一种粉扑自动生产机制造技术

本发明专利技术涉及自动化生产设备技术领域，尤其是指一种粉扑自动生产机，其包括粉扑成型组件、上料机构、关盖机构、开盖机构、移动驱动机构以及粉扑卸料机构，所述粉扑成型组件包括移动支座、设置于移动支座上的粉扑成型模具、转动设置于移动支座上并用于盖合粉扑成型模具的盖板以及设置于移动支座并用于对盖板进行锁紧的锁紧装置，所述移动驱动机构用于驱动粉扑成型组件依次经过上料机构、关盖机构、开盖机构以及粉扑卸料机构。本发明专利技术的结构简单紧凑，整个粉扑的生产能够自动化完成，无需人工上料及卸料，由此大大地提高了粉扑的生产效率，降低了工人的劳动强度，提高粉扑的生产质量且降低人工操作的安全事故发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉扑自动生产机
本专利技术涉及自动化生产设备
，尤其是指一种粉扑自动生产机。
技术介绍
粉扑作为化妆过程中常用的工具，被用于化妆时涂抹粉底。但是，现有的粉扑生产，都是采用人工将粉扑成型模具放置在灌料机器上，灌料机器将液状的原料灌注至粉扑成型模具内，然后工人将粉扑成型模具取出并放置在一旁等待冷却成型；待粉扑成型后，工人在将成型的粉扑从粉扑成型模具内取出。由于生产质量和生产效率与人工操作的熟练程度有关，因此，人工操作的方式存在质量标准不统一，生产效率低和劳动成本高的缺陷，并且该方式容易引发安全事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，生产效率高且生产质量好的粉扑自动生产机。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种粉扑自动生产机，其包括粉扑成型组件、上料机构、关盖机构、开盖机构、移动驱动机构以及粉扑卸料机构，所述粉扑成型组件包括移动支座、设置于移动支座上的粉扑成型模具、转动设置于移动支座上并用于盖合粉扑成型模具的盖板以及设置于移动支座并用于对盖板进行锁紧的锁紧装置，所述移动驱动机构用于驱动粉扑成型组件依次经过上料机构、关盖机构、开盖机构以及粉扑卸料机构。其中的，所述粉扑自动生产机还包括机架，所述移动驱动机构包括转动设置于机架上的转动盘及用于驱动转动盘转动的转动驱动机构；所述粉扑成型组件的数量为多个，多个所述粉扑成型组件的移动支座围绕转动盘的周向而设；所述上料机构、关盖机构、开盖机构和粉扑卸料机构分别设置于转动盘的一侧。其中的，所述锁紧装置包括设置于移动支座并位于粉扑成型模具的一侧的固定块、转动设置于固定块的转动块、与转动块交叉设置的锁杆、设置于锁杆上的锁帽以及设置于盖板上的叉槽块，所述转动块的一端与固定块转动连接，所述锁杆的一端与转动块靠近其转动端的一侧连接。进一步的，所述关盖机构包括设置于锁杆的一侧并用于驱动锁杆转动的锁杆转动驱动装置、设置于粉扑成型模具的上方的压盖装置以及设置于移动支座的一侧并用于驱动盖板靠近粉扑成型模具的方向转动的盖板关闭驱动装置。进一步的，所述锁杆转动驱动装置包括设置于锁杆的一侧的第一移动杆及用于驱动第一移动杆靠近或远离锁杆的第一驱动器。进一步的，所述压盖装置包括设置于粉扑成型模具的上方的压杆及用于驱动压杆靠近或者远离粉扑成型模具的第二驱动器。进一步的，所述盖板关闭驱动装置包括设置于移动支座的一侧并位于盖板的下方的升降块、转动设置于升降块的滑轮以及用于驱动升降块升降的第三驱动器。进一步的，所述开盖机构包括设置于转动块的一侧并用于驱动转动块转动的转动块驱动装置、设置于移动支座靠近锁紧装置的一侧并用于驱动盖板远离粉扑成型模具的方向转动的盖板打开驱动装置。进一步的，所述转动块驱动装置包括设置于转动块的一侧的第二移动杆及用于驱动第二移动杆靠近或者远离转动块的第四驱动器。进一步的，所述盖板打开驱动装置包括设置于盖板的下方的顶板块及用于驱动顶板块靠近或者远离盖板的第五驱动器。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种粉扑自动生产机，其工作流程是：在初始状态时，盖板处于打开状态，移动驱动机构驱动粉扑成型组件先是移动至上料机构的上料位置，上料机构便对粉扑成型组件的粉扑成型模具进行灌料；灌料完成后，移动驱动机构驱动粉扑成型组件移动至关盖机构的位置，关盖机构便驱动盖板转动，以使盖板将粉扑成型模具的灌料口盖合，此时锁紧装置将盖板进行锁紧，防止移动支座在移动过程中使得盖板发生转动，盖板将灌料口盖合以便于粉扑成型模具内的液料冷却成型。接着，移动驱动机构驱动粉扑成型组件继续移动，粉扑成型组件在移动的过程中，粉扑在逐渐成型；当粉扑成型组件移动至开盖机构的位置时，粉扑已经完成成型，此时开盖机构便驱动盖板转动，以打开粉扑成型模具的灌料口；最后，移动驱动机构驱动粉扑成型组件移动至粉扑卸料机构，此时粉扑卸料机构便将粉扑成型模具内已经成型的粉扑自动取出。本专利技术的结构简单紧凑，整个粉扑的生产能够自动化完成，无需人工上料及卸料，由此大大地提高了粉扑的生产效率，降低了工人的劳动强度，提高粉扑的生产质量且降低人工操作的安全事故发生率。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的粉扑成型组件的结构示意图；图4为本专利技术的粉扑成型组件的侧视图，其中图a为锁紧装置处于锁紧状态时的结构示意图，图b为锁紧装置处于打开状态时的结构示意图；图5为本专利技术的关盖机构的立体结构示意图；图6为本专利技术的关盖机构的结构示意图；图7为本专利技术的开盖机构的立体结构示意图；图8为本专利技术的开盖机构的结构示意图；图9为图1中的A处放大结构示意图。附图标记说明1、粉扑成型组件；2、上料机构；3、关盖机构；4、开盖机构；5、粉扑卸料机构；11、移动支座；12、粉扑成型模具；13、盖板；14、锁紧装置；141、固定块；142、转动块；143、锁杆；144、锁帽；145、叉槽块；301、锁杆转动驱动装置；31、第一移动杆；32、第一驱动器；302、压盖装置；33、压杆；34、第二驱动器；303、盖板关闭驱动装置；35、升降块；36、滑轮；37、第三驱动器；51、机架；52、转动盘；401、转动块驱动装置；41、第二移动杆；42、第四驱动器；402、盖板打开驱动装置；43、顶板块；44、第五驱动器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图1至图9所示，本专利技术提供的一种粉扑自动生产机，其包括粉扑成型组件1、上料机构2、关盖机构3、开盖机构4、移动驱动机构以及粉扑卸料机构5，所述粉扑成型组件1包括移动支座11、设置于移动支座11上的粉扑成型模具12、转动设置于移动支座11上并用于盖合粉扑成型模具12的盖板13以及设置于移动支座11并用于对盖板13进行锁紧的锁紧装置14，所述移动驱动机构用于驱动粉扑成型组件1依次经过上料机构2、关盖机构3、开盖机构4以及粉扑卸料机构5。作为优选的，所述粉扑成型模具12的顶部设有灌料口，盖板13用于盖合粉扑成型模具12的灌料口。所述上料机构2为现有的用于向粉扑成型模具12灌注液态状原料(用于制造粉扑的原材料)的灌注机，这里不再详细赘述其原理。所述粉扑卸料机构5为现有的三爪机械手，这里不再详细赘述其原理。本实施例中，以粉扑的生产作为举例说明，但本实施例不仅限于用于粉扑的生产。在初始状态时，盖板13处于打开状态，移动驱动机构驱动粉扑成型组件1先是移动至上料机构2的上料位置，上料机构2便对粉扑成型组件1的粉扑成型模具12进行灌料；灌料完成后，移动驱动机构驱动粉扑成型组件1移动至关盖机构3的位置，关盖机构3便驱动盖板13转动，以使盖板13将粉扑成型模具12的灌料口盖合，此时锁紧装置14将盖板13进行锁紧，防止移动支座11在移动过程中使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉扑自动生产机，其特征在于：包括粉扑成型组件、上料机构、关盖机构、开盖机构、移动驱动机构以及粉扑卸料机构，所述粉扑成型组件包括移动支座、设置于移动支座上的粉扑成型模具、转动设置于移动支座上并用于盖合粉扑成型模具的盖板以及设置于移动支座并用于对盖板进行锁紧的锁紧装置，所述移动驱动机构用于驱动粉扑成型组件依次经过上料机构、关盖机构、开盖机构以及粉扑卸料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉扑自动生产机，其特征在于：包括粉扑成型组件、上料机构、关盖机构、开盖机构、移动驱动机构以及粉扑卸料机构，所述粉扑成型组件包括移动支座、设置于移动支座上的粉扑成型模具、转动设置于移动支座上并用于盖合粉扑成型模具的盖板以及设置于移动支座并用于对盖板进行锁紧的锁紧装置，所述移动驱动机构用于驱动粉扑成型组件依次经过上料机构、关盖机构、开盖机构以及粉扑卸料机构。


2.根据权利要求1所述的一种粉扑自动生产机，其特征在于：所述粉扑自动生产机还包括机架，所述移动驱动机构包括转动设置于机架上的转动盘及用于驱动转动盘转动的转动驱动机构；所述粉扑成型组件的数量为多个，多个所述粉扑成型组件的移动支座围绕转动盘的周向而设；所述上料机构、关盖机构、开盖机构和粉扑卸料机构分别设置于转动盘的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种粉扑自动生产机，其特征在于：所述锁紧装置包括设置于移动支座并位于粉扑成型模具的一侧的固定块、转动设置于固定块的转动块、与转动块交叉设置的锁杆、设置于锁杆上的锁帽以及设置于盖板上的叉槽块，所述转动块的一端与固定块转动连接，所述锁杆的一端与转动块靠近其转动端的一侧连接。


4.根据权利要求3所述的一种粉扑自动生产机，其特征在于：所述关盖机构包括设置于锁杆的一侧并用于驱动锁杆转动的锁杆转动驱动装置、设置于粉扑成型模具的上方的压盖装置以及设置于移动支座的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴有兴，
申请(专利权)人：东莞市妮彩化妆用具有限公司，烟台旗云宝硒生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44