一种口罩生产用布料剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用布料剪切装置，包括剪切平台、顶板、电动液压推杆和压板；剪切平台：其顶部开设有模切孔，其侧面开设有出料口，且出料口与模切孔相互连通；顶板：其通过导向机构与剪切平台连接；电动液压推杆：其安装在顶板的顶部，其伸缩端固定有连接架；压板：其固定在导向机构上，其通过复位弹簧与连接架连接，其中部活动连接有模切刀，所述模切刀对应模切孔进行设置，模切刀的顶部通过压杆与连接架连接，该口罩生产用布料剪切装置，机械化程度高，省时省力，提高了生成的效率，设备成本低，加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用布料剪切装置
本技术涉及口罩加工
，具体为一种口罩生产用布料剪切装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，对进入肺部的空气有一定的过滤作用，现有的口罩在生产过程需要对布料进行裁切，将布料剪切成合适的长度后再进行加工，其中裁切过程中需要手工对布料进行固定，避免布料出现堆积折叠的情况，从而影响剪切的精度，费时费力，且加工效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种口罩生产用布料剪切装置，机械化程度高，省时省力，提高了生成的效率，设备成本低，加工精度高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用布料剪切装置，包括剪切平台、顶板、电动液压推杆和压板；剪切平台：其顶部开设有模切孔，其侧面开设有出料口，且出料口与模切孔相互连通；顶板：其通过导向机构与剪切平台连接；电动液压推杆：其安装在顶板的顶部，其伸缩端固定有连接架；压板：其固定在导向机构上，其通过复位弹簧与连接架连接，其中部活动连接有模切刀，所述模切刀对应模切孔进行设置，模切刀的顶部通过压杆与连接架连接；其中，所述电动液压推杆的输入端电连接外部控制器的输出端。进一步的，所述导向机构有四组，四组导向机构平行阵列设置，保证了设计的合理性。进一步的，所述导向机构包括滑块和导杆，导杆固定在剪切平台的顶部，所述滑块与导杆滑动连接，压板固定在滑块上，所述顶板固定在导杆的顶部，压板上的滑块沿着导杆上下滑动，保证了压板的垂直精度。进一步的，还包括肋板，所述肋板固定在电动液压推杆的伸缩端部与连接架之间，肋板用以增加电动液压推杆的伸缩端部与连接架之间的连接强度。进一步的，还包括带式输送机，所述带式输送机倾斜安装在出料口的内侧且位于模切孔的下方，所述带式输送机的输入端电连接外部控制器的输出端，剪切的布料进入到出料口内并落在带式输送机上，带式输送机将剪切的布料移出剪切平台，从而对其进行收集，其收集方便，便于对剪切的布料进行后续加工。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本口罩生产用布料剪切装置，具有以下好处：将布料平铺在剪切平台上，电动液压推杆的伸缩端通过连接架带动压板上下移动，压板贴近剪切平台从而对布料进行压紧固定，电动液压推杆的伸缩端继续下压，连接架压迫复位弹簧使其进行收缩，连接架通过压杆推动模切刀，模切刀移出压板进入模切孔，从而对布料进行剪切，其压板和模切刀均通过电动液压推杆进行驱动，降低了设备的成本，其压紧和剪切动作分开进行，避免现有结构将压杆和模切刀一体设置而导致模切刀先接触布料，保证了加工的精度，其机械化程度高，省时省力，提高了生成的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖面图。图中：1剪切平台、2带式输送机、3出料口、4导向机构、41滑块、42导杆、5顶板、6电动液压推杆、7肋板、8连接架、9复位弹簧、10压板、11模切孔、12模切刀、13压杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种口罩生产用布料剪切装置，包括剪切平台1、顶板5、电动液压推杆6和压板10；剪切平台1：其顶部开设有模切孔11，其侧面开设有出料口3，且出料口3与模切孔11相互连通；顶板5：其通过导向机构4与剪切平台1连接；电动液压推杆6：其安装在顶板5的顶部，其伸缩端固定有连接架8；压板10：其固定在导向机构4上，其通过复位弹簧9与连接架8连接，其中部活动连接有模切刀12，模切刀12对应模切孔11进行设置，模切刀12的顶部通过压杆13与连接架8连接；将布料平铺在剪切平台1上，电动液压推杆6的伸缩端通过连接架8带动压板10上下移动，压板10贴近剪切平台1从而对布料进行压紧固定，电动液压推杆6的伸缩端继续下压，连接架8压迫复位弹簧9使其进行收缩，连接架8通过压杆13推动模切刀12，模切刀12移出压板10进入模切孔11，从而对布料进行剪切，其压板10和模切刀12均通过电动液压推杆6进行驱动，降低了设备的成本，其压紧和剪切动作分开进行，避免现有结构将压杆13和模切刀12一体设置而导致模切刀12先接触布料，保证了加工的精度，其机械化程度高，省时省力，提高了生成的效率；其中，电动液压推杆6的输入端电连接外部控制器的输出端。导向机构4有四组，四组导向机构4平行阵列设置，保证了设计的合理性。导向机构4包括滑块41和导杆42，导杆42固定在剪切平台1的顶部，滑块41与导杆42滑动连接，压板10固定在滑块41上，顶板5固定在导杆42的顶部，压板10上的滑块41沿着导杆42上下滑动，保证了压板10的垂直精度。进一步的，还包括肋板7，肋板7固定在电动液压推杆6的伸缩端部与连接架8之间，肋板7用以增加电动液压推杆6的伸缩端部与连接架8之间的连接强度。进一步的，还包括带式输送机2，带式输送机2倾斜安装在出料口3的内侧且位于模切孔11的下方，带式输送机2的输入端电连接外部控制器的输出端，剪切的布料进入到出料口3内并落在带式输送机2上，带式输送机2将剪切的布料移出剪切平台1，从而对其进行收集，其收集方便，便于对剪切的布料进行后续加工。在使用时：将布料平铺在剪切平台1上，电动液压推杆6的伸缩端通过连接架8带动压板10上下移动，压板10上的滑块41沿着导杆42上下滑动，压板10贴近剪切平台1从而对布料进行压紧固定，电动液压推杆6的伸缩端继续下压，连接架8压迫复位弹簧9使其进行收缩，连接架8通过压杆13推动模切刀12，模切刀12移出压板10进入模切孔11，从而对布料进行剪切，剪切的布料进入到出料口3内并落在带式输送机2上，带式输送机2将剪切的布料移出剪切平台1，从而对其进行收集。值得注意的是：电动液压推杆6和带式输送机2均根据实际应用场景进行选型配置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产用布料剪切装置，其特征在于：包括剪切平台（1）、顶板（5）、电动液压推杆（6）和压板（10）；/n剪切平台（1）：其顶部开设有模切孔（11），其侧面开设有出料口（3），且出料口（3）与模切孔（11）相互连通；/n顶板（5）：其通过导向机构（4）与剪切平台（1）连接；/n电动液压推杆（6）：其安装在顶板（5）的顶部，其伸缩端固定有连接架（8）；/n压板（10）：其固定在导向机构（4）上，其通过复位弹簧（9）与连接架（8）连接，其中部活动连接有模切刀（12），所述模切刀（12）对应模切孔（11）进行设置，模切刀（12）的顶部通过压杆（13）与连接架（8）连接；/n其中，所述电动液压推杆（6）的输入端电连接外部控制器的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用布料剪切装置，其特征在于：包括剪切平台（1）、顶板（5）、电动液压推杆（6）和压板（10）；
剪切平台（1）：其顶部开设有模切孔（11），其侧面开设有出料口（3），且出料口（3）与模切孔（11）相互连通；
顶板（5）：其通过导向机构（4）与剪切平台（1）连接；
电动液压推杆（6）：其安装在顶板（5）的顶部，其伸缩端固定有连接架（8）；
压板（10）：其固定在导向机构（4）上，其通过复位弹簧（9）与连接架（8）连接，其中部活动连接有模切刀（12），所述模切刀（12）对应模切孔（11）进行设置，模切刀（12）的顶部通过压杆（13）与连接架（8）连接；
其中，所述电动液压推杆（6）的输入端电连接外部控制器的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用布料剪切装置，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明国，邹祥，
申请(专利权)人：江苏迈尔特环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32