一种硅芯管U型架安装施工吊篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅芯管U型架安装施工吊篮，包括：挂钩式框架和矩形吊篮骨架，所述矩形吊篮骨架位于挂钩式框架左侧下端，且矩形吊篮骨架内侧底部铺设有垫板，所述矩形吊篮骨架和挂钩式框架均采用螺纹钢焊接而成，所述挂钩式框架左侧下部、上端中部和右侧下部均焊接有双固定杆，且双固定杆之间前后均安装有垂直朝向挂钩式框架内侧的橡胶滑轮组件。本实用新型专利技术在工作时，一人通过爬入矩形吊篮骨架内，进行硅芯管的U型架安装，一人在路面上传递工具和材料，并根据安装进度缓慢推动该吊篮移动，从而实现无需吊装设备配合该吊篮进行移动，大大提高了施工速度，降低了施工成本，提高了施工效益。

【技术实现步骤摘要】
一种硅芯管U型架安装施工吊篮
本技术属于吊篮
，特别是涉及一种硅芯管U型架安装施工吊篮。
技术介绍
高速公路指能适应年平均昼夜小客车交通量为25000辆以上、专供汽车分道高速行驶、并全部控制出入的公路。各国尽管对高速公路的命名不同，但都是专指有4车道（包括）以上、两向分隔行驶、完全控制出入口、全部采用立体交叉的公路。此外，有不少国家对部分控制出入口、非全部采用立体交叉的直达干线也称为高速公路。现代高速公路后期施工中，一般都需要在中央隔离带中铺设硅芯管，U型架的安装是整个施工流程中操作难度较大的步骤。目前现场施工人员大多采用简易式吊篮进行施工。但是传统的简易式吊篮不可自由移动，需要吊装设备配合吊篮进行移动，速度较慢，成本较高，施工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硅芯管U型架安装施工吊篮，以解决传统的简易式吊篮不可自由移动，需要吊装设备配合吊篮进行移动，速度较慢，成本较高，施工效率较低的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种硅芯管U型架安装施工吊篮，其包括挂钩式框架和矩形吊篮骨架，所述矩形吊篮骨架位于挂钩式框架左侧下端，且矩形吊篮骨架内侧底部铺设有垫板，所述矩形吊篮骨架和挂钩式框架均采用螺纹钢焊接而成，所述挂钩式框架左侧下部、上端中部和右侧下部均焊接有双固定杆，且双固定杆之间前后均安装有垂直朝向挂钩式框架内侧的橡胶滑轮组件，所述橡胶滑轮组件包括滑套，所述滑套外侧与双固定杆焊接，且滑套一端为封口状、另一端为开口状，所述滑套封口端中部垂直贯穿有丝杆，所述丝杆中部套设有螺母，且螺母与滑套封口端焊接，所述丝杆一端在滑套外设置有转动杆，且丝杆另一端在滑套内转动连接有第一U型钢架，所述第一U型钢架与滑套相对滑动，第一U型钢架尾部伸出滑套开口端，且第一U型钢架尾部内侧通过第一转轴转动连接有橡胶轮，所述挂钩式框架左侧中部焊接有两个有一定间距的单爬梯杆，所述挂钩式框架顶部安装有遮阳棚。本技术采用上述所述的用于硅芯管U型架安装施工吊篮，进一步：所述第一U型钢架顶部焊接有套管，且套管内侧顶部设置有固定的限位环，所述丝杆端部通过限位环中部的孔洞伸入套管内，且丝杆端部在套管内焊接有与套管相对转动的限位转盘。本技术采用上述所述的用于硅芯管U型架安装施工吊篮，进一步：所述限位环的内径大于丝杆的直径、小于限位转盘的直径，且限位转盘的直径小于套管的内径。本技术采用上述所述的用于硅芯管U型架安装施工吊篮，进一步：所述遮阳棚包括固定式龙门型架和活动式龙门型架，所述固定式龙门型架通过铁丝与挂钩式框架固定连接，且固定式龙门型架尾端与活动式龙门型架尾端相对转动，所述固定式龙门型架顶部和活动式龙门型架顶部之间连接有遮阳网。本技术采用上述所述的用于硅芯管U型架安装施工吊篮，进一步：所述固定式龙门型架的门顶横杆的长度大于两个门边杆的间距，且固定式龙门型架采用螺纹钢焊接而成，所述活动式龙门型架与固定式龙门型架结构相同。本技术采用上述所述的用于硅芯管U型架安装施工吊篮，进一步：所述固定式龙门型架尾端焊接有第二U型钢架，活动式龙门型架尾端垂直焊接管有第二转轴，且第二转轴转动连接第二U型钢架。本技术的有益效果是：1、本技术在工作时，一人通过爬入矩形吊篮骨架内，进行硅芯管的U型架安装，一人在路面上传递工具和材料，并根据安装进度缓慢推动该吊篮移动，从而实现无需吊装设备配合该吊篮进行移动，大大提高了施工速度，降低了施工成本，提高了施工效益。2、本技术可以调节各个橡胶滑轮组件的长度（通过转动杆转动丝杆，转动的丝杆在螺母的螺纹传动作用下进行伸缩活动，从而推动第一U型钢架进行伸缩活动，进而实现调节橡胶滑轮组件的长度），致使各个橡胶滑轮组件的轮缘能够贴着隔离带，从而保证该吊篮能够顺利地实现自由移动。3、本技术中的遮阳棚可以在外界阳光强烈时展开，从而阻挡强烈的阳光，降低工人的工作温度，从侧面提高了施工速度。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为一种实施例的硅芯管U型架安装施工吊篮结构示意图；图2为本技术一种实施例的橡胶滑轮组件剖面结构示意图；图3为本技术一种实施例的丝杆与第一U型钢架连接结构示意图；图4为一种实施例的硅芯管U型架安装施工吊篮安装示意图；图5为本技术一种实施例的固定式龙门型架结构示意图；图6为本技术一种实施例的活动式龙门型架结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、挂钩式框架；2、矩形吊篮骨架；3、双固定杆；4、橡胶滑轮组件；401、滑套；402、丝杆；403、螺母；404、转动杆；405、限位转盘；406、套管；407、限位环；408、第一U型钢架；409、第一转轴；410、橡胶轮；5、单爬梯杆；6、垫板；7、遮阳棚；701、固定式龙门型架；702、活动式龙门型架；703、遮阳网；704、第二U型钢架；705、第二转轴。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的硅芯管U型架安装施工吊篮的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-6示出本技术一种实施例的硅芯管U型架安装施工吊篮，其包括：挂钩式框架1和矩形吊篮骨架2，矩形吊篮骨架2位于挂钩式框架1左侧下端，且矩形吊篮骨架2内侧底部铺设有垫板6，矩形吊篮骨架2和挂钩式框架1均采用螺纹钢焊接而成，挂钩式框架1左侧下部、上端中部和右侧下部均焊接有双固定杆3，且双固定杆3之间前后均安装有垂直朝向挂钩式框架1内侧的橡胶滑轮组件4，橡胶滑轮组件4包括滑套401，滑套401外侧与双固定杆3焊接，且滑套401一端为封口状、另一端为开口状，滑套401封口端中部垂直贯穿有丝杆402，丝杆402中部套设有螺母403，且螺母403与滑套401封口端焊接，丝杆402一端在滑套401外设置有转动杆404，且丝杆402另一端在滑套401内转动连接有第一U型钢架408，具体的，第一U型钢架408顶部焊接有套管406，且套管406内侧顶部设置有固定的限位环407，丝杆402端部通过限位环407中部的孔洞伸入套管406内，且丝杆402端部在套管406内焊接有与套管406相对转动的限位转盘405，再具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅芯管U型架安装施工吊篮，其特征在于，包括：挂钩式框架（1）和矩形吊篮骨架（2），所述矩形吊篮骨架（2）位于挂钩式框架（1）左侧下端，且矩形吊篮骨架（2）内侧底部铺设有垫板（6），所述矩形吊篮骨架（2）和挂钩式框架（1）均采用螺纹钢焊接而成，所述挂钩式框架（1）左侧下部、上端中部和右侧下部均焊接有双固定杆（3），且双固定杆（3）之间前后均安装有垂直朝向挂钩式框架（1）内侧的橡胶滑轮组件（4），所述橡胶滑轮组件（4）包括滑套（401），所述滑套（401）外侧与双固定杆（3）焊接，且滑套（401）一端为封口状、另一端为开口状，所述滑套（401）封口端中部垂直贯穿有丝杆（402），所述丝杆（402）中部套设有螺母（403），且螺母（403）与滑套（401）封口端焊接，所述丝杆（402）一端在滑套（401）外设置有转动杆（404），且丝杆（402）另一端在滑套（401）内转动连接有第一U型钢架（408），所述第一U型钢架（408）与滑套（401）相对滑动，第一U型钢架（408）尾部伸出滑套（401）开口端，且第一U型钢架（408）尾部内侧通过第一转轴（409）转动连接有橡胶轮（410），所述挂钩式框架（1）左侧中部焊接有两个有一定间距的单爬梯杆（5），所述挂钩式框架（1）顶部安装有遮阳棚（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅芯管U型架安装施工吊篮，其特征在于，包括：挂钩式框架（1）和矩形吊篮骨架（2），所述矩形吊篮骨架（2）位于挂钩式框架（1）左侧下端，且矩形吊篮骨架（2）内侧底部铺设有垫板（6），所述矩形吊篮骨架（2）和挂钩式框架（1）均采用螺纹钢焊接而成，所述挂钩式框架（1）左侧下部、上端中部和右侧下部均焊接有双固定杆（3），且双固定杆（3）之间前后均安装有垂直朝向挂钩式框架（1）内侧的橡胶滑轮组件（4），所述橡胶滑轮组件（4）包括滑套（401），所述滑套（401）外侧与双固定杆（3）焊接，且滑套（401）一端为封口状、另一端为开口状，所述滑套（401）封口端中部垂直贯穿有丝杆（402），所述丝杆（402）中部套设有螺母（403），且螺母（403）与滑套（401）封口端焊接，所述丝杆（402）一端在滑套（401）外设置有转动杆（404），且丝杆（402）另一端在滑套（401）内转动连接有第一U型钢架（408），所述第一U型钢架（408）与滑套（401）相对滑动，第一U型钢架（408）尾部伸出滑套（401）开口端，且第一U型钢架（408）尾部内侧通过第一转轴（409）转动连接有橡胶轮（410），所述挂钩式框架（1）左侧中部焊接有两个有一定间距的单爬梯杆（5），所述挂钩式框架（1）顶部安装有遮阳棚（7）。


2.根据权利要求1所述的一种硅芯管U型架安装施工吊篮，其特征在于，所述第一U型钢架（408）顶部焊接有套管（406），且套管（406）内侧顶部设置有固定的限位环（407）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高登峰，李遵方，李浩，李嘉琛，刘涛，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11