一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，属于钢结构连接的技术领域，包括多个沿同一方向连接的第一钢梁，第一钢梁包括两个相互平行的第一翼板以及连接于两个第一翼板之间的第一腹板，相邻第一钢梁之间设置有两个相互平行且与第一腹板垂直的固定板，固定板之间连接有支撑板，固定板背离支撑板的侧面设有与第一翼板抵接的第一连接板，第一连接板和第一翼板连接有第一紧固件；本实用新型专利技术具有能提高连接多段钢梁的便捷性，节省连接钢梁的时间，提高厂房的建设速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构
本技术涉及钢结构连接的
，尤其是涉及一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构。
技术介绍
厂房是进行生产制造时使用的建筑，厂房的面积通常比较大，同时厂房的结构跨度大，可以满足大量设备的放置，并且可以容纳众多的工作人员，方便生产活动的进行；在现代厂房的建造中，钢结构的厂房越来越受到重视，与传统的钢筋混凝土厂房相比，钢结构厂房具有强度高、跨度大、建造成本低和施工工期短等优点。现有的钢结构厂房一般都包括钢梁部分，为了便于运输，一般将钢梁分割为多段，等运输到场地后，在现场把多根钢梁通过焊接进行连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：大跨度钢梁结构容易受到应用场地以及辅助工具的限制，多段钢梁在焊接时耗费的时间和工序较多，且焊接操作的难度较大，影响厂房的建设速度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，其能提高连接多段钢梁的便捷性，节省连接钢梁的时间，提高厂房的建设速度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，包括多个沿同一方向连接的第一钢梁，所述第一钢梁包括两个相互平行的第一翼板以及连接于两个所述第一翼板之间的第一腹板，相邻所述第一钢梁之间设置有两个相互平行且与所述第一腹板垂直的固定板，所述固定板之间连接有支撑板，所述固定板背离所述支撑板的侧面设有与所述第一翼板抵接的第一连接板，所述第一连接板和所述第一翼板连接有第一紧固件。通过上述技术方案，在第一连接板和第一紧固件的配合下，第一钢梁的第一翼板与固定板连接，并且两个固定板之间通过支撑板连接，从而将相邻两个第一钢梁连接，实现多段钢梁的连接，与现有的通过焊接来连接钢梁的方式相比，本技术的方案连接钢梁的方式具有较高的便捷性，操作难度小，且节省连接钢梁的时间，提高厂房的建设速度。进一步地，所述固定板背离所述支撑板的侧面设有与所述第一翼板抵接的第二连接板，所述第二连接板位于所述第一翼板背离所述第一连接板的一面。通过上述技术方案，第一翼板可以卡接于第一连接板和第二连接板之间，从而提高固定板与第一翼板连接的稳定性，提高相邻第一钢梁连接的稳定性。进一步地，所述固定板背离所述支撑板的侧面设有供所述第一腹板端部卡接的加固座。通过上述技术方案，固定板通过加固座与第一腹板连接，从而在固定板上进一步连接相邻的两个第一钢梁。进一步地，所述加固座与所述第一腹板连接有第二紧固件。通过上述技术方案，第二紧固件可以保持加固座与第一腹板连接的稳定。进一步地，所述第一钢梁垂直连接有第二钢梁，所述第二钢梁包括两个相互平行的第二翼板以及连接于两个所述第二翼板之间的第二腹板，所述第二翼板开设有连接槽，所述连接槽卡接有连接块，所述连接块相对的侧面分别抵接于所述第一翼板与所述第二翼板相互背离的两侧面，所述连接块、所述第一翼板以及所述第二翼板连接有第三紧固件。通过上述技术方案，连接块卡接于连接槽，第一翼板和第二翼板卡接于连接块，从而实现相互垂直的第一钢梁和第二钢梁的连接。进一步地，所述连接块包括卡接于连接槽的卡接板、抵接于所述第一翼板的第一抵接板以及抵接于所述第二翼板的第二抵接板，所述卡接板靠近所述第一钢梁的一端端面开设有滑槽，所述第一抵接板设有滑动连接于所述滑槽的滑块。通过上述技术方案，滑块滑动连接于滑槽，从而可以调节第一抵接板与第二抵接板的间距，以适应第一翼板和第二翼板的不同厚度。进一步地，所述固定板的各侧侧边与相邻所述固定板的对应侧边之间均连接有加强板。通过上述技术方案，加强板可以增加两个固定板之间的连接结构，从而提高两个固定板的连接强度。进一步地，所述支撑板设置有多个且均匀分布于两个所述固定板之间。通过上述技术方案，增加支撑板的数量，进一步提高两个固定板的连接强度。本技术的有益效果：1.在第一连接板和第一紧固件的配合下，第一钢梁的第一翼板与固定板连接，并且两个固定板之间通过支撑板连接，从而将相邻两个第一钢梁连接，实现多段钢梁的连接，与现有的通过焊接来连接钢梁的方式相比，本技术的方案连接钢梁的方式具有较高的便捷性，操作难度小，且节省连接钢梁的时间，提高厂房的建设速度；2.对于相互垂直的第一钢梁和第二钢梁，通过连接块将第一翼板和第二翼板卡接，并利用第三紧固件连接，从而可以实现第一钢梁和第二钢梁的连接。附图说明图1是本实施例的立体结构示意图；图2是本实施例的连接块的剖面结构示意图。图中：1、第一钢梁；11、第一翼板；12、第一腹板；13、固定板；14、第一连接板；15、第二连接板；16、第一紧固件；17、加固座；18、第二紧固件；19、支撑板；110、加强板；2、第二钢梁；21、第二翼板；22、第二腹板；23、连接槽；24、卡接板；25、第一抵接板；26、第二抵接板；27、第三紧固件；28、滑槽；29、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，包括多个第一钢梁1和第二钢梁2，多个第一钢梁1沿同一方向连接，第一钢梁1与第二钢梁2垂直连接。第一钢梁1和第二钢梁2均呈工字型，第一钢梁1包括一体成型的第一翼板11和第一腹板12，第一翼板11设置有两个且相互平行，第一腹板12垂直固定于两个第一翼板11之间且位于第一翼板11的中部；第二钢梁2包括一体成型的第二翼板21和第二腹板22，第二翼板21设置有两个且相互平行，第二腹板22垂直固定于两个第二翼板21之间且位于第二翼板21的中部。相邻第一钢梁1相靠近的端部之间设置有两个相连接的固定板13，两个固定板13相互平行，固定板13与第一腹板12以及第一翼板11垂直；两个固定板13相背离的侧面均垂直固定有四个第一连接板14和四个第二连接板15，第一连接板14平行于第二连接板15，第一连接板14和第二连接板15均与第一翼板11的位置对应，第一连接板14抵接于两个第一翼板11相互靠近的一面，第二连接板15抵接于第一翼板11背离第一连接板14的一面，从而将第一翼板11卡接于第一连接板14和第二连接板15之间，对相邻第一钢梁1的连接进行定位。第一连接板14穿设有第一紧固件16，在本实施例中，第一紧固件16具体为螺栓，第一紧固件16穿设于第一翼板11以及第二连接板15，第一紧固件16螺纹连接有第一螺母，第一螺母抵接于第二连接板15背离第一连接板14的一面，旋紧第一螺母，可以将第一翼板11夹紧在第一连接板14和第二连接板15之间，使固定板13与第一翼板11的固定连接，实现多段第一钢梁1的连接，且操作难度小，连接的便捷性较高，节省连接钢梁的时间，提高厂房的建设速度。两个固定板13相互背离的侧面还固定有加固座17，加固座17包括两个固定于固定板13的侧板，相邻第一钢梁1连接时，第一腹板12的端部卡接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，包括多个沿同一方向连接的第一钢梁(1)，所述第一钢梁(1)包括两个相互平行的第一翼板(11)以及连接于两个所述第一翼板(11)之间的第一腹板(12)，其特征在于：相邻所述第一钢梁(1)之间设置有两个相互平行且与所述第一腹板(12)垂直的固定板(13)，所述固定板(13)之间连接有支撑板(19)，所述固定板(13)背离所述支撑板(19)的侧面设有与所述第一翼板(11)抵接的第一连接板(14)，所述第一连接板(14)和所述第一翼板(11)连接有第一紧固件(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，包括多个沿同一方向连接的第一钢梁(1)，所述第一钢梁(1)包括两个相互平行的第一翼板(11)以及连接于两个所述第一翼板(11)之间的第一腹板(12)，其特征在于：相邻所述第一钢梁(1)之间设置有两个相互平行且与所述第一腹板(12)垂直的固定板(13)，所述固定板(13)之间连接有支撑板(19)，所述固定板(13)背离所述支撑板(19)的侧面设有与所述第一翼板(11)抵接的第一连接板(14)，所述第一连接板(14)和所述第一翼板(11)连接有第一紧固件(16)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，其特征在于：所述固定板(13)背离所述支撑板(19)的侧面设有与所述第一翼板(11)抵接的第二连接板(15)，所述第二连接板(15)位于所述第一翼板(11)背离所述第一连接板(14)的一面。


3.根据权利要求1所述的一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，其特征在于：所述固定板(13)背离所述支撑板(19)的侧面设有供所述第一腹板(12)端部卡接的加固座(17)。


4.根据权利要求3所述的一种适用于厂房的大跨度钢梁连接结构，其特征在于：所述加固座(17)与所述第一腹板(12)连接有第二紧固件(18)。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞祥，陈亚洲，李沅霖，罗建锋，
申请(专利权)人：广东洲际钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44