基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法技术

技术编号:26754312 阅读:45 留言:0更新日期:2020-12-18 21:36
本发明专利技术公开了一种基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法,本方法首先准备MJS工法的MJS主机及辅助设备,连接地内压力传感器与监测显示器,钻头无荷载的情况下压力清零;MJS主机就位开始校零,在引孔内放入钻杆至设计深度,并进行钻杆和钻头对接,直至钻头到达预定深度,钻杆到位;钻头到达预定深度后,设定各工艺参数后开始喷浆形成MJS旋喷桩;型钢吊至MJS旋喷桩桩心位置,并调整位置后依靠自重使其自然下沉至标高位置,形成内插型钢围护桩。本方法克服传统各类围护形式的缺陷,适应深基坑的围护工程,对周边环境及地基扰动影响微小,桩身强度高以及搭接长度宽,能起到很好的挡土效果以及隔水效果。

【技术实现步骤摘要】
基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法
本专利技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法。
技术介绍
随着城市建设的发展,建(构)筑物趋于饱和,因此区域限制对于建筑工程建设影响已成为许多大中型城市面临的问题,为了解决此类问题,纵向正在朝更高、更深的方向发展,横向红线意识以及对周边建筑(构)物的安全措施已成为建筑工程建设重点考虑的因素。深基坑施工阶段对周边建(构)筑物影响最大的阶段性因素主要在于围护工程对于地下水位和土体的控制,选择合适的围护形式有助于更好的减少空间带来的限制,同时也能更好的加固土体,控制地下水位。围护形式中,搅拌桩优点在于施工方便,工期短,止水效果良好,缺点就是易产生冷缝必须连续施工,而且桩身强度不高,无法适应较深的基坑围护。钻孔灌注桩优点在于桩身强度较高,挡土效果好,能适应较深的基坑,缺点就是桩身之间存在间距,无法做好止水帷幕效果。旋喷桩较搅拌桩强度大,但无法应用于深度很深的围护形式。针对以上几种围护形式,研发既能保证桩身具有一定强度,又能做到更好止水效果,还能减少空间对于围护形式束缚的围护结构成为城市建设的重要课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法,本方法克服传统各类围护形式的缺陷,适应深基坑的围护工程,对周边环境及地基扰动影响微小,桩身强度高以及搭接长度宽,能起到很好的挡土效果以及隔水效果。为解决上述技术问题,本专利技术基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法包括如下步骤:步骤一、连接MJS主机电源、数据线、各路管线和钻头,并且地内压力传感器与监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下压力清零,各路管线连接确保密封,使管内没有空气;步骤二、确保MJS主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置处于正常工作状态,进行MJS主机就位,机架放置平稳后开始钻杆长度校零;步骤三、在引孔内将对接有钻头的钻杆下放至设计深度,若钻杆下放困难,打开削孔水进行正常削孔钻进;步骤四、钻杆下放过程对接钻杆,对接时检查密封圈是否缺失或损坏,观察地内压力是否显示正常;步骤五、重复步骤三和步骤四,直至钻头到达预定深度,钻杆到位;步骤六、钻头到达预定深度后,开始喷浆位置校零,使动力头零刻度、喷嘴以及钻杆上白线处于同一条直线,设定各工艺参数后开始喷浆;步骤七、定位置喷射,先开倒吸水流和倒吸空气,在确认排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空气空压机,首先用水向上喷射50cm,压力为10mpa,然后将水切换成水泥浆,钻杆重新下放到位后开始向上提升钻杆、水平旋转喷浆,形成MJS旋喷桩;步骤八、型钢采用吊机吊至MJS旋喷桩桩心位置,并调整位置后依靠自重使其自然下沉至标高位置,形成内插型钢围护桩。进一步,钻杆在引孔内下放过程中,若成孔深度超过5m,加接倒吸空气适配器,加接部位为第一根钻杆之后。进一步,所述步骤六中工艺参数包括摇摆角度、引拔速度和回转数。进一步,所述步骤七中,高压水泥泵开启后逐步增压,直至达到指定压力后开始提升。进一步,提升钻杆、水平旋转喷浆时,监测地内压力,地内压力超过0.025MPa时,采用倒吸水方法原孔位排浆卸压,控制地内压力在安全范围以内。进一步,所述步骤七提升钻杆过程对钻杆进行拆卸时,需将水泥浆切换成水后方可拆卸,当高压水泥泵压力有下调趋势时,水流到达喷嘴位置,此时关闭高压水泥泵、主空气空压机、倒吸空气和倒吸水流,钻杆拆卸过程检查密封圈和数据线是否损坏、地内压力显示是否正常,如有问题应及时排除故障方可继续喷浆。由于本专利技术基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法采用了上述技术方案,即本方法首先准备MJS工法的MJS主机及辅助设备,连接地内压力传感器与监测显示器,钻头无荷载的情况下压力清零;MJS主机就位开始校零,在引孔内放入钻杆至设计深度,并进行钻杆和钻头对接,直至钻头到达预定深度,钻杆到位;钻头到达预定深度后,设定各工艺参数后开始喷浆形成MJS旋喷桩;型钢吊至MJS旋喷桩桩心位置,并调整位置后依靠自重使其自然下沉至标高位置,形成内插型钢围护桩。本方法克服传统各类围护形式的缺陷,适应深基坑的围护工程,对周边环境及地基扰动影响微小,桩身强度高以及搭接长度宽,能起到很好的挡土效果以及隔水效果。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明:图1为本专利技术基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法示意图;图2为图1的A-A向视图;图3为图1的B-B向视图。具体实施方式实施例如图1、图2和图3所示,本专利技术基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法包括如下步骤:步骤一、连接MJS主机电源、数据线、各路管线和钻头,并且地内压力传感器与监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下压力清零,各路管线连接确保密封,使管内没有空气;步骤二、确保MJS主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置处于正常工作状态,进行MJS主机就位,机架放置平稳后开始钻杆长度校零;步骤三、在引孔内将对接有钻头的钻杆下放至设计深度,若钻杆下放困难,打开削孔水进行正常削孔钻进;步骤四、钻杆下放过程对接钻杆,对接时检查密封圈是否缺失或损坏,观察地内压力是否显示正常;步骤五、重复步骤三和步骤四,直至钻头到达预定深度,钻杆到位;步骤六、钻头到达预定深度后,开始喷浆位置校零,使动力头零刻度、喷嘴以及钻杆上白线处于同一条直线,设定各工艺参数后开始喷浆;步骤七、定位置喷射,先开倒吸水流和倒吸空气,在确认排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空气空压机,首先用水向上喷射50cm,压力为10mpa,然后将水切换成水泥浆,钻杆重新下放到位后开始向上提升钻杆、水平旋转喷浆,形成MJS旋喷桩1;步骤八、型钢2采用吊机吊至MJS旋喷桩1桩心位置,并调整位置后依靠自重使其自然下沉至标高位置,形成内插型钢围护桩。优选的,钻杆在引孔内下放过程中,若成孔深度超过5m,加接倒吸空气适配器,加接部位为第一根钻杆之后。优选的,所述步骤六中工艺参数包括摇摆角度、引拔速度和回转数。优选的,所述步骤七中,高压水泥泵开启后逐步增压,直至达到指定压力后开始提升。优选的,提升钻杆、水平旋转喷浆时,监测地内压力,地内压力超过0.025MPa时,采用倒吸水方法原孔位排浆卸压,控制地内压力在安全范围以内。优选的,所述步骤七提升钻杆过程对钻杆进行拆卸时,需将水泥浆切换成水后方可拆卸,当高压水泥泵压力有下调趋势时,水流到达喷嘴位置,此时关闭高压水泥泵、主空气空压机、倒吸空气和倒吸水流,钻杆拆卸过程检查密封圈和数据线是否损坏、地内压力显示是否正常,如有问题应及时排除故障方可继续喷浆。MJS工法又称全方位高压喷射工法,其在传统高压喷射注浆工艺的基础上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法,其特征在于本方法包括如下步骤:/n步骤一、连接MJS主机电源、数据线、各路管线和钻头,并且地内压力传感器与监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下压力清零,各路管线连接确保密封,使管内没有空气;/n步骤二、确保MJS主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置处于正常工作状态,进行MJS主机就位,机架放置平稳后开始钻杆长度校零;/n步骤三、在引孔内将对接有钻头的钻杆下放至设计深度,若钻杆下放困难,打开削孔水进行正常削孔钻进;/n步骤四、钻杆下放过程对接钻杆,对接时检查密封圈是否缺失或损坏,观察地内压力是否显示正常;/n步骤五、重复步骤三和步骤四,直至钻头到达预定深度,钻杆到位;/n步骤六、钻头到达预定深度后,开始喷浆位置校零,使动力头零刻度、喷嘴以及钻杆上白线处于同一条直线,设定各工艺参数后开始喷浆;/n步骤七、定位置喷射,先开倒吸水流和倒吸空气,在确认排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空气空压机,首先用水向上喷射50cm,压力为10mpa,然后将水切换成水泥浆,钻杆重新下放到位后开始向上提升钻杆、水平旋转喷浆,形成MJS旋喷桩;/n步骤八、型钢采用吊机吊至MJS旋喷桩桩心位置,并调整位置后依靠自重使其自然下沉至标高位置,形成内插型钢围护桩。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于MJS工法的置换式内插型钢围护桩施工方法,其特征在于本方法包括如下步骤:
步骤一、连接MJS主机电源、数据线、各路管线和钻头,并且地内压力传感器与监测显示器连接,确认在钻头无荷载的情况下压力清零,各路管线连接确保密封,使管内没有空气;
步骤二、确保MJS主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置处于正常工作状态,进行MJS主机就位,机架放置平稳后开始钻杆长度校零;
步骤三、在引孔内将对接有钻头的钻杆下放至设计深度,若钻杆下放困难,打开削孔水进行正常削孔钻进;
步骤四、钻杆下放过程对接钻杆,对接时检查密封圈是否缺失或损坏,观察地内压力是否显示正常;
步骤五、重复步骤三和步骤四,直至钻头到达预定深度,钻杆到位;
步骤六、钻头到达预定深度后,开始喷浆位置校零,使动力头零刻度、喷嘴以及钻杆上白线处于同一条直线,设定各工艺参数后开始喷浆;
步骤七、定位置喷射,先开倒吸水流和倒吸空气,在确认排浆正常时,打开排泥阀门,开启高压水泥泵和主空气空压机,首先用水向上喷射50cm,压力为10mpa,然后将水切换成水泥浆,钻杆重新下放到位后开始向上提升钻杆、水平旋转喷浆,形成MJS旋喷桩;
步骤八、型钢采用吊机吊至MJS旋喷桩桩心位置,并调整位置后依靠自重使其自然下沉至标高位置,形成内插型...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛凤森张保亮
申请(专利权)人:中国二十冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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