本实用新型专利技术涉及制砖的技术领域，尤其是涉及一种可调节的码坯装置，包括架体，架体包括驱动框架和支架，支架长度方向两端设有滑移连接的外推板，支架底部设有供外推板滑移连接的滑块，驱动框架内设有驱动机构，驱动机构包括设置在驱动框架内的驱动电机，驱动机构包括位于驱动框架两侧且位同一直线上的转动杆，两个转动杆上远离驱动机构的一侧设有第一锥齿轮，外推板上设有垂直转动杆设置的螺纹杆，螺纹杆中心端上设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，螺纹杆上螺纹连接有内夹板，螺纹杆上位于第二锥齿轮两侧设有相对设置的螺纹；本实用新型专利技术具有调节内夹板件距离，以适应不同类型砖块的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的码坯装置
本技术涉及制砖的
，尤其是涉及一种可调节的码坯装置。
技术介绍
码坯机主要适用于一次、二次码烧隧道窑中的砖坯自动码放，具有高效节能、维修简单、成本低廉、运行可靠等特点。现有的公告号为CN206232140U的中国专利公布了一种码坯机，包括水平旋转器、支撑座、报警器、夹板支座、重力传感器、连接杆、夹板、本体、升降的液压杆和滑动座，在滑动座通过升降液压杆与本体连接，在本体外表顶部设有水平旋转器，水平旋转器外表底部中端设有支撑座，支撑座内腔的中端设有重力传感器，支撑座外表面上嵌有报警器；利用升降液压杆方便操作人员对不同高度的调节，不仅满足了对不同高度调节，同时也能适应不同的地理环境的需求。上述技术方案具有的缺陷是：夹板支座上设有的夹板之间距离是固定的，因此该夹板支座仅能满足对一种类型的砖块进行码坯，但是在实际生产中，由于产品的多样性，砖块的材料、形状、体积都会有很大的区别，因此相邻的砖坯间的距离会有所改变，因此需要对不同类型的砖块之间的距离进行调节。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可调节的码坯装置，其优点是调节内夹板件距离，以适应不同类型砖块的技术效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节的码坯装置，包括架体；所述架体包括驱动框架和支架，所述支架长度方向两端设有滑移连接的外推板，所述支架底部设有供外推板滑移连接的滑块；所述驱动框架内设有驱动机构，所述驱动机构包括设置在驱动框架内的驱动电机，所述驱动机构包括位于驱动框架两侧且位同一直线上的转动杆，两个所述转动杆上远离驱动机构的一侧设有第一锥齿轮，所述外推板上设有垂直转动杆设置的螺纹杆，所述螺纹杆中心端上设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮；所述螺纹杆上螺纹连接有内夹板，所述螺纹杆上位于第二锥齿轮两侧设有相对设置的螺纹。通过采用上述技术方案，利用驱动机构带动两个转动杆进行转动，转动杆上设有第一锥齿轮，在螺纹杆设有与第一锥齿轮进行啮合连接的第二锥齿轮，利用齿轮啮合连接的关系带动螺纹杆转动，螺纹杆上以第二锥齿轮为中段处的两侧设有相对设置螺纹，使得螺纹杆上的内夹板相对平移移动，改变两个相对内夹板间的距离，以适应不用大小的砖块；架体由驱动框架与支架两部分组成，在支架的长度方向两端设有外推板，在支架底部设有供外推板的滑移连接的滑块，滑块不仅能够限定移动方向，同时还能够保证移动的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外推板上设有定向组件，所述定向组件包括连接驱动框架与外推板顶部的伸缩杆，所述外推板上设有连接伸缩杆的紧固块。通过采用上述技术方案，定向组件由多个伸缩杆组成的，在外推板的顶部设有将伸缩杆一端进行固定的紧固块，两个外推板在相对移动的过程中，伸缩杆将会跟随外推板伸缩一定，进一步的保证对内夹板调节的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆包括外杆和滑移连接在外杆内的内杆，所述外杆上设有限位槽，所述内杆上设有滑移连接在限位槽内的限位凸块。通过采用上述技术方案，在伸缩杆有外杆与内杆两部分组成，内杆滑移设置在外杆内，在外杆上设有水平设置的限位槽，在限位槽内设有滑移连接的限位凸块，限位设置在内杆上，内杆在外杆移动时，限位凸块将会在限位槽内移动，限位槽的长度限定了整个外推板的移动距离，实现提高调节精度的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外杆侧壁上设有接近开关，所述接近开关设置在限位槽长度方向两端。通过采用上述技术方案，在外杆的侧壁上设有接近开关，并将接近开关设置在限位槽长度方向两侧，在限位凸块在限位槽内来回移动时，接近开关会接收到的限位凸块的移动信号，在限位凸块接近到接近开关上时，驱动机构会停止转动，避免限位凸块触碰到限位槽后造成损坏，利用接近开关进一步的提高调节效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内夹板顶部设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹管，所述螺纹管垂直内夹板设置。通过采用上述技术方案，在内夹板顶部设有螺纹管，螺纹管螺纹旋转在螺纹杆上，螺纹管底部连接着内夹板，在螺纹杆转动时，螺纹管将会在螺纹管上移动，实现内夹板移动，达到调节内夹板的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内夹板包括上连接杆与下夹持板，所述上连接杆横截面呈T型，所述上连接杆底部设有供下夹持板连接的内连接孔，所述下夹持板设有多个，所述下夹持板设有与内连接孔对应设置的外连接孔。通过采用上述技术方案，内夹板由焊接在螺纹管底部的上连接杆与下夹持板两部分组成，上连接杆横截面呈T型，下夹持板将T字型底部卡接，并利用螺母贯穿外连接孔与内连接孔，实现上连接杆与下夹持板的固定连接，同时将下夹持板上设置成多个，方便调节下夹持板间的距离，同时也能够适应不同类型的砖块夹持。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下夹持板侧壁上设有紧固垫，所述紧固垫上设有多个凸点。通过采用上述技术方案，紧固垫用来加强下夹持板对砖块的夹持效果，提高对不同砖块适应性，由于紧固垫采用橡胶材料，也使得调节后两个下夹持板之间的距离能够对砖块厚度上的微距离进行适应。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆上设有紧固环，所述紧固环设置在第二锥齿轮两侧，所述第二锥齿轮上设有齿轮外壳。通过采用上述技术方案，在螺纹杆上设有紧固环，紧固环设置在锥齿轮两侧，提高螺纹杆转动的稳定性，并在第二锥齿轮上增加齿轮外壳的设置，使得外界对螺纹杆转动造成影响。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.利用驱动电机带动两个转动杆转动，转动杆上的第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，使得螺纹杆转动，同时螺纹杆两端设置的螺纹是相对，使得螺纹内杆上连接的两个内夹板相对平移移动，实现对内夹板之间距离的调节，以适应不同的砖块的大小；2.通过在外推板上设置的定向组件，使得内夹板在调节过程中保证相对的稳定性，同时利用接近开关是设置能够及时停止；3.将内夹板分为上连接杆与下夹持板的设置，使得下夹板能够进行调节，以适应不同形状的砖块。附图说明图1是本技术实施例示出的整体结构示意图；图2是本技术实施例示出的局部剖视图；图3是图2中A处放大图；图4是图2中B处放大图。图中，1、架体；2、驱动框架；3、支架；4、外推板；5、滑块；6、驱动机构；7、驱动电机；8、转动杆；9、第一锥齿轮；10、螺纹杆；11、第二锥齿轮；12、内夹板；14、伸缩杆；15、紧固块；16、外杆；17、内杆；18、限位槽；19、限位凸块；20、接近开关；21、螺纹管；22、上连接杆；23、下夹持板；24、内连接孔；25、外连接孔；26、紧固垫；27、凸点；28、紧固环；29、齿轮外壳。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1和图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节的码坯装置，包括架体(1)；/n其特征在于，所述架体(1)包括驱动框架(2)和支架(3)，所述支架(3)长度方向两端设有滑移连接的外推板(4)，所述支架(3)底部设有供外推板(4)滑移连接的滑块(5)；/n所述驱动框架(2)内设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括设置在驱动框架(2)内的驱动电机(7)，所述驱动机构(6)包括位于驱动框架(2)两侧且位同一直线上的转动杆(8)，两个所述转动杆(8)上远离驱动机构(6)的一侧设有第一锥齿轮(9)，所述外推板(4)上设有垂直转动杆(8)设置的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)中心端上设有与第一锥齿轮(9)啮合连接的第二锥齿轮(11)；/n所述螺纹杆(10)上螺纹连接有内夹板(12)，所述螺纹杆(10)上位于第二锥齿轮(11)两侧设有相对设置的螺纹。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调节的码坯装置，包括架体(1)；
其特征在于，所述架体(1)包括驱动框架(2)和支架(3)，所述支架(3)长度方向两端设有滑移连接的外推板(4)，所述支架(3)底部设有供外推板(4)滑移连接的滑块(5)；
所述驱动框架(2)内设有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括设置在驱动框架(2)内的驱动电机(7)，所述驱动机构(6)包括位于驱动框架(2)两侧且位同一直线上的转动杆(8)，两个所述转动杆(8)上远离驱动机构(6)的一侧设有第一锥齿轮(9)，所述外推板(4)上设有垂直转动杆(8)设置的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)中心端上设有与第一锥齿轮(9)啮合连接的第二锥齿轮(11)；
所述螺纹杆(10)上螺纹连接有内夹板(12)，所述螺纹杆(10)上位于第二锥齿轮(11)两侧设有相对设置的螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的码坯装置，其特征在于：所述外推板(4)上设有定向组件，所述定向组件包括连接驱动框架(2)与外推板(4)顶部的伸缩杆(14)，所述外推板(4)上设有连接伸缩杆(14)的紧固块(15)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的码坯装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)包括外杆(16)和滑移连接在外杆(16)内的内杆(17)，所述外杆(16)上设有限位槽(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建东，方国玺，宋逸玮，
申请(专利权)人：宜兴市凯达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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