一种消除瓶身双合缝线的口模结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种消除瓶身双合缝线的口模结构，两瓣模合模形成口模的完整结构，口模内部形成模腔，口板呈同轴地内置于口模的模腔中，外径与模腔小端内径相适配，在两瓣模的内壁上，对应于口板的下端部高度位置处，呈对称地设置一对沿径向水平内凸的导向柱状销，导向柱状销与口板之间横向保留间距；口板外壁按照与一对导向柱状销的位置对应沿径向水平外凸形成一对凸出部，自凸出部的外侧沿径向向内开设与导向柱状销位置及尺寸相适配的导向孔；口模于开模及合模时，依靠一对凸出部的导向孔分别与一对导向柱状销滑动配合，形成对口板的限位。本实用新型专利技术实现了消除双合缝线，有利于保证方形或多棱状的异形瓶成型，提高瓶身外观质量和均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种消除瓶身双合缝线的口模结构
本技术涉及玻璃瓶罐制造领域，更具体地说是一种消除瓶身双合缝线的口模结构。
技术介绍
在玻璃瓶罐的成型工艺中，口模、口板是形成瓶口的模具，同时在倒吹气完成后，口模要托住初型坯翻转到成模上，然后口模打开，料坯留在成模中继续被吹制成成型瓶。口模打开时，由于口板不受限制，可在口模槽内滑动，带动料坯移动，导致在落入成模时出现歪头、双合缝线，在方形或多棱瓶上表现尤为明显。同时初模如果是不规则形状，双合缝线还会引起玻璃料分布不均，导致薄身等一系列缺陷，严重影响产品外观质量和结构强度。在玻璃制造行业内，双合缝线一直是备受关注的课题。因此如何消除瓶身双合缝线是玻璃瓶罐成型方面的技术难题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种消除瓶身双合缝线的口模结构，以实现消除双合缝线，有利于保证方形或多棱状的异形瓶成型，提高瓶身外观质量和均匀性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种消除瓶身双合缝线的口模结构，两瓣模合模形成所述口模的完整结构，口模内部形成模腔，口板呈同轴地内置于所述口模的模腔中，外径与模腔小端内径相适配，其结构特点是：在两瓣模的内壁上，对应于口板的下端部高度位置处，呈对称地设置一对沿径向水平内凸的导向柱状销，所述导向柱状销与所述口板之间横向保留间距；所述口板外壁按照与一对导向柱状销的位置对应沿径向水平外凸形成一对凸出部，自所述凸出部的外侧沿径向向内开设与所述导向柱状销位置及尺寸相适配的导向孔；所述口模于开模及合模时，依靠一对凸出部的导向孔分别与一对导向柱状销滑动配合，形成对口板的限位。与已有技术相比，本技术有益效果体现在：本技术通过在口模和口板上分别设置相适配的导向柱状销和导向孔，保证在口模开合过程中口板不会转动，从而避免了因口板带动料坯转动而形成双合缝线的问题，保证初模合缝线和成模合缝线重合，消除了因双合缝线导致的外观质量问题，同时也减少了因双合缝线导致的瓶身不均匀、强度不够等质量缺陷。本技术能控制异形白酒瓶瓶身的双合缝线，实现稳定生产，提高生产产品的质量。附图说明图1是本技术口模的结构示意图；图2是本技术口板的结构示意图；图3是口模合模时的结构示意图；图4是口模开模时的结构示意图。图中，1口模；2导向柱状销；3口板；4凸出部；5导向孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1至图4，本实施例的消除瓶身双合缝线的口模结构，两瓣模合模形成口模1的完整结构，口模1内部形成模腔，口板3呈同轴地内置于口模1的模腔中，外径与模腔小端内径相适配。在两瓣模的内壁上，对应于口板3的下端部高度位置处，呈对称地设置一对沿径向水平内凸的导向柱状销2，导向柱状销2与口板3之间横向保留间距；口板3外壁按照与一对导向柱状销2的位置对应沿径向水平外凸形成一对凸出部4，自凸出部4的外侧沿径向向内开设与导向柱状销2位置及尺寸相适配的导向孔5；口模1于开模及合模时，依靠一对凸出部4的导向孔5分别与一对导向柱状销2滑动配合，形成对口板3的限位。本实施例中，导向柱状销2的外径设置为5mm，导向孔5的孔径适配于导向柱状销2。设置口模1上的导向柱状销2和口板3上的导向孔5位置对应，导向柱状销2在导向孔5中可自由活动；保证在口模1开合的过程中，口板3不会转动，也就不会带动料胚转动，从而保证异形白酒瓶生产中不出现双合缝线的质量缺陷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除瓶身双合缝线的口模结构，两瓣模合模形成所述口模的完整结构，口模内部形成模腔，口板呈同轴地内置于所述口模的模腔中，外径与模腔小端内径相适配，其特征是：/n在两瓣模的内壁上，对应于口板的下端部高度位置处，呈对称地设置一对沿径向水平内凸的导向柱状销，所述导向柱状销与所述口板之间横向保留间距；/n所述口板外壁按照与一对导向柱状销的位置对应沿径向水平外凸形成一对凸出部，自所述凸出部的外侧沿径向向内开设与所述导向柱状销位置及尺寸相适配的导向孔；/n所述口模于开模及合模时，依靠一对凸出部的导向孔分别与一对导向柱状销滑动配合，形成对口板的限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除瓶身双合缝线的口模结构，两瓣模合模形成所述口模的完整结构，口模内部形成模腔，口板呈同轴地内置于所述口模的模腔中，外径与模腔小端内径相适配，其特征是：
在两瓣模的内壁上，对应于口板的下端部高度位置处，呈对称地设置一对沿径向水平内凸的导向柱状销，所述导向柱状销与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张团结，郭立廷，李悟，周田田，
申请(专利权)人：安徽龙瑞玻璃有限公司，安徽古井贡酒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34