一种生产布料用的电脑控制分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及分切机技术领域，具体揭示了一种生产布料用的电脑控制分切机，包括分切机主体，所述分切机主体的右侧固定连接有电脑控制装置，所述分切机主体的顶端通过转轴固定连接有辊筒，所述辊筒的外部设置有上盖板，所述上盖板的底部设置有下盖板，所述上盖板左右两侧与辊筒的左右两端固定连接，所述下盖板的左右两侧与辊筒的左右两端活动连接，所述上盖板的顶端通过通孔活动连接有进气管；本实用新型专利技术通过设置上盖板，起到了对辊筒和刀片的防尘作用，同时配合上盖板上的进气管和进气管底端的进气罩，从而可以让气泵利用进气管把灰尘吸到集尘箱中，进而起到了防止布料积灰的作用，保证了布料、辊筒和刀片的干洁。

【技术实现步骤摘要】
一种生产布料用的电脑控制分切机
本技术涉及分切机
，具体为一种生产布料用的电脑控制分切机。
技术介绍
分切机是通过电脑控制，再配合电机和辊筒，来对布料进行切割成条的装置，目前的分切机辊筒上的刀片在不使用的时候是直接裸露在外部，这样不仅存在安全隐患，而且还会有灰尘堆积在辊筒和刀片上，并且在工作过程中，由于没有挡尘结构，灰尘还会直接积落在布料上，这样会影响到布料的生产质量，同时还需要花费时间去清除布料上的灰尘，从而会拖慢布料整体的生产进度，降低生产加工的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种生产布料用的电脑控制分切机，具备防止灰尘等优点，解决了现有的分切机会使得布料积灰的问题。本技术的生产布料用的电脑控制分切机，包括分切机主体，所述分切机主体的右侧固定连接有电脑控制装置，所述分切机主体的顶端通过转轴固定连接有辊筒，所述辊筒的外部设置有上盖板，所述上盖板的底部设置有下盖板，所述上盖板左右两侧与辊筒的左右两端固定连接，所述下盖板的左右两侧与辊筒的左右两端活动连接，所述上盖板的顶端通过通孔活动连接有进气管，所述进气管的底端固定连接有进气罩，所述进气管远离进气罩的一端固定连接有气泵，所述气泵的底端通过管道固定连接有集尘箱，所述气泵的外部设置有箱体。本技术的生产布料用的电脑控制分切机，包括分切机主体，所述分切机主体的右侧固定连接有电脑控制装置，所述分切机主体的顶端通过转轴固定连接有辊筒，所述辊筒的外部设置有上盖板，所述上盖板的底部设置有下盖板，所述上盖板左右两侧与辊筒的左右两端固定连接，所述下盖板的左右两侧与辊筒的左右两端活动连接，所述上盖板的顶端通过通孔活动连接有进气管，所述进气管的底端固定连接有进气罩，所述进气管远离进气罩的一端固定连接有气泵，所述气泵的底端通过管道固定连接有集尘箱，所述气泵的外部设置有箱体，通过上盖板和下盖板的设计，起到了对辊筒和刀片的防护作用的同时，也可以把下盖板转入到上盖板内部，进而避免了下盖板阻碍刀片正常运作的问题。本技术的生产布料用的电脑控制分切机，所述上盖板的左侧开设有上固定孔，所述下盖板的左侧开设有下固定孔，所述上固定孔和下固定孔的内壁上活动连接有插销，通过上固定孔和下固定孔的设计，起到了对下盖板的固定作用。本技术的生产布料用的电脑控制分切机，所述辊筒的表面活动连接有套筒，所述套筒的表面固定连接有刀片，所述刀片以套筒的中心为圆心均匀分布在套筒的表面上，所述辊筒和套筒的底部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹孔从左到右依次排列在辊筒上，通过在辊筒上开设螺纹孔，同时配合螺纹孔上的螺纹杆，在起到了对套筒的固定作用，同时让螺纹孔依次排列在辊筒上，则是起到了方便移动套筒，进而达到了控制刀片之间的距离力切割出不同宽度布条的效果。本技术的生产布料用的电脑控制分切机，所述套筒的背部开设有凹孔，所述凹孔位于刀片之间，且所述凹孔的开口大于辊筒的直径，通过凹孔的设计，起到了方便安装套筒的作用，进而起到了方便切割不同宽度布条的作用。本技术的生产布料用的电脑控制分切机，所述下盖板的正面底部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁与进气管的表面贴合，通过弧形槽的设计，避免了下盖板在转动的时候会被进气管挡住的问题。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置上盖板，起到了对辊筒和刀片的防尘作用，同时配合上盖板上的进气管和进气管底端的进气罩，从而可以让气泵利用进气管把灰尘吸到集尘箱中，进而起到了防止布料积灰的作用，保证了布料、辊筒和刀片的干洁。2、本技术通过在辊筒上开设螺纹孔，同时配合螺纹孔上的螺纹杆，在起到了对套筒的固定作用，同时让螺纹孔依次排列在辊筒上，则是起到了方便移动套筒，进而达到了控制刀片之间的距离力切割出不同宽度布条的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术上盖板和下盖板的正剖结构示意图；图3为本技术上盖板和下盖板的侧剖结构示意图。图中：1、分切机主体；2、电脑控制装置；3、上盖板；4、下盖板；5、辊筒；6、进气管；7、进气罩；8、气泵；9、集尘箱；10、上固定孔；11、下固定孔；12、套筒；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、凹孔；16、刀片；17、弧形槽；18、箱体。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的生产布料用的电脑控制分切机，包括分切机主体1，分切机主体1的右侧固定连接有电脑控制装置2，分切机主体1的顶端通过转轴固定连接有辊筒5，辊筒5的外部设置有上盖板3，上盖板3的底部设置有下盖板4，上盖板3左右两侧与辊筒5的左右两端固定连接，下盖板4的左右两侧与辊筒5的左右两端活动连接，上盖板3的顶端通过通孔活动连接有进气管6，进气管6的底端固定连接有进气罩7，进气管6远离进气罩7的一端固定连接有气泵8，气泵8的底端通过管道固定连接有集尘箱9，气泵8的外部设置有箱体18，通过设置上盖板3，起到了对辊筒5和刀片16的防尘作用，同时配合上盖板3上的进气管6和进气管6底端的进气罩7，从而可以让气泵8利用进气管6把灰尘吸到集尘箱9中，进而起到了防止布料积灰的作用，保证了布料、辊筒5和刀片16的干洁。上盖板3和下盖板4均设计成弧形，下盖板4的直径小于上盖板3的直径，通过上盖板3和下盖板4的设计，起到了对辊筒5和刀片16的防护作用的同时，也可以把下盖板4转入到上盖板3内部，进而避免了下盖板4阻碍刀片16正常运作的问题。上盖板3的左侧开设有上固定孔10，下盖板4的左侧开设有下固定孔11，上固定孔10和下固定孔11的内壁上活动连接有插销，通过上固定孔10和下固定孔11的设计，起到了对下盖板4的固定作用。辊筒5的表面活动连接有套筒12，套筒12的表面固定连接有刀片16，刀片16以套筒12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产布料用的电脑控制分切机，包括分切机主体(1)，其特征在于：所述分切机主体(1)的右侧固定连接有电脑控制装置(2)，所述分切机主体(1)的顶端通过转轴固定连接有辊筒(5)，所述辊筒(5)的外部设置有上盖板(3)，所述上盖板(3)的底部设置有下盖板(4)，所述上盖板(3)左右两侧与辊筒(5)的左右两端固定连接，所述下盖板(4)的左右两侧与辊筒(5)的左右两端活动连接，所述上盖板(3)的顶端通过通孔活动连接有进气管(6)，所述进气管(6)的底端固定连接有进气罩(7)，所述进气管(6)远离进气罩(7)的一端固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的底端通过管道固定连接有集尘箱(9)，所述气泵(8)的外部设置有箱体(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产布料用的电脑控制分切机，包括分切机主体(1)，其特征在于：所述分切机主体(1)的右侧固定连接有电脑控制装置(2)，所述分切机主体(1)的顶端通过转轴固定连接有辊筒(5)，所述辊筒(5)的外部设置有上盖板(3)，所述上盖板(3)的底部设置有下盖板(4)，所述上盖板(3)左右两侧与辊筒(5)的左右两端固定连接，所述下盖板(4)的左右两侧与辊筒(5)的左右两端活动连接，所述上盖板(3)的顶端通过通孔活动连接有进气管(6)，所述进气管(6)的底端固定连接有进气罩(7)，所述进气管(6)远离进气罩(7)的一端固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的底端通过管道固定连接有集尘箱(9)，所述气泵(8)的外部设置有箱体(18)。


2.根据权利要求1所述的一种生产布料用的电脑控制分切机，其特征在于：所述上盖板(3)和下盖板(4)均设计成弧形，所述下盖板(4)的直径小于上盖板(3)的直径。


3.根据权利要求1所述的一种生产布料用的电脑控制分切机，其特征在于：所述上盖板(3)的左侧开设有上固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业祥，
申请(专利权)人：安徽友达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34