一种炼钢用镁砂原料混炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢用镁砂原料混炼装置，包括支撑腿、燃烧机构，所述支撑腿上方安装有所述燃烧机构，还包括密封机构、排气机构，所述密封机构固定在所述燃烧机构上方，所述排气机构安装在所述密封机构上方。本实用新型专利技术通过设置密封机构，混炼时只需要将提前将放置好镁砂原料的放置板固定在密封箱内即可，如此缩短了混炼所需时间，提高了工作效率，通过设置排气机构，只有当密封箱内的气压大于一定值时才会使得弹簧被压缩，从而实现排气功能，如此避免了热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢用镁砂原料混炼装置
本技术涉及炼钢
，特别是涉及一种炼钢用镁砂原料混炼装置。
技术介绍
炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。现有的炼钢用镁砂原料混炼装置混炼时取放料很不方便，如此会浪费大量时间，并且排气管一直处于通畅状态，如此会浪费大量的热量，因此需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炼钢用镁砂原料混炼装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种炼钢用镁砂原料混炼装置，包括支撑腿、燃烧机构，所述支撑腿上方安装有所述燃烧机构，还包括密封机构、排气机构，所述密封机构固定在所述燃烧机构上方，所述排气机构安装在所述密封机构上方。优选的，所述燃烧机构包括燃烧室、固定架、盖板、第一把手、进料管，所述燃烧室前部安装有所述固定架，所述固定架的数量为两个，两个所述固定架之间安装有所述盖板，所述盖板前部固定有所述第一把手，所述燃烧室侧面安装有所述进料管。优选的，所述密封机构包括密封箱、箱门、卡杆、卡板、连接杆、固定环、插杆、放置板、放置槽、第二把手，所述密封箱内部固定有所述连接杆，所述连接杆一端安装有所述固定环，所述固定环内侧设置有所述插杆，所述插杆上方固定有所述放置板，所述放置板上设置有所述放置槽，所述放置板上方固定有所述第二把手，所述密封箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部安装有所述卡杆，所述卡杆一侧设置有所述卡板。优选的，所述密封机构包括密封箱、箱门、卡杆、卡板、放置板、放置槽、第二把手、支撑座，所述密封箱内部固定有所述支撑座，所述支撑座上方安装有所述放置板，所述放置板上设置有所述放置槽，所述放置板上方固定有所述第二把手，所述密封箱前部安装有所述箱门，所述箱门前部安装有所述卡杆，所述卡杆一侧设置有所述卡板。优选的，所述排气机构包括排气管、挡板、压板、弹簧，所述排气管内部设置有所述压板，所述压板一侧安装有所述挡板，所述压板另一侧固定有所述弹簧。优选的，所述第一把手与所述盖板焊接，所述第一把手的材质为不锈钢。优选的，所述支撑座与所述密封箱焊接，所述支撑座的材质为硬质合金。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置密封机构，混炼时只需要将提前将放置好镁砂原料的放置板固定在密封箱内即可，如此缩短了混炼所需时间，提高了工作效率；2、通过设置排气机构，只有当密封箱内的气压大于一定值时才会使得弹簧被压缩，从而实现排气功能，如此避免了热量的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种炼钢用镁砂原料混炼装置的结构示意图；图2是本技术所述一种炼钢用镁砂原料混炼装置的主视图；图3是本技术所述一种炼钢用镁砂原料混炼装置的第一内部结构示意图；图4是本技术所述一种炼钢用镁砂原料混炼装置的第二内部结构示意图；图5是本技术所述一种炼钢用镁砂原料混炼装置中A处的放大图。附图标记说明如下：1、支撑腿；2、燃烧机构；201、燃烧室；202、固定架；203、盖板；204、第一把手；205、进料管；3、密封机构；301、密封箱；302、箱门；303、卡杆；304、卡板；305、连接杆；306、固定环；307、插杆；308、放置板；309、放置槽；310、第二把手；311、支撑座；4、排气机构；401、排气管；402、挡板；403、压板；404、弹簧。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1、图2、图3、图5所示，一种炼钢用镁砂原料混炼装置，包括支撑腿1、燃烧机构2，支撑腿1上方安装有燃烧机构2，还包括密封机构3、排气机构4，密封机构3固定在燃烧机构2上方，排气机构4安装在密封机构3上方。燃烧机构2包括燃烧室201、固定架202、盖板203、第一把手204、进料管205，燃烧室201前部安装有固定架202，固定架202的数量为两个，两个固定架202之间安装有盖板203，盖板203前部固定有第一把手204，燃烧室201侧面安装有进料管205；密封机构3包括密封箱301、箱门302、卡杆303、卡板304、连接杆305、固定环306、插杆307、放置板308、放置槽309、第二把手310，密封箱301内部固定有连接杆305，连接杆305一端安装有固定环306，固定环306内侧设置有插杆307，插杆307上方固定有放置板308，放置板308上设置有放置槽309，放置板308上方固定有第二把手310，密封箱301前部安装有箱门302，箱门302前部安装有卡杆303，卡杆303一侧设置有卡板304；排气机构4包括排气管401、挡板402、压板403、弹簧404，排气管401内部设置有压板403，压板403一侧安装有挡板402，压板403另一侧固定有弹簧404；第一把手204与盖板203焊接，第一把手204的材质为不锈钢。上述结构中：使用装置时，提前将镁砂原料放置在放置槽309中，混炼时，将放置板308上的插杆307插入固定环306中，从而对放置板308进行固定，将放置板308固定完毕后闭合箱门302，顺时针转动卡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢用镁砂原料混炼装置，包括支撑腿(1)、燃烧机构(2)，所述支撑腿(1)上方安装有所述燃烧机构(2)，其特征在于：还包括密封机构(3)、排气机构(4)，所述密封机构(3)固定在所述燃烧机构(2)上方，所述排气机构(4)安装在所述密封机构(3)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用镁砂原料混炼装置，包括支撑腿(1)、燃烧机构(2)，所述支撑腿(1)上方安装有所述燃烧机构(2)，其特征在于：还包括密封机构(3)、排气机构(4)，所述密封机构(3)固定在所述燃烧机构(2)上方，所述排气机构(4)安装在所述密封机构(3)上方。


2.根据权利要求1所述的一种炼钢用镁砂原料混炼装置，其特征在于：所述燃烧机构(2)包括燃烧室(201)、固定架(202)、盖板(203)、第一把手(204)、进料管(205)，所述燃烧室(201)前部安装有所述固定架(202)，所述固定架(202)的数量为两个，两个所述固定架(202)之间安装有所述盖板(203)，所述盖板(203)前部固定有所述第一把手(204)，所述燃烧室(201)侧面安装有所述进料管(205)。


3.根据权利要求1所述的一种炼钢用镁砂原料混炼装置，其特征在于：所述密封机构(3)包括密封箱(301)、箱门(302)、卡杆(303)、卡板(304)、连接杆(305)、固定环(306)、插杆(307)、放置板(308)、放置槽(309)、第二把手(310)，所述密封箱(301)内部固定有所述连接杆(305)，所述连接杆(305)一端安装有所述固定环(306)，所述固定环(306)内侧设置有所述插杆(307)，所述插杆(307)上方固定有所述放置板(308)，所述放置板(308)上设置有所述放置槽(309)，所述放置板(308)上方固定有所述第二把手(310)，所述密封箱(301)前部安装有所述箱门(302)，所述箱门(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仁平，
申请(专利权)人：三明市永明新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35