一种针织线生产处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种针织线生产处理装置及方法，涉及针织衣物技术领域，为了去除针织线上的灰尘，所述针织线生产处理装置包括机架、两个以上设置在机架上的导向轮和设置在机架上的除尘模块；所述除尘模块的两侧都设有导向轮，针织线通过导向轮导向，使得导向轮穿过除尘模块；所述除尘模块对穿入其中的针织线进行除尘作业。能够有效去除针织线上的灰尘，保持后续针织作业时，作业环境的洁净程度，保护的作业工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种针织线生产处理装置及方法
本专利技术涉及针织衣物
，特别是指一种针织线生产处理装置及方法。
技术介绍
针织衣物一般都是先将针织线材纺织成线材织片，然后将线材织片组合缝纫起来。无论如何，都需要用到针织线材，在针织线材纺织成线材织片的过程中会将针织线材中包含的灰尘飞扬出来。如果纺织环境比较密闭，就会有灰尘过多危害员工的健康的危险，甚至还有粉尘爆炸的危险。
技术实现思路
有鉴于此，专利技术的目的在于提出一种针织线生产处理装置及方法，为有效解决上述
技术介绍
中的技术问题。基于上述目的专利技术提供的一种针织线生产处理装置，所述针织线生产处理装置包括机架、两个以上设置在机架上的导向轮和设置在机架上的除尘模块；所述除尘模块的两侧都设有导向轮，针织线通过导向轮导向，使得导向轮穿过除尘模块；所述除尘模块对穿入其中的针织线进行除尘作业。可选的，所述除尘模块包括除尘桶、设置在除尘桶内的敲击器、设置在除尘桶外部的吸尘器；所述除尘桶为中空的桶状结构，除尘桶的两端开口处设有端盖，所述端盖中部设有通孔，针织线通过除尘桶两端端盖上的通孔进出除尘桶；所述敲击器包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的转盘和若干设置在转盘周缘上的敲击杆；所述驱动电机驱动转盘转动时，所述敲击杆会经过除尘桶两端端盖上的通孔的连接线；所述除尘桶的侧面上设有吸气孔，所述吸尘器的吸气口与吸气孔连通。可选的，所述敲击杆采用弹性材料制作。可选的，所述敲击杆一端与转盘固定连接，所述敲击杆远离转盘的一端上设有圆球，所述圆球的密度大于敲击杆的密度。可选的，所述圆球包括基本球体和包裹在基本球体外部的弹性保护层。可选的，所述转盘的数量为两个以上，相邻转盘上的敲击杆绕驱动电机输出轴偏转一个固定角度。可选的，所述转盘上任意两个相邻的敲击杆之间的距离相等。一种针织线生产处理装置的运行方法，首先将需要处理的针织线绕过导向轮后贯穿的进出除尘桶，然后再绕过除尘桶另一端外部的导向轮；然后首先启动吸气泵，然后在启动驱动电机，所述驱动电机驱动转盘转动，转盘带着敲击杆不停地敲击除尘桶内的针织线，针织线上的灰尘逸散出来后，快速的被吸尘器吸走，针织线不间断的进入和离开除尘桶，穿过除尘桶的针织线都已被处理完毕；当需要关闭针织线生产处理装置时，先停止针织线的运动，然后停止驱动电机，最后停止吸尘器。从上面所述可以看出，本申请提出一种针织线生产处理装置及方法，能够有效去除针织线上的灰尘，保持后续针织作业时，作业环境的洁净程度，保护的作业工人的安全。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的针织线生产处理装置的结构示意图。具体实施方式为使专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对专利技术进一步详细说明。需要说明的是，专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对专利技术实施例的限定，此外专利技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解专利技术，而非用以限制专利技术后续实施例对此不再一一说明。如图所示，基于上述目的提供的一种针织线生产处理装置，所述针织线生产处理装置包括机架1、两个以上设置在机架1上的导向轮2和设置在机架1上的除尘模块3。所述除尘模块3设置在机架1导向轮2之间，针织线过导向轮2导向，穿过除尘模块3，进而被除尘模块3消除针织线上附着的部分灰尘。达到减轻后续针织过程中灰尘的逸散，进而保护员工的健康，避免发生粉尘爆炸的危险。为了达到除尘的目的，所述除尘模块3包括除尘桶31、设置在除尘桶31内的敲击器32和设置在除尘桶31外部的吸尘器33。所述除尘桶31为中空的桶状结构，除尘桶31的两端开口处设有端盖，所述端盖中部设有通孔，针织线通过除尘桶31两端端盖上的通孔进出除尘桶31。为了保证针织线能够进入除尘桶31，两个通孔的连线的延长线与除尘桶31两端的两个导向轮2相切。进一步的，为了减小摩擦，所述通孔的直径大于针织线的直径。所述敲击器32用于敲击针织线，进而让针织线上的灰尘在除尘桶31内散发出来，所述敲击器32包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的转盘和若干设置在转盘周缘上的敲击杆；所述驱动电机驱动转盘转动时，所述敲击杆会经过除尘桶31两端端盖上的通孔的连接线。为了吸附敲击器32敲出的灰尘，所述除尘桶31的侧面上设有吸气孔，所述吸尘器33的吸气口与吸气孔连通。在敲击器32运行时，所述吸尘器33也运行。吸尘器33通过吸气口吸尘时，由于除尘桶31内气压低，外部的空气也会通过端盖上的通孔进入除尘桶31内，外部的空气进入除尘桶31时也有效防止了敲击器32敲出的灰尘通过通孔逃逸。所述吸尘器33包括吸气泵、过滤箱和吸气管，所述过滤箱上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口上都连通有吸气管，设置在进气口上的吸气管与吸气口连通，设置在出气口上的吸气管与吸气泵连通。吸气泵运行时，吸气管将除尘桶31内的气体吸出，所述过滤箱过滤掉吸出气体中的灰尘，进而防止灰尘重新进入大气中。保证作业环境的洁净度。为了保护针织线，所述敲击杆采用弹性材料制作。进一步的，为了增强敲击的力度，所述敲击杆一端与转盘固定连接，所述敲击杆远离转盘的一端上设有圆球，所述圆球的密度大于敲击杆的密度。为了防止圆球拉拽针织线，所述敲击杆转动时，圆球远离敲击杆的一侧与针织线接触。为了进一步保护针织线，所述圆球包括基本球体和包裹在基本球体外部的弹性保护层。进一步的，为了增加敲击的次数，尽可能多的让针织线上的灰尘被敲击出来，所述转盘的数量为两个以上，相邻转盘上的敲击杆绕驱动电机输出轴偏转一个固定角度。并且相邻转盘之间存在一定的间距。为了保证敲击的周期性，所述转盘上任意两个相邻的敲击杆之间的距离相等。一种针织线生产处理装置的运行方法，首先将需要处理的针织线绕过导向轮2后贯穿的进出除尘桶31，然后再绕过除尘桶31另一端外部的导向轮2；然后首先启动吸气泵，然后在启动驱动电机，所述驱动电机驱动转盘转动，转盘带着敲击杆不停地敲击除尘桶31内的针织线，针织线上的灰尘逸散出来后，快速的被吸尘器33吸走，针织线不间断的进入和离开除尘桶31，穿过除尘桶31的针织线都已被处理完毕。当需要关闭针织线生产处理装置时，首先停止针织线的运动，然后停止驱动电机，最后停止吸尘器33。所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在专利技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的专利技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。尽管已经结合了专利技术的具体实施例对专利技术进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织线生产处理装置，其特征在于，所述针织线生产处理装置包括机架(1)、两个以上设置在机架(1)上的导向轮(2)和设置在机架(1)上的除尘模块(3)；/n所述除尘模块(3)的两侧都设有导向轮(2)，针织线通过导向轮(2)导向，使得导向轮(2)穿过除尘模块(3)；所述除尘模块(3)对穿入其中的针织线进行除尘作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织线生产处理装置，其特征在于，所述针织线生产处理装置包括机架(1)、两个以上设置在机架(1)上的导向轮(2)和设置在机架(1)上的除尘模块(3)；
所述除尘模块(3)的两侧都设有导向轮(2)，针织线通过导向轮(2)导向，使得导向轮(2)穿过除尘模块(3)；所述除尘模块(3)对穿入其中的针织线进行除尘作业。


2.根据权利要求1所述的针织线生产处理装置及方法，其特征在于，所述除尘模块(3)包括除尘桶(31)、设置在除尘桶(31)内的敲击器(32)、设置在除尘桶(31)外部的吸尘器(33)；
所述除尘桶(31)为中空的桶状结构，除尘桶(31)的两端开口处设有端盖，所述端盖中部设有通孔，针织线通过除尘桶(31)两端端盖上的通孔进出除尘桶(31)；
所述敲击器(32)包括驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的转盘和若干设置在转盘周缘上的敲击杆；所述驱动电机驱动转盘转动时，所述敲击杆会经过除尘桶(31)两端端盖上的通孔的连接线；
所述除尘桶(31)的侧面上设有吸气孔，所述吸尘器(33)的吸气口与吸气孔连通。


3.根据权利要求2所述的针织线生产处理装置及方法，其特征在于，所述敲击杆采用弹性材料制作。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丙青，姚海涛，常娟娟，
申请(专利权)人：利辛县欣荣针织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34