一种微生物发酵方法技术

本发明专利技术属于微生物发酵技术领域，具体的说是一种微生物发酵方法，包括仓体、密封盖和过滤板；所述仓体为长方形空腔式结构体；所述仓体顶部开口设计；所述密封盖铰接于仓体上方开口处；所述仓体内腔固连有过滤板；所述过滤板将仓体分为发酵腔和滤液腔；所述过滤板内部开设有导流槽；所述导流槽靠近发酵仓一侧开设有均匀分布的过滤孔；所述过滤孔内固连有橡胶塞；所述橡胶塞单向开口设计；本发明专利技术通过导液腔周期性向滤液腔中补充水源气源，进而使滤液腔中形成高压环境，空气与水流在滤液腔中汇聚，部分氧气溶解于水流中，并在压力的作用下喷射在肥料中，利用水流的良好扩散效果，进而使水流携带氧气向肥料堆中进行扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵方法
本专利技术属于微生物发酵
，具体的说是一种微生物发酵方法。
技术介绍
现有技术中在进行有机物发酵堆肥过程中向有机物中进行通气，从而保证有机物中的好氧菌正常繁殖发育，从而使得好氧菌对有机物进行分解、腐殖，使有机物堆肥时间大幅度缩减，现有技术中多数通过翻肥来进行通气处理，但是一方面翻肥处理不仅需要较多的人力物力，同时翻肥通气的效率较低，为了节省人力成本现有技术通过强制通风从而起到补充堆积的有机物中氧气氛围的作用，但是由于肥料堆积在一起，气流在肥料中运行距离过短，从而导致混杂在气流中的氧气无法在有机物堆中有效地扩散，同时在堆肥过程中，大量的滤液向下汇聚，从而堆积在有机物底部，从而导致肥料在堆肥过程中产生湿度差，从而导致堆肥进度存在一定的差异，同时气流在滤液中穿行效果更差，导致气流中氧气无法有效的扩散，进而导致好氧菌的大量死亡。中国专利发布的一种好氧堆肥仓垂直布气装置及其布气方法，申请号：2017105991076，包括堆肥房、堆肥仓、肥料堆、渗滤液池和数个支布气管，数个支布气管设置在堆肥房的底部，每个支布气管沿堆肥房的高度方向作出往复升降运动，渗滤液池位于堆肥房的底部且其处于数个支布气管的正下方，渗滤液池的侧壁加工有空气汇入口，堆肥房的侧壁上加工有出气口，堆肥房的内部为堆肥仓，堆肥仓内设置有肥料堆；每个支布气管的顶端为密封端，每个支布气管的侧壁上加工有数个通气孔，每个支布气管的底端与渗滤液池相连通，该方案中通过上升热气的外泄，从而形成负压进而抽取外界空气，便于氧气向堆肥中扩散，但是由于堆肥的阻碍作用，使出气口和进气口之间导通效果较差，进而使气流无法有效的快速流动，进而导致气流的流向效果较差，补充气流的效果较差。鉴于此，本专利技术研制种微生物发酵方法，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中由于肥料堆积在一起，气流在肥料中运行距离过短，从而导致混杂在气流中的氧气无法在有机物堆中有效地扩散，同时由于滤液的堆积导致肥堆中存在湿度差导致发酵程度存在差异的问题，本专利技术提出的一种微生物发酵方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种微生物发酵方法，所述微生物发酵方法包括以下步骤：S1：将榨油后废弃的花生麸、小麦秸秆、草木灰通入高速破碎机中与碳酸氢钠颗粒进行均匀混合破碎，并于剪切破碎完成后向混合物中添加腐殖土和牲畜粪便，并进行均匀翻转混合；S2：将S1中翻转完毕的混合物通入喷洒有枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌菌粉的腐化仓中，并向混合物表面进行均匀喷水处理，控制混合物中含水量55-65℃；S3：喷水处理后，将腐化仓密封进行高温发酵，发酵过程中持续向腐化仓内进行曝气处理，并于发酵8-12H后向腐化仓滤液中添加碳酸氢钠水溶液，持续发酵18-22H后即制得有机肥；其中S2中所述腐化仓包括仓体、密封盖和过滤板；所述仓体为长方形空腔式结构体；所述仓体顶部开口设计；所述密封盖铰接于仓体上方开口处；所述仓体内腔固连有过滤板；所述过滤板将仓体分为发酵腔和滤液腔；所述过滤板内部开设有导流槽；所述导流槽靠近发酵仓一侧开设有均匀分布的过滤孔；所述过滤孔内固连有橡胶塞；所述橡胶塞单向开口设计；所述导流槽相互导通且导流槽靠近滤液腔一侧均向一侧倾斜设计；所述仓体位于滤液腔一侧开设有导液腔；所述导流槽竖直方向最低端与导液腔导通设计；所述导液腔内滑动密封连接有滑动板；所述滑动板底端固连有充气囊；所述充气囊通过单向导管导通外界和滤液腔；所述导液腔靠近滤液腔一侧开设有均匀分布的第一通槽；所述第一通槽位于滤液腔内开口处于滤液腔底部；所述导液腔内壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽与第一通槽导通设置；所述第一滑槽内滑动连接有密封板；所述密封板底部与第一滑槽之间通过弹簧弹性连接；所述密封板“L”形设计且密封板延伸至导液腔内设置；所述过滤板上固连有均匀分布的伸缩管；所述伸缩管贯穿过滤板延伸至滤液腔内设计；所述伸缩管位于滤液腔内一端固连有虹吸管；所述伸缩管顶端密封设计；所述伸缩管顶端转动连接有转头；所述转头侧壁开设有均匀分布的转动槽；所述转动槽内安装有弹性管；所述弹性管延伸至伸缩管内腔中；所述弹性管上均套接有限位环；所述限位环于转动槽内滑动连接；所述限位环磁性材料制成；所述伸缩管内腔开设有第二滑槽；所述第二滑槽内通过弹簧弹性连接有弹力板；所述弹力板上开设有单向导孔；所述限位环与弹力板均为磁性材料制成且相互排斥设计；现有技术中在进行有机物发酵堆肥过程中向有机物中进行通气，从而保证有机物中的好氧菌正常繁殖发育，从而使得好氧菌对有机物进行分解、腐殖，使有机物堆肥时间大幅度缩减，现有技术中多数通过翻肥来进行通气处理，但是一方面翻肥处理不仅需要较多的人力物力，同时翻肥通气的效率较低，为了节省人力成本现有技术通过强制通风从而起到补充堆积的有机物中氧气氛围的作用，但是由于肥料堆积在一起，气流在肥料中运行距离过短，从而导致混杂在气流中的氧气无法在有机物堆中有效地扩散，同时在堆肥过程中，大量的滤液向下汇聚，从而堆积在有机物底部，从而导致肥料在堆肥过程中产生湿度差，从而导致堆肥进度存在一定的差异，同时气流在滤液中穿行效果更差，导致气流中氧气无法有效的扩散，进而导致好氧菌的大量死亡，工作时，将处理后的有机物堆放至腐化仓中，关闭密封盖，由于有机物在堆积过程中与空气大幅度接触，初始状态下肥料堆中氧气含量充足，接种的枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌快速繁殖、发育，在菌种繁殖的过程中进行有氧呼吸对肥料中的碳源进行消耗，进而产生二氧化碳和水分，二氧化碳的产生使腐化仓中温度、气压均上升，且由于肥料中含水量较大，升温导致蒸汽产生，进而有效地使气压增大，增大的气压使肥料中的多余水分向过滤板方向运动，并在压力的作用下水滴汇聚在过滤板内的导流槽内，顺着导流槽流入导液腔中，导液腔中的水流逐渐增多，且随着发酵的进行，热量的持续释放，导致碳酸氢钠的分解以及水分的蒸发，进而使发酵腔内的气压持续升高，在液体重力和气压的作用下导液腔中的滑动板压缩充气囊向下滑动，并在滑动的过程中逐渐对密封板形成挤压，密封板受压向下挤压弹簧，进而随着滑动的进行逐渐使第一通槽与第一滑槽导通，进而使滑动板上表面与滤液腔导通，水流顺着第一通槽流入滤液腔中，密封板和滑动板在弹簧的作用下重新复位，在滑动板和密封板的下压过程中，充气囊将内部的气体输入至滤液腔中，在滑动板和密封板的复位过程中，充气囊抽取外界空气，便于下次使用，空气与水流在滤液腔中汇聚，并随着滤液的流动，空气中氧气溶解于水流中，随着滑动板的往复运动，滤液腔中水位逐渐升高，且气压逐渐增大，当水位覆盖虹吸管，在气压的作用下水流顺着虹吸管向伸缩管内上升，并在充气囊持续不断的充气效果作用下水压带动伸缩管向发酵腔中延伸，当伸缩管伸展完毕后，水压带动弹力板向上滑动，进而使与弹力板之间相互排斥的限位环在转动槽内滑动，进而随着限位环的持续上移，导致弹性管展开，进而使弹性管与伸缩管内腔之间导通，在导液腔间隙性向滤液腔中补充水流与气压的作用下，水流从弹性管中向肥堆表面喷射，进而利用水流的渗透扩散效果，使水流携带氧气扩散在肥料堆中，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物发酵方法，其特征在于：所述微生物发酵方法包括以下步骤：/nS1：将榨油后废弃的花生麸、小麦秸秆、草木灰通入高速破碎机中与碳酸氢钠颗粒进行均匀混合破碎，并于剪切破碎完成后向混合物中添加腐殖土和牲畜粪便，并进行均匀翻转混合；/nS2：将S1中翻转完毕的混合物通入喷洒有枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌菌粉的腐化仓中，并向混合物表面进行均匀喷水处理，控制混合物中含水量55-65℃；/nS3：喷水处理后，将腐化仓密封进行高温发酵，发酵过程中持续向腐化仓内进行曝气处理，并于发酵8-12H后向腐化仓滤液中添加碳酸氢钠水溶液，持续发酵18-22H后即制得有机肥；/n其中S2中所述腐化仓包括仓体(1)、密封盖(11)和过滤板(2)；所述仓体(1)为长方形空腔式结构体；所述仓体(1)顶部开口设计；所述密封盖(11)铰接于仓体(1)上方开口处；所述仓体(1)内腔固连有过滤板(2)；所述过滤板(2)将仓体(1)分为发酵腔和滤液腔；所述过滤板(2)内部开设有导流槽；所述导流槽靠近发酵仓一侧开设有均匀分布的过滤孔；所述过滤孔内固连有橡胶塞；所述橡胶塞单向开口设计；所述导流槽相互导通且导流槽靠近滤液腔一侧均向一侧倾斜设计；所述仓体(1)位于滤液腔一侧开设有导液腔；所述导流槽竖直方向最低端与导液腔导通设计；所述导液腔内滑动密封连接有滑动板(21)；所述滑动板(21)底端固连有充气囊(22)；所述充气囊(22)通过单向导管导通外界和滤液腔；所述导液腔靠近滤液腔一侧开设有均匀分布的第一通槽；所述第一通槽位于滤液腔内开口处于滤液腔底部；所述导液腔内壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽与第一通槽导通设置；所述第一滑槽内滑动连接有密封板(23)；所述密封板(23)底部与第一滑槽之间通过弹簧弹性连接；所述密封板(23)“L”形设计且密封板(23)延伸至导液腔内设置；所述过滤板(2)上固连有均匀分布的伸缩管(3)；所述伸缩管(3)贯穿过滤板(2)延伸至滤液腔内设计；所述伸缩管(3)位于滤液腔内一端固连有虹吸管(31)；所述伸缩管(3)顶端密封设计；所述伸缩管(3)顶端转动连接有转头(32)；所述转头(32)侧壁开设有均匀分布的转动槽；所述转动槽内安装有弹性管(33)；所述弹性管(33)延伸至伸缩管(3)内腔中；所述弹性管(33)上均套接有限位环(34)；所述限位环(34)于转动槽内滑动连接；所述限位环(34)磁性材料制成；所述伸缩管(3)内腔开设有第二滑槽；所述第二滑槽内通过弹簧弹性连接有弹力板(35)；所述弹力板(35)上开设有单向导孔；所述限位环(34)与弹力板(35)均为磁性材料制成且相互排斥设计。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵方法，其特征在于：所述微生物发酵方法包括以下步骤：
S1：将榨油后废弃的花生麸、小麦秸秆、草木灰通入高速破碎机中与碳酸氢钠颗粒进行均匀混合破碎，并于剪切破碎完成后向混合物中添加腐殖土和牲畜粪便，并进行均匀翻转混合；
S2：将S1中翻转完毕的混合物通入喷洒有枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌菌粉的腐化仓中，并向混合物表面进行均匀喷水处理，控制混合物中含水量55-65℃；
S3：喷水处理后，将腐化仓密封进行高温发酵，发酵过程中持续向腐化仓内进行曝气处理，并于发酵8-12H后向腐化仓滤液中添加碳酸氢钠水溶液，持续发酵18-22H后即制得有机肥；
其中S2中所述腐化仓包括仓体(1)、密封盖(11)和过滤板(2)；所述仓体(1)为长方形空腔式结构体；所述仓体(1)顶部开口设计；所述密封盖(11)铰接于仓体(1)上方开口处；所述仓体(1)内腔固连有过滤板(2)；所述过滤板(2)将仓体(1)分为发酵腔和滤液腔；所述过滤板(2)内部开设有导流槽；所述导流槽靠近发酵仓一侧开设有均匀分布的过滤孔；所述过滤孔内固连有橡胶塞；所述橡胶塞单向开口设计；所述导流槽相互导通且导流槽靠近滤液腔一侧均向一侧倾斜设计；所述仓体(1)位于滤液腔一侧开设有导液腔；所述导流槽竖直方向最低端与导液腔导通设计；所述导液腔内滑动密封连接有滑动板(21)；所述滑动板(21)底端固连有充气囊(22)；所述充气囊(22)通过单向导管导通外界和滤液腔；所述导液腔靠近滤液腔一侧开设有均匀分布的第一通槽；所述第一通槽位于滤液腔内开口处于滤液腔底部；所述导液腔内壁开设有第一滑槽；所述第一滑槽与第一通槽导通设置；所述第一滑槽内滑动连接有密封板(23)；所述密封板(23)底部与第一滑槽之间通过弹簧弹性连接；所述密封板(23)“L”形设计且密封板(23)延伸至导液腔内设置；所述过滤板(2)上固连有均匀分布的伸缩管(3)；所述伸缩管(3)贯穿过滤板(2)延伸至滤液腔内设计；所述伸缩管(3)位于滤液腔内一端固连有虹吸管(31)；所述伸缩管(3)顶端密封设计；所述伸缩管(3)顶端转动连接有转头(32)；所述转头(32)侧壁开设有均匀分布的转动槽；所述转动槽内安装有弹性管(33)；所述弹性管(33)延伸至伸缩管(3)内腔中；所述弹性管(33)上均套接有限位环(34)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安斌，吴新明，
申请(专利权)人：安斌，
类型：发明
国别省市：江苏;32