可以通过螺栓加固定位槽3与定位块7的连接，定位槽3一侧设置有紧固槽5，紧固槽5可以在不使用模板时固定定位块7，紧固槽5内部设置有紧固孔6，紧固孔6可以通过螺栓加固紧固槽5与定位块7的连接，紧固槽5一侧设置有定位块7，定位块7可以与定位槽3通过螺栓连接，加固模板之间的连接，同时也起到了限位的作用，定位块7中间设置有定位孔二8，定位孔二8可以与定位孔一4或紧固孔6通过螺栓连接，加固定位块7，定位块7内部一侧设置有外轴12，外轴12可以带动定位块7进行旋转，外轴12一侧设置有轴承14，轴承14可以带动外轴12进行旋转，轴承14一侧设置有内轴13。如图1-图3所示，本实施例中，模板体1与模板框2焊接，调平螺栓11与模板体1转动连接，定位槽3成型于模板框2上，定位孔一4成型于模板框2上，紧固槽5成型于模板框2上，紧固孔6成型于模板框2上。如图1-图3所示，本实施例中，述定位块7与模板框2转动连接，定位块7与定位槽3螺栓连接，加强筋9与模板体1焊接，刻度标尺10成型于加强筋9上。本技术提到一种建筑工程拼接施工模板的工作原理：在使用时，将两块需要拼接的模板对齐，通过取出固定定位块7和定位孔二8的螺栓，使定位块7旋转到另一块模板定位槽3的位置上，然后使用螺栓连接定位块7上的定位孔二8和定位槽3上的定位孔一4，加固两块模板之间的联系，若在安装过程中，定位块7与定位槽3之间的连接出现偏差，则说明两块模板之间存在高度差，然后通过调整调平螺栓11，降低模板之间的水平高度差，同时水平螺栓也可起到限位的作用，通过设置在模板体1后面的加强筋9，有效的加固了模板的强度，使模板在浇筑过程中能够提供良好的刚性，保证了结构的准确性，通过刻度标尺10可以为后期所需预留的预埋孔的定位提供更加精确的参照尺寸，在使用完毕后使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程拼接施工模板，其特征在于：包括模板框(2)、定位块(7)和加强筋(9)，所述模板框(2)下方设置有模板体(1)，所述模板体(1)上方设置有所述加强筋(9)，所述加强筋(9)表面设置有刻度标尺(10)，所述模板体(1)下方设置有调平螺栓(11)，所述模板体(1)近所述定位块(7)一侧下方设置有转动槽(15)，所述模板框(2)上方一侧设置有定位槽(3)，所述定位槽(3)内部设置有定位孔一(4)，所述定位槽(3)一侧设置有紧固槽(5)，所述紧固槽(5)内部设置有紧固孔(6)，所述紧固槽(5)一侧设置有所述定位块(7)，所述定位块(7)中间设置有定位孔二(8)，所述定位块(7)内部一侧设置有外轴(12)，所述外轴(12)一侧设置有轴承(14)，所述轴承(14)一侧设置有内轴(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程拼接施工模板，其特征在于：包括模板框(2)、定位块(7)和加强筋(9)，所述模板框(2)下方设置有模板体(1)，所述模板体(1)上方设置有所述加强筋(9)，所述加强筋(9)表面设置有刻度标尺(10)，所述模板体(1)下方设置有调平螺栓(11)，所述模板体(1)近所述定位块(7)一侧下方设置有转动槽(15)，所述模板框(2)上方一侧设置有定位槽(3)，所述定位槽(3)内部设置有定位孔一(4)，所述定位槽(3)一侧设置有紧固槽(5)，所述紧固槽(5)内部设置有紧固孔(6)，所述紧固槽(5)一侧设置有所述定位块(7)，所述定位块(7)中间设置有定位孔二(8)，所述定位块(7)内部一侧设置有外轴(12)，所述外轴(12)一侧设置有轴承(14)，所述轴承(14)一侧设置有内轴(13)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程拼接施工模板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志祥，
申请(专利权)人：王志祥，
类型：新型
国别省市：江苏;32