【技术实现步骤摘要】
一种石材背切机
本专利技术属于石材领域,具体涉及到一种石材背切机。
技术介绍
石材作为天然的建筑装饰材料,其的运用越来越广泛,其中为了安装及美观上的要求,对石材的加工方式也越来越多,其中包括了对石材进行的边缘加工处理,使其边角更加的圆润,但是现有技术存在以下不足:由于对边角采用倾斜切割处理,使其形成向外侧的推动力,而使被切割下来的边角料向外侧偏移,并随着倾斜的水刀作用而向外侧弹出,使其对施工人员造成危险。以此本申请提出一种石材背切机,对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种石材背切机,以解决现有技术由于对边角采用倾斜切割处理,使其形成向外侧的推动力,而使被切割下来的边角料向外侧偏移,并随着倾斜的水刀作用而向外侧弹出,使其对施工人员造成危险的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种石材背切机,其结构包括工作台、电机、丝杆、滑轨、侧板、活动架、加工头,所述电机安装于工作台侧端并且采用机械连接,所述丝杆贯穿于工作台内侧与电机相连接,所述滑轨嵌入安装于工作台内侧并且设于丝杆内侧,所述侧板竖直安装于丝杆外侧并且采用螺纹连接,所述滑轨嵌入安装于侧板内侧下端并且采用活动连接,所述活动架水平安装于侧板之间并且采用机械连接,所述加工头安装于活动架外侧并且采用活动连接;所述工作台包括支架、限位斗、放置架,所述限位斗嵌入安装于支架内侧并且采用活动连接,所述放置架水平安装于支架内侧并且相焊接,所述限位斗水平设于放置架下端。 >对本专利技术进一步地改进,所述限位斗包括侧板、活动件、阻挡结构、内斗、限制板,所述活动件嵌入安装于侧板内侧并且采用活动连接,所述阻挡结构垂直安装于侧板侧端并且相焊接,所述内斗设于侧板与阻挡结构内侧并且为一体化结构,所述限制板安装于内斗内侧并且采用活动连接。对本专利技术进一步地改进,所述阻挡结构包括支板、弧板、适应结构,所述弧板安装于支板上端并且相焊接,所述适应结构嵌入安装于弧板内侧并且采用活动连接。对本专利技术进一步地改进,所述适应结构包括适应块、导槽、内弹簧、压动板,所述导槽设于适应块侧端并且采用活动连接,所述内弹簧嵌入安装于适应块内侧并且相卡接,所述压动板嵌入安装于适应块内侧并且采用活动连接,所述压动板抵在内弹簧之间,所述内弹簧与压动板设于适应块之间进行活动配合。对本专利技术进一步地改进,所述适应块包括内嵌块、外板、凸块,所述外板安装于内嵌块左端并且采用固定连接,所述凸块安装于外板外侧并且均匀分布,所述内嵌块嵌入于导槽之间并且采用活动连接。对本专利技术进一步地改进,所述内斗包括外框、斗体、导向结构、出料口,所述斗体水平安装于外框下端并且相焊接,所述导向结构安装于斗体内侧并且采用固定连接,所述出料口贯穿于斗体下端并且为一体化结构。对本专利技术进一步地改进,所述导向结构包括导向块、侧框、滚珠、顶檐,所述侧框嵌入安装于导向块内侧两端并且采用固定连接,所述滚珠嵌入安装于侧框内侧并且采用活动连接,所述顶檐设于导向块上端并且为一体化结构。对本专利技术进一步地改进,所述导向块与侧框之间形成由上至下的三棱锥结构,所述滚珠设有多个并且均匀分布于侧框两侧。根据上述提出的技术方案,本专利技术一种石材背切机,具有如下有益效果:本专利技术在支架内侧设置了限位斗,向外的作用力将会使掉落的边角料向外侧移动,进而被阻挡结构阻挡并被弧板限制于内侧而与适应结构接触,边角料将撞击凸块及连接的外板,使内嵌块向内移动,进而作用于压动板上来压缩或者拉伸内弹簧,以此在导槽内进行活动,而将阻挡下来的边角料进行缓冲并向下掉落,在对边角料进行阻挡的同时,对其向外的冲击进行缓冲,进而防止其向外弹出,保证了加工的安全性。本专利技术在阻挡结构下端设置了内斗,在切割下来的边角料被阻挡结构阻挡后将顺着内斗向下移动,并与导向结构接触,进而掉落在顶檐上端,此时根据重力的影响而向两侧中的一侧倾斜滑落,并顺着侧框与上端的滚珠进行接触,使其顺着滚珠的滚动而向下引导,而进入到斗体内,对向外弹出的边角料进行阻挡,并且使其顺着导向而向下引导进行收集,防止边角料的散落,提高了加工时的安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种石材背切机的结构示意图;图2为本专利技术工作台的结构示意图;图3为本专利技术限位斗的结构示意图;图4为本专利技术阻挡结构的结构示意图;图5为本专利技术适应结构的结构示意图;图6为本专利技术适应块的结构示意图;图7为本专利技术内斗的结构示意图;图8为本专利技术导向结构的结构示意图。图中:工作台-1、电机-2、丝杆-3、滑轨-4、侧板-5、活动架-6、加工头-7、支架-11、限位斗-12、放置架-13、侧板-121、活动件-122、阻挡结构-123、内斗-124、限制板-125、支板-23a、弧板-23b、适应结构-23c、适应块-c1、导槽-c2、内弹簧-c3、压动板-c4、内嵌块-c11、外板-c12、凸块-c13、外框-24a、斗体-24b、导向结构-24d、出料口-24c、导向块-d1、侧框-d2、滚珠-d3、顶檐-d4。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例一:请参阅图1-图6,本专利技术具体实施例如下:其结构包括工作台1、电机2、丝杆3、滑轨4、侧板5、活动架6、加工头7,所述电机2安装于工作台1侧端并且采用机械连接,所述丝杆3贯穿于工作台1内侧与电机2相连接,所述滑轨4嵌入安装于工作台1内侧并且设于丝杆3内侧,所述侧板5竖直安装于丝杆3外侧并且采用螺纹连接,所述滑轨4嵌入安装于侧板5内侧下端并且采用活动连接,所述活动架6水平安装于侧板5之间并且采用机械连接,所述加工头7安装于活动架6外侧并且采用活动连接;所述工作台1包括支架11、限位斗12、放置架13,所述限位斗12嵌入安装于支架11内侧并且采用活动连接,所述放置架13水平安装于支架11内侧并且相焊接,所述限位斗12水平设于放置架13下端。参阅图3,所述限位斗12包括侧板121、活动件122、阻挡结构123、内斗124、限制板125,所述活动件122嵌入安装于侧板121内侧并且采用活动连接,所述阻挡结构123垂直安装于侧板121侧端并且相焊接,所述内斗124设于侧板121与阻挡结构123内侧并且为一体化结构,所述限制板125安装于内斗124内侧并且采用活动连接,在对石材外侧进行阻挡的同时,对掉落的边角料进行收集。参阅图4,所述阻挡结构123包括支板23a、弧板23b、适应结构23c,所述弧板23b安装于支板23a上端并且相焊接,所述适应结构23c嵌入安装于弧板23b内侧并且采用活动连接,弧板23b向内的弧形角度,防止边角料向外侧弹出。参阅图5,所述适应结构23c包括适应块c1、导槽c2、内弹簧c3、压动板c4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石材背切机,其结构包括工作台(1)、电机(2)、丝杆(3)、滑轨(4)、侧板(5)、活动架(6)、加工头(7),所述电机(2)安装于工作台(1)侧端,所述丝杆(3)贯穿于工作台(1)内侧与电机(2)相连接,所述滑轨(4)嵌入安装于工作台(1)内侧,所述侧板(5)竖直安装于丝杆(3)外侧,所述滑轨(4)嵌入安装于侧板(5)内侧下端,所述活动架(6)水平安装于侧板(5)之间,所述加工头(7)安装于活动架(6)外侧;其特征在于:/n所述工作台(1)包括支架(11)、限位斗(12)、放置架(13),所述限位斗(12)嵌入安装于支架(11)内侧,所述放置架(13)水平安装于支架(11)内侧,所述限位斗(12)水平设于放置架(13)下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种石材背切机,其结构包括工作台(1)、电机(2)、丝杆(3)、滑轨(4)、侧板(5)、活动架(6)、加工头(7),所述电机(2)安装于工作台(1)侧端,所述丝杆(3)贯穿于工作台(1)内侧与电机(2)相连接,所述滑轨(4)嵌入安装于工作台(1)内侧,所述侧板(5)竖直安装于丝杆(3)外侧,所述滑轨(4)嵌入安装于侧板(5)内侧下端,所述活动架(6)水平安装于侧板(5)之间,所述加工头(7)安装于活动架(6)外侧;其特征在于:
所述工作台(1)包括支架(11)、限位斗(12)、放置架(13),所述限位斗(12)嵌入安装于支架(11)内侧,所述放置架(13)水平安装于支架(11)内侧,所述限位斗(12)水平设于放置架(13)下端。
2.根据权利要求1所述的一种石材背切机,其特征在于:所述限位斗(12)包括侧板(121)、活动件(122)、阻挡结构(123)、内斗(124)、限制板(125),所述活动件(122)嵌入安装于侧板(121)内侧,所述阻挡结构(123)垂直安装于侧板(121)侧端,所述内斗(124)设于侧板(121)与阻挡结构(123)内侧,所述限制板(125)安装于内斗(124)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种石材背切机,其特征在于:所述阻挡结构(123)包括支板(23a)、弧板(23b)、适应结构(23c),所述弧板(23b)安装于支板(23a)上端,所述适应结构(23c)嵌入安装于弧板(23b)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种石材背切机,其特征在于:所述适应结构(23...
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