一种污水处理控制模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理控制模块，包括安装底座，安装底座上依次设置有初次沉淀池、曝气池和二次沉淀池，曝气池内设置曝气量控制机构；曝气量控制机构包括设置在曝气池底部的圆形曝气盘，圆形曝气盘上沿径向均匀设置若干排曝气口，曝气口内侧设置球堵头，球堵头的底部与圆形曝气盘的底部之间设置有弹簧，曝气池上部设置旋转驱动模块，旋转驱动模块的输出轴伸入曝气池内部，输出轴的下端设置安装板，安装板的底部沿径向转动设置用于按压球堵头的辊轮，安装板上开设有逸气孔。本实用新型专利技术一方面能够准确控制曝气量并提高曝气控制效率，降低氧的浪费和能耗，另一方面能够解决曝气头堵塞带来的曝气量分布不均匀导致的生物反应不平衡问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理控制模块
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水处理控制模块。
技术介绍
活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成，由英国的克拉克(Clark)和盖奇(Gage)于1912年专利技术。如今，活性污泥法及其衍生改良工艺是处理城市污水最广泛使用的方法。它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素。然而，利用活性污泥法进行污水处理时，由于种种干扰，曝气池的曝气量的分布会发生变化，比如，一个地方曝气头堵塞，气体流量会减少，同时，也会造成其它地方流量增大，相反，曝气头破损，气体流量会大增，同时会造成其它地方流量锐减。这些都会使生物反应不平衡，处理质量下降。为达到处理效果，不得不调整曝气量，而此时某一点的溶解氧的变化亦不能准确反映生物池的处理状态，使得以溶解氧为指标的控制变得不稳定，能耗增加。因此，需要一种污水处理控制模块。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种污水处理控制模块，一方面能够准确控制曝气量并提高曝气控制效率，降低氧的浪费和能耗，另一方面能够解决曝气头堵塞带来的曝气量分布不均匀导致的生物反应不平衡问题。为实现上述目的，本技术提供一种污水处理控制模块，包括安装底座，所述安装底座上依次设置有初次沉淀池、曝气池和二次沉淀池，所述曝气池内设置曝气量控制机构；所述曝气量控制机构包括设置在所述曝气池底部的圆形曝气盘，所述圆形曝气盘上沿径向均匀设置若干排曝气口，所述曝气口内侧设置球堵头，所述球堵头的底部与所述圆形曝气盘的底部之间设置有弹簧，所述曝气池上部设置旋转驱动模块，所述旋转驱动模块的输出轴伸入所述曝气池内部，所述输出轴的下端设置安装板，所述安装板的底部沿径向转动设置用于按压所述球堵头的辊轮，所述安装板上开设有逸气孔。进一步地，所述曝气口的数量为2至30排。进一步地，所述辊轮的数量为2至10个。进一步地，全部的所述辊轮沿径向均匀设置在所述安装板的底部。进一步地，所述曝气池的内壁上且位于所述安装板的顶部位置设置有环形限位块，所述环形限位块的底部与所述安装板的顶部相接触。进一步地，所述圆形曝气盘的底部且位于每个所述弹簧的内部均设置有导向柱。进一步地，所述圆形曝气盘的底部且位于每个所述弹簧的外侧均设置有导向架。进一步地，所述旋转驱动模块采用电机，或者液压马达，或者气动马达。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术针对现有技术中利用活性污泥法进行污水处理时，由于种种干扰，曝气池的曝气量的分布会发生变化，比如，一个地方曝气头堵塞，气体流量会减少，同时，也会造成其它地方流量增大，相反，曝气头破损，气体流量会大增，同时会造成其它地方流量锐减。这些都会使生物反应不平衡，处理质量下降。为达到处理效果，不得不调整曝气量，而此时某一点的溶解氧的变化亦不能准确反映生物池的处理状态，使得以溶解氧为指标的控制变得不稳定，能耗增加的问题。提供一种污水处理控制模块，包括安装底座，所述安装底座上依次设置有初次沉淀池、曝气池和二次沉淀池，所述曝气池内设置曝气量控制机构；其中，所述曝气量控制机构包括设置在所述曝气池底部的圆形曝气盘，所述圆形曝气盘上沿径向均匀设置若干排曝气口，所述曝气口内侧设置球堵头，所述球堵头的底部与所述圆形曝气盘的底部之间设置有弹簧，所述曝气池上部设置旋转驱动模块，所述旋转驱动模块的输出轴伸入所述曝气池内部，所述输出轴的下端设置安装板，所述安装板的底部沿径向转动设置用于按压所述球堵头的辊轮，所述安装板上开设有逸气孔。本技术一方面能够准确控制曝气量并提高曝气控制效率，降低氧的浪费和能耗，另一方面能够解决曝气头堵塞带来的曝气量分布不均匀导致的生物反应不平衡问题。附图说明图1为本技术一种污水处理控制模块的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术中圆形曝气盘的结构俯视示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示：一种污水处理控制模块，包括安装底座，所述安装底座上依次设置有初次沉淀池、曝气池和二次沉淀池，所述曝气池内设置曝气量控制机构。具体而言，如图1所示，一种污水处理控制模块，包括安装底座1，所述安装底座1上依次设置有初次沉淀池2、曝气池3和二次沉淀池4，所述曝气池3内设置曝气量控制机构；其中，如图2、图3和图1所示，所述曝气量控制机构包括设置在所述曝气池3底部的圆形曝气盘5，所述圆形曝气盘5上沿径向均匀设置若干排曝气口6，所述曝气口6内侧设置球堵头7，所述球堵头7的底部与所述圆形曝气盘5的底部之间设置有弹簧8，所述曝气池3上部设置旋转驱动模块9，所述旋转驱动模块9的输出轴10伸入所述曝气池3内部，所述输出轴10的下端设置安装板11，所述安装板11的底部沿径向转动设置用于按压所述球堵头7的辊轮12，所述安装板11上开设有逸气孔13。本技术，利用辊轮按压球堵头，并克服弹簧的压力的形式实现曝气口的开启，当辊轮未按压球堵头时球堵头在弹簧的作用下将曝气口进行关闭，不仅能够准确控制曝气量，而且曝气量分布均匀，能够有效避免堵塞。根据本技术的一个实施例，所述曝气口6的数量为8排，很显然，所述曝气口6的数量可以根据实际需要进行设置，比如2排、3排、5排、10排、15排、20排或30排等，但是，曝气口6的最少数量为2排。根据本技术的一个实施例，所述辊轮12的数量为2，很显然，所述辊轮12的数量也可以设置成其他数量，比如3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个等。根据本技术的一个实施例，全部的所述辊轮12沿径向均匀设置在所述安装板11的底部。根据本技术的一个实施例，如图2所示，所述曝气池3的内壁上且位于所述安装板11的顶部位置设置有环形限位块14，所述环形限位块14的底部与所述安装板11的顶部相接触。该实施例中，为了避免辊轮12在按压球堵头7的过程中向上移位，造成按压球堵头7不到位影响到曝气量，在曝气池3的内壁上且位于所述安装板11的顶部位置设置有环形限位块14，所述环形限位块14的底部与所述安装板11的顶部相接触；这样，环形限位块14能够对安装板11起到竖向限位的作用，有效避免辊轮12在按压球堵头7的过程中出现上抬现象。根据本技术的一个实施例，如图2所示，所述圆形曝气盘5的底部且位于每个所述弹簧8的内部均设置有导向柱15。该实施例中，为了对弹簧8起到导向的作用，在圆形曝气盘5的底部且位于每个所述弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理控制模块，其特征在于：包括安装底座，所述安装底座上依次设置有初次沉淀池、曝气池和二次沉淀池，所述曝气池内设置曝气量控制机构；/n所述曝气量控制机构包括设置在所述曝气池底部的圆形曝气盘，所述圆形曝气盘上沿径向均匀设置若干排曝气口，所述曝气口内侧设置球堵头，所述球堵头的底部与所述圆形曝气盘的底部之间设置有弹簧，所述曝气池上部设置旋转驱动模块，所述旋转驱动模块的输出轴伸入所述曝气池内部，所述输出轴的下端设置安装板，所述安装板的底部沿径向转动设置用于按压所述球堵头的辊轮，所述安装板上开设有逸气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理控制模块，其特征在于：包括安装底座，所述安装底座上依次设置有初次沉淀池、曝气池和二次沉淀池，所述曝气池内设置曝气量控制机构；
所述曝气量控制机构包括设置在所述曝气池底部的圆形曝气盘，所述圆形曝气盘上沿径向均匀设置若干排曝气口，所述曝气口内侧设置球堵头，所述球堵头的底部与所述圆形曝气盘的底部之间设置有弹簧，所述曝气池上部设置旋转驱动模块，所述旋转驱动模块的输出轴伸入所述曝气池内部，所述输出轴的下端设置安装板，所述安装板的底部沿径向转动设置用于按压所述球堵头的辊轮，所述安装板上开设有逸气孔。


2.如权利要求1所述的一种污水处理控制模块，其特征在于：所述曝气口的数量为2至30排。


3.如权利要求1所述的一种污水处理控制模块，其特征在于：所述辊轮的数量为2至10个。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈保光，
申请(专利权)人：威泰普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41