一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备制造技术

本发明专利技术涉及一种橡胶鞋底生产设备，尤其涉及一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备。本发明专利技术的目的是提供一种能够简化操作步骤、提高脱模效率、保障脱模过程的安全性的橡胶鞋底生产用的快速脱模设备。一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备，包括有支架，支架数量为两组，且支架上均设有第一移动副，第一移动副上均设有第一弹性件。本发明专利技术通过采用刮刀架在鞋型轨道上进行旋转的方式，能够使刮刀架对烤制模具上余边进行快速刮除，不需要人工手持刀具进行切割，提高了工作速度，且能够避免人工在对橡胶鞋底进行脱模时过于靠近烤制模具导致的烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备
本专利技术涉及一种橡胶鞋底生产设备，尤其涉及一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备。
技术介绍
在对橡胶鞋底进行生产的过程中，需要将橡胶放置于烤制模具上进行加热，使其融化在烤制模具内，待其成型后，需要将鞋底从模具中撤下，而在撤下的过程中，目前很多都是采用人工手持刀具将余边先行切割，然后在使用钩子将鞋底整体拉出，而采用这样的方式操作过程繁琐，且效率低下，并且在切除余边和对鞋底拉出的过程中，需要人工过于靠近烤制模具，非常容易使人工受到高温的烤制模具烫伤。综上的所述，需要研发一种能够简化操作步骤、提高脱模效率、保障脱模过程的安全性的橡胶鞋底生产用的快速脱模设备来克服目前在对鞋底进行脱模时存在的操作步骤繁琐、脱模效率低、脱模过程安全性难以得到保障的缺点。
技术实现思路
为了克服目前在对鞋底进行脱模时存在的操作步骤繁琐、脱模效率低、脱模过程安全性难以得到保障的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够简化操作步骤、提高脱模效率、保障脱模过程的安全性的橡胶鞋底生产用的快速脱模设备。技术方案为：一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备，包括有支架，支架数量为两组，且支架上均设有第一移动副，第一移动副上均设有第一弹性件，第一移动副的移动件上设有移动架；安装架，安装架设于两个移动架之间，且安装架上转动式设有转杆，转杆上设有传动齿轮；刮边装置，刮边装置设于转杆与安装架之间，刮边装置用于对鞋底的余边就行脱模；驱动装置，驱动装置设于转杆与安装架的另一侧之间，且驱动装置与传动齿轮进行配合，驱动装置用于间歇驱动传动齿轮进行旋转。作为上述方案的改进，刮边装置包括有第二移动副，第二移动副设于转杆上远离传动齿轮一侧位置处，且第二移动副的移动件上设有刮刀架，刮刀架上设有滚轮；鞋型轨道，鞋型轨道设于安装架上近滚轮一侧位置处，且滚轮位于鞋型轨道内。作为上述方案的改进，驱动装置包括有连接架，连接架设于安装架上远离刮刀架一侧位置处，且连接架上设有驱动电机；驱动杆，驱动杆设于驱动电机输出轴上，且驱动杆上设有扇形齿轮，扇形齿轮与传动齿轮配合。作为上述方案的改进，还包括有拉出装置，拉出装置包括有第三移动副，第三移动副设于安装架上一侧，且第三移动副上设有第二弹性件，且第三移动副的移动件上设有电动滑轨，电动滑轨的移动件上设有拉钩；升降架，升降架设于第三移动副的移动件上另一侧，升降架近驱动杆一侧位置处设有接触架；接触轮，接触轮设于驱动杆上近接触架一侧位置处，且接触轮与接触架进行接触。作为上述方案的改进，第一弹性件和第二弹性件为直弹簧。1、本专利技术通过采用刮刀架在鞋型轨道上进行旋转的方式，能够使刮刀架对烤制模具上余边进行快速刮除，不需要人工手持刀具进行切割，提高了工作速度，且能够避免人工在对橡胶鞋底进行脱模时过于靠近烤制模具导致的烫伤。2、通过采用拉钩将鞋底拉出的方式，能够使鞋底的脱模过程自动化进行，且能够进一步的避免人工进行操作，进一步保障了安全性。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术刮边装置的第一种立体结构示意图。图4为本专利技术刮边装置的第二种立体结构示意图。图5为本专利技术拉出装置的立体结构示意图。图6为本专利技术拉出装置的局部立体结构示意图。图中标号名称：1-支架，2-第一移动副，3-第一弹性件，4-移动架，5-安装架，6-转杆，7-传动齿轮，8-刮边装置，9-驱动装置，81-第二移动副，82-刮刀架，83-滚轮，84-鞋型轨道，91-连接架，92-驱动电机，93-驱动杆，94-扇形齿轮，10-拉出装置，101-第三移动副，102-第二弹性件，103-电动滑轨，104-拉钩，105-升降架，106-接触架，107-接触轮。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例1一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备，如图1-2所示，包括有支架1、第一移动副2、第一弹性件3、移动架4、安装架5、转杆6、传动齿轮7、刮边装置8和驱动装置9，具体为：支架1数量为两组，支架1内侧均连接有第一移动副2，第一移动副2上连接有第一弹性件3，第一移动副2的移动件上连接有移动架4，两个移动架4之间连接有安装架5，安装架5中部转动式连接有转杆6，转杆6下部连接有传动齿轮7，安装架5与转杆6上侧之间设有刮边装置8，安装架5与转杆6下侧之间设有驱动装置9，驱动装置9与传动齿轮7配合。当需要对橡胶鞋底在烤制完成后的脱模时，可以将该设备放置于烤制模具下方，然后将烤制模具进行翻转，使烤制模具放置于移动架4上，移动架4将在烤制模具进行翻转时通过第一移动副2和第一弹性件3向下移动使烤制模具可以顺利翻转，在烤制模具翻转完成后，烤制模具将对准刮边装置8，此时可以启动驱动装置9，驱动装置9将通过传动齿轮7和转杆6带动刮边装置8对烤制模具内的余边进行脱模，避免人工手持刀具进行，在刮边装置8运行一个周期后，驱动装置9也将脱离与传动齿轮7的配合，此时刮边装置8将停止旋转，此时可以将烤制模具翻转复位，并关闭驱动装置9。实施例2在实施例1的基础上，如图1-6所示，刮边装置8包括有第二移动副81、刮刀架82、滚轮83和鞋型轨道84，具体为：转杆6上连接有第二移动副81，第二移动副81的移动件上侧连接有刮刀架82，刮刀架82中部连接有滚轮83，安装架5上侧之间连接有鞋型轨道84，滚轮83位于鞋型轨道84内。当转杆6旋转时，转杆6将带动第二移动副81进行旋转，从而使第二移动副81的移动件带动刮刀架82和滚轮83在鞋型轨道84上旋转，从而使滚轮83带动刮刀架82以鞋型轨道84的轨迹进行运动，使刮刀架82能够对烤制模具上的余边进行刮除，当刮刀架82通过转杆6旋转一周，驱动装置9也将脱离与传动齿轮7的配合。驱动装置9包括有连接架91、驱动电机92、驱动杆93和扇形齿轮94，具体为：安装架5下侧连接有连接架91，连接架91上设有驱动电机92，驱动电机92的输出轴上连接有驱动杆93，驱动杆93上连接有扇形齿轮94，扇形齿轮94与传动齿轮7配合。可以启动驱动电机92，驱动电机92将带动驱动杆93进行顺时针旋转，从而带动扇形齿轮94旋转，当扇形齿轮94至与传动齿轮7配合时，扇形齿轮94将带动传动齿轮7进行逆时针旋转，当扇形齿轮94旋转至不与传动齿轮7啮合时，传动齿轮7将停止旋转，从而刮刀架82将停留在转杆6左方的位置处。还包括有拉出装置10，拉出装置10包括有第三移动副101、第二弹性件102、电动滑轨103、拉钩104、升降架105、接触架106和接触轮107，具体为：安装架5上右侧设有拉出装置10，拉出装置10与驱动杆93连接，拉出装置10用于将橡胶鞋底从烤制模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备，其特征在于，包括有：/n支架（1），支架（1）数量为两组，且支架（1）上均设有第一移动副（2），第一移动副（2）上均设有第一弹性件（3），第一移动副（2）的移动件上设有移动架（4）；/n安装架（5），安装架（5）设于两个移动架（4）之间，且安装架（5）上转动式设有转杆（6），转杆（6）上设有传动齿轮（7）；/n刮边装置（8），刮边装置（8）设于转杆（6）与安装架（5）之间，刮边装置（8）用于对鞋底的余边就行脱模；/n驱动装置（9），驱动装置（9）设于转杆（6）与安装架（5）的另一侧之间，且驱动装置（9）与传动齿轮（7）进行配合，驱动装置（9）用于间歇驱动传动齿轮（7）进行旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备，其特征在于，包括有：
支架（1），支架（1）数量为两组，且支架（1）上均设有第一移动副（2），第一移动副（2）上均设有第一弹性件（3），第一移动副（2）的移动件上设有移动架（4）；
安装架（5），安装架（5）设于两个移动架（4）之间，且安装架（5）上转动式设有转杆（6），转杆（6）上设有传动齿轮（7）；
刮边装置（8），刮边装置（8）设于转杆（6）与安装架（5）之间，刮边装置（8）用于对鞋底的余边就行脱模；
驱动装置（9），驱动装置（9）设于转杆（6）与安装架（5）的另一侧之间，且驱动装置（9）与传动齿轮（7）进行配合，驱动装置（9）用于间歇驱动传动齿轮（7）进行旋转。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底生产用的快速脱模设备，其特征在于，刮边装置（8）包括有：
第二移动副（81），第二移动副（81）设于转杆（6）上远离传动齿轮（7）一侧位置处，且第二移动副（81）的移动件上设有刮刀架（82），刮刀架（82）上设有滚轮（83）；
鞋型轨道（84），鞋型轨道（84）设于安装架（5）上近滚轮（83）一侧位置处，且滚轮（83）位于鞋型轨道（84）内。


3.根据权利要求2所述的一种橡胶鞋底生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺佳林，
申请(专利权)人：贺佳林，
类型：发明
国别省市：广东;44