一种具有清洗功能的熟茶发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的熟茶发酵装置，包括罐体、支撑架、发酵瓶和吸料管，所述罐体的上方中间位置处设置有电机，所述电机的下方靠近罐体的上方中间位置处设置有减速机，所述减速机的下方设置有转子，所述转子的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的左侧设置有桨叶，所述桨叶和旋转轴的连接处设置有纽结，所述支撑架安装在减速机的左侧，所述支撑架的左侧设置有热量计，所述热量计的左侧设置有压力报警器；在机体的内部设置有发酵瓶，通过观察发酵瓶检测机体内部微生物的活性，避免长时间使用时，内部的微生物失活的问题，在机体中的储料桶中设置有两个热阻丝，改善收集熟茶时，造成熟茶损害的问题，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的熟茶发酵装置
本技术属于发酵机
，具体涉及一种具有清洗功能的熟茶发酵装置。
技术介绍
发酵机指采用现代工程技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，或直接把微生物应用于工业生产过程的一种机器，在生活领域中发酵机运用广泛，为人们生活提供便利。我国现有的熟茶发酵装置在工作时效率低，而且不能准确控制熟茶发酵程度，容易造成发酵过度的问题，在长时间使用时，内部的微生物容易失活，给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有清洗功能的熟茶发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的熟茶发酵装置在工作时效率低，而且不能准确控制熟茶发酵程度，容易造成发酵过度的问题，在长时间使用时，内部的微生物容易失活，给使用者带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洗功能的熟茶发酵装置，包括罐体、支撑架、发酵瓶和吸料管，所述罐体的上方中间位置处设置有电机，所述电机的下方靠近罐体的上方中间位置处设置有减速机，所述减速机的下方设置有转子，所述转子的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的左侧设置有桨叶，所述桨叶和旋转轴的连接处设置有纽结，所述支撑架安装在减速机的左侧，所述支撑架的左侧设置有热量计，所述热量计的左侧设置有压力报警器，所述压力报警器的左侧设置有温度报警器，所述温度报警器的左侧靠近罐体的外表面左侧上设置有压力管，所述压力管的右侧下方靠近罐体的外表面左侧设置有三叉报警器，所述三叉报警器的右侧下方靠近罐体的底部设置有支撑腿，所述发酵瓶安装在转子的右侧靠近罐体的外表面上，所述发酵瓶的右侧设置有观察孔，所述观察孔的右侧下方靠近罐体的外表面右侧设置有进料口，所述吸料管安装在罐体的底部，所述吸料管的右侧设置有储料桶，所述储料桶的底部设置有出料口，所述储料桶的内表面右侧设置有热阻丝，所述储料桶的左侧靠近吸料管的右侧设置有离心泵，所述吸料管和离心泵的连接处设置有法兰，所述离心泵和储料桶的连接处设置有出料管，所述温度报警器、压力报警器、热量计、电机、减速机和热阻丝均与外部电源电性连接。优选的，所述温度报警器、压力报警器和热量计在工作时检测罐体内部的温度、压力和热量，所述温度报警器、压力报警器和热量计与罐体之间通过焊接的方式固定连接。优选的，所述热阻丝设置有两个，所述热阻丝均安装在储料桶的内表面两侧。优选的，所述桨叶和纽结均设置有两个，所述桨叶和旋转轴之间通过纽结固定连接。优选的，所述减速机在工作时控制电机的转速，所述减速机和电机之间通过焊接的方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在机体的内部设置有多个报警器，在工作时稳定的控制机体内部的压力、温度和热量，改善现有的熟茶发酵机在工作时效率低和发酵过度的问题，在机体的内部设置有发酵瓶，通过观察发酵瓶检测机体内部微生物的活性，避免长时间使用时，内部的微生物失活的问题，在机体中的储料桶中设置有两个热阻丝，改善收集熟茶时，造成熟茶损害的问题，给使用者带来便利。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的储料桶连接结构示意图；图中：1-罐体、2-出料管、3-储料桶、4-热阻丝、5-出料口、6-离心泵、7-法兰、8-吸料管、9-支撑腿、10-三叉报警器、11-纽结、12-桨叶、13-压力管、14-旋转轴、15-温度报警器、16-压力报警器、17-热量计、18-支撑架、19-电机、20-减速机、21-转子、22-发酵瓶、23-观察孔、24-进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种具有清洗功能的熟茶发酵装置，包括罐体1、支撑架18、发酵瓶22和吸料管8，罐体1的上方中间位置处设置有电机19，电机19的下方靠近罐体1的上方中间位置处设置有减速机20，减速机20的下方设置有转子21，转子21的下方设置有旋转轴14，旋转轴14的左侧设置有桨叶12，桨叶12和旋转轴14的连接处设置有纽结11，支撑架18安装在减速机20的左侧，支撑架18的左侧设置有热量计17，热量计17的左侧设置有压力报警器16，压力报警器16的左侧设置有温度报警器15，温度报警器15的左侧靠近罐体1的外表面左侧上设置有压力管13，压力管13的右侧下方靠近罐体1的外表面左侧设置有三叉报警器10，三叉报警器10的右侧下方靠近罐体1的底部设置有支撑腿9，发酵瓶22安装在转子21的右侧靠近罐体1的外表面上，发酵瓶22的右侧设置有观察孔23，观察孔23的右侧下方靠近罐体1的外表面右侧设置有进料口24，吸料管8安装在罐体1的底部，所述吸料管8的右侧设置有储料桶3，所述储料桶3的底部设置有出料口5，所述储料桶3的内表面右侧设置有热阻丝4，所述储料桶3的左侧靠近吸料管8的右侧设置有离心泵6，所述吸料管8和离心泵6的连接处设置有法兰7，所述离心泵6和储料桶3的连接处设置有出料管2，温度报警器15、压力报警器16、热量计17、电机19、减速机20和热阻丝4均与外部电源电性连接。为了使得熟茶发酵时更加稳定，本实施例中，优选的，温度报警器15、压力报警器16和热量计17在工作时检测罐体1内部的温度、压力和热量，温度报警器15、压力报警器16和热量计17与罐体1之间通过焊接的方式固定连接。为了使得储存熟茶时不会出现损害，本实施例中，优选的，热阻丝4设置有两个，热阻丝4均安装在储料桶3的内表面两侧。为了使得熟茶搅拌的更加充分，本实施例中，优选的，桨叶12和纽结11均设置有两个，桨叶12和旋转轴14之间通过纽结11固定连接。为了使得旋转轴14搅拌时更加充分，本实施例中，优选的，减速机20在工作时控制电机19的转速，减速机20和电机19之间通过焊接的方式固定连接。本技术中的发酵瓶22为U形烧杯，在工作时通过检测发酵瓶22内部微生物的活性，进一步了解罐体1内部熟茶发酵微生物的活性，使得熟茶更好的发酵。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，把熟茶从进料口24放入，给机体通电，减速机20控制电机19转速，电机19带动转子21，旋转轴14转动时带动桨叶12转动，罐体1上方的温度报警器15、压力报警器16和热量计17检测罐体1内部的温度、压力和热量，避免发酵过度的问题，一定时间后，通过观察罐体1上方的发酵瓶22，检测罐体1内部微生物的活性，熟茶发酵后，给离心泵6通电，离心泵6把罐体1的熟茶抽出并放置在储料桶3内，以便储存，若清洗时，可在其内部加入水源，通过罐体1上的桨叶12和旋转轴14对罐体1内部清洗，后面工作人员后续使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清洗功能的熟茶发酵装置，包括罐体(1)、支撑架(18)、发酵瓶(22)和吸料管(8)，其特征在于：所述罐体(1)的上方中间位置处设置有电机(19)，所述电机(19)的下方靠近罐体(1)的上方中间位置处设置有减速机(20)，所述减速机(20)的下方设置有转子(21)，所述转子(21)的下方设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的左侧设置有桨叶(12)，所述桨叶(12)和旋转轴(14)的连接处设置有纽结(11)，所述支撑架(18)安装在减速机(20)的左侧，所述支撑架(18)的左侧设置有热量计(17)，所述热量计(17)的左侧设置有压力报警器(16)，所述压力报警器(16)的左侧设置有温度报警器(15)，所述温度报警器(15)的左侧靠近罐体(1)的外表面左侧上设置有压力管(13)，所述压力管(13)的右侧下方靠近罐体(1)的外表面左侧设置有三叉报警器(10)，所述三叉报警器(10)的右侧下方靠近罐体(1)的底部设置有支撑腿(9)，所述发酵瓶(22)安装在转子(21)的右侧靠近罐体(1)的外表面上，所述发酵瓶(22)的右侧设置有观察孔(23)，所述观察孔(23)的右侧下方靠近罐体(1)的外表面右侧设置有进料口(24)，所述吸料管(8)安装在罐体(1)的底部，所述吸料管(8)的右侧设置有储料桶(3)，所述储料桶(3)的底部设置有出料口(5)，所述储料桶(3)的内表面右侧设置有热阻丝(4)，所述储料桶(3)的左侧靠近吸料管(8)的右侧设置有离心泵(6)，所述吸料管(8)和离心泵(6)的连接处设置有法兰(7)，所述离心泵(6)和储料桶(3)的连接处设置有出料管(2)，所述温度报警器(15)、压力报警器(16)、热量计(17)、电机(19)、减速机(20)和热阻丝(4)均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的熟茶发酵装置，包括罐体(1)、支撑架(18)、发酵瓶(22)和吸料管(8)，其特征在于：所述罐体(1)的上方中间位置处设置有电机(19)，所述电机(19)的下方靠近罐体(1)的上方中间位置处设置有减速机(20)，所述减速机(20)的下方设置有转子(21)，所述转子(21)的下方设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的左侧设置有桨叶(12)，所述桨叶(12)和旋转轴(14)的连接处设置有纽结(11)，所述支撑架(18)安装在减速机(20)的左侧，所述支撑架(18)的左侧设置有热量计(17)，所述热量计(17)的左侧设置有压力报警器(16)，所述压力报警器(16)的左侧设置有温度报警器(15)，所述温度报警器(15)的左侧靠近罐体(1)的外表面左侧上设置有压力管(13)，所述压力管(13)的右侧下方靠近罐体(1)的外表面左侧设置有三叉报警器(10)，所述三叉报警器(10)的右侧下方靠近罐体(1)的底部设置有支撑腿(9)，所述发酵瓶(22)安装在转子(21)的右侧靠近罐体(1)的外表面上，所述发酵瓶(22)的右侧设置有观察孔(23)，所述观察孔(23)的右侧下方靠近罐体(1)的外表面右侧设置有进料口(24)，所述吸料管(8)安装在罐体(1)的底部，所述吸料管(8)的右侧设置有储料桶(3)，所述储料桶(3)的底部设置有出料口(5)，所述储料桶(3)的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅坚，尚卫琼，仝佳音，杨方慧，张艳梅，毕晓清，段鹏飞，
申请(专利权)人：云南省农业科学院茶叶研究所，
类型：新型
国别省市：云南;53