一种提高齿轮打磨精度的调整装置及方法制造方法及图纸

技术编号:26747511 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-18 20:18
本发明专利技术公开了一种提高齿轮打磨精度的调整装置,涉及齿轮打磨设备技术领域,包括:安装座、偏移机构。通过螺旋杆旋转推动传动齿条横向移动带动转筒旋转的方式,控制砂轮进行偏移,在此过程中,砂轮偏移的距离可通过螺旋杆的螺距进行计算得出,有利于控制砂轮偏移的角度,进而有利于更好的使待打磨齿轮上的齿牙与砂轮进行对齐,并且通过螺旋杆旋转的方式控制砂轮的偏移,在砂轮工作时,砂轮受到的反作用力传导至传动齿条时,传动齿条对螺旋杆的作用力是直线推离力,能够有效避免螺旋杆反转,进而有利于避免砂轮打磨过程中出现偏移,影响打磨精度的可能,有利于提高齿轮的打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高齿轮打磨精度的调整装置及方法
本专利技术涉及齿轮打磨设备
,特别涉及一种提高齿轮打磨精度的调整装置。
技术介绍
在齿轮完成加工后,需要对齿轮进行打磨,这样可以让齿轮之间更好的进行啮合传动,然而对斜齿轮的打磨需要倾斜打磨装置的砂轮,而且随着砂轮的磨损,砂轮与齿轮的贴进度会降低,故而也需要对砂轮的角度进行调节,才能更好的适应齿轮的打磨,但是现有技术存在以下不足:由于斜齿轮上的齿牙为倾斜状,在打磨时需要倾斜齿轮,使齿轮上的齿牙与砂轮对齐,由于倾斜的齿轮不好受到控制,容易打磨偏移,影响齿轮打磨质量,并且在齿轮打磨过程中,齿牙被打磨的面边缘处会产生毛刺,因此,齿轮的打磨质量有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术目的之一是解决现有技术中砂轮对齿轮打磨时,容易发生打磨偏移,影响齿轮打磨质量的问题。本专利技术目的之二是提供一种提高齿轮打磨精度的调整方法。为达到上述目的之一,本专利技术采用以下技术方案:一种提高齿轮打磨精度的调整装置,其中,包括:安装座、偏移机构。所述偏移机构设置在所述安装座上,所述偏移机构具有:驱动电机、螺旋杆、传动齿条、转筒、支撑板、砂轮、打磨电机。所述螺旋杆连接所述驱动电机。所述传动齿条上设有连接块,所述连接块与所述螺旋杆的螺旋凹槽相连。所述转筒侧端具有传动齿轮,所述传动齿轮啮合所述传动齿条。所述支撑板设置在所述转筒端面两侧上。所述砂轮位于所述支撑板之间,所述砂轮活动连接所述支撑板。所述打磨电机安装在所述转筒中,所述打磨电机连接通过传送带连接所述砂轮。在上述技术方案中,本专利技术实施例在使用时,将待打磨的齿轮放置在所述偏移机构下,启动安装座上偏移机构的驱动电机驱动螺旋杆旋转,螺旋杆转动的同时推动螺旋杆上螺旋凹槽中的连接块向前或向后移动,继而使得与连接块相连的传动齿条沿偏移机构的滑槽滑动,传动齿条移动推动与之啮合的转筒转动,转筒转动带动两支撑板与两支撑之间的砂轮转动,使得砂轮相对于待打磨齿轮偏移,进而使得待打磨齿轮上的齿牙与砂轮更好的进行对齐,之后启动打磨电机带动砂轮对待打磨齿轮进行打磨。进一步地,在本专利技术实施例中,所述连接块大小与所述螺旋杆的螺旋凹槽相适应。进一步地,在本专利技术实施例中,所述支撑板焊接在所述转筒的左端面两侧。更进一步地,在本专利技术实施例中,所述弧形壳两侧具有活动的滚轮,所述滚轮抵压在所述阶梯块上。更进一步地,在本专利技术实施例中,所述阶梯块为圆柱形。更进一步地,在本专利技术实施例中,所述球状体与所述主体的活动连接处设有平衡弹簧。更进一步地,在本专利技术实施例中,所述切位机构还包括旋转电机和固定板。所述旋转电机连接所述主体,所述主体为圆柱形。所述主体穿过所述固定板,所述固定板通过轴承连接所述主体。通过旋转电机控制主体和主体上的用于打磨的齿轮旋转,以便于对用于打磨的齿轮另一齿牙进行打磨,提高打磨效率。进一步地,在本专利技术实施例中,所述安装座内具有:导轨、升降螺杆、升降电机、底座、滑板、控位板、横向螺杆、纵向螺杆。所述导轨滑动连接所述偏移机构,所述升降螺杆螺纹连接所述偏移机构,所述升降电机连接所述升降螺杆。所述升降电机安装在所述底座内,所述底座上滑动连接有滑板,所述滑板上具有倾斜面。所述升降螺杆穿过控位板,所述控位板侧端具有横向螺杆,所述滑板具有倾斜面的一端抵在所述控位板的侧端,所述横向螺杆上具有第一螺母。所述控位板上具有与之螺纹连接的纵向螺杆,所述纵向螺杆上具有第二螺母。当砂轮对待打磨齿轮进行打磨时,根据砂轮与待打磨齿轮之间的接触距离,拧松第二螺母与第一螺母后,移动滑板,使得控位板向上或向下移动调整偏移机构与控位板的距离以适应砂轮与待打磨齿轮之间的接触距离,之后再移动滑板,使得滑板的倾斜面抵在控位板下侧端,限制控位板的向下移动,之后拧紧第一螺母,限制控位板的左右横移,最后拧紧第二螺母,限制限位板的向上移动。最后启动升降电机带动升降螺杆旋转,使得偏移机构沿导轨向下移动,使得偏移机构抵在控位板上。通过调整控位板的高度限制砂轮与待打磨齿轮之间的接触距离,避免操作不当,使得下降的砂轮与齿轮的接触面发生较为剧烈接触,影响打磨质量。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过螺旋杆旋转推动传动齿条横向移动带动转筒旋转的方式,控制砂轮进行偏移,在此过程中,砂轮偏移的距离可通过螺旋杆的螺距进行计算得出,有利于控制砂轮偏移的角度,进而有利于更好的使待打磨齿轮上的齿牙与砂轮进行对齐,并且通过螺旋杆旋转的方式控制砂轮的偏移,在砂轮工作时,砂轮受到的反作用力传导至传动齿条时,传动齿条对螺旋杆的作用力是直线推离力,能够有效避免螺旋杆反转,进而有利于避免砂轮打磨过程中出现偏移,影响打磨精度的可能,有利于提高齿轮的打磨质量。为达到上述目的之二,本专利技术采用以下技术方案:一种提高齿轮打磨精度的调整方法,包括以下步骤:将待打磨的齿轮放置在所述偏移机构下;启动安装座上偏移机构的驱动电机驱动螺旋杆旋转,螺旋杆转动的同时推动螺旋杆上螺旋凹槽中的连接块向前或向后移动,继而使得与连接块相连的传动齿条沿偏移机构的滑槽滑动,传动齿条移动推动与之啮合的转筒转动,转筒转动带动两支撑板与两支撑之间的砂轮转动,使得砂轮相对于待打磨齿轮偏移,进而使得待打磨齿轮上的齿牙与砂轮更好的进行对齐;之后启动打磨电机带动砂轮对待打磨齿轮进行打磨。进一步地,在本专利技术实施例中,打磨过程中或打磨前,启动切位机构中主体内的伸缩装置,伸缩装置驱动弧形壳两侧的阶梯块向左移动,左侧阶梯块移动过程中挤压弧形壳沿顺时针旋转,右侧阶梯块移动过程中限制弧形壳顺时针旋转的距离,弧形壳旋转带动球体沿主体活动旋转,同时弧形壳旋转带动安装筒和安装筒上待打磨齿轮偏移,使得砂轮能够对待打磨齿轮上的齿牙边缘处进行打磨。附图说明图1为本专利技术实施例提高齿轮打磨精度的调整装置的平面示意图。图2为本专利技术实施例偏移机构的俯视结构示意图。图3为本专利技术实施例偏移机构的局部侧面示意图。图4为本专利技术实施例偏移机构的偏移效果示意图。图5为本专利技术实施例切位机构的平面结构示意图。图6为本专利技术实施例切位机构的局部结构示意图。图7为本专利技术实施例切位机构中球状体的侧面连接结构示意图。图8为本专利技术实施例切位机构的运动效果示意图。图9为本专利技术实施例安装座内的结构示意图。附图中10、安装座11、导轨12、升降螺杆13、升降电机14、底座15、滑板16、控位板17、横向螺杆18、纵向螺杆20、偏移机构21、驱动电机22、螺旋杆23、传动齿条231、连接块24、转筒241、传动齿轮25、支撑板26、砂轮27、打磨电机30、切位机构31、主体311、平衡弹簧32、球状体33、弧形壳331、滚轮34、安装筒35、阶梯块36、伸缩装置37、旋转电机38、固定板39、轴承具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高齿轮打磨精度的调整装置,其中,包括:/n安装座;/n偏移机构,所述偏移机构设置在所述安装座上,所述偏移机构具有:/n驱动电机;/n螺旋杆,所述螺旋杆连接所述驱动电机;/n传动齿条,所述传动齿条上设有连接块,所述连接块与所述螺旋杆的螺旋凹槽相连;/n转筒,所述转筒侧端具有传动齿轮,所述传动齿轮啮合所述传动齿条;/n支撑板,所述支撑板设置在所述转筒端面两侧上;/n砂轮,所述砂轮位于所述支撑板之间,所述砂轮活动连接所述支撑板;/n打磨电机,所述打磨电机安装在所述转筒中,所述打磨电机连接通过传送带连接所述砂轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高齿轮打磨精度的调整装置,其中,包括:
安装座;
偏移机构,所述偏移机构设置在所述安装座上,所述偏移机构具有:
驱动电机;
螺旋杆,所述螺旋杆连接所述驱动电机;
传动齿条,所述传动齿条上设有连接块,所述连接块与所述螺旋杆的螺旋凹槽相连;
转筒,所述转筒侧端具有传动齿轮,所述传动齿轮啮合所述传动齿条;
支撑板,所述支撑板设置在所述转筒端面两侧上;
砂轮,所述砂轮位于所述支撑板之间,所述砂轮活动连接所述支撑板;
打磨电机,所述打磨电机安装在所述转筒中,所述打磨电机连接通过传送带连接所述砂轮。


2.根据权利要求1所述提高齿轮打磨精度的调整装置,其中,所述提高齿轮打磨精度的调整装置还包括:
切位机构,所述切位机构安装在所述安装座下,所述切位机构位于所述偏移机构下方,所述切位机构包括:
主体;
球状体,所述球状体活动连接所述主体;
弧形壳,所述弧形壳为半圆状,所述弧形壳固定连接所述球状体;
安装筒,所述安装筒固定连接所述弧形壳,待打磨齿轮套装在所述安装筒上进行固定;
伸缩装置,所述伸缩装置上连有阶梯块,所述阶梯块设置在所述弧形壳的左右侧上,所述弧形壳抵压在所述阶梯块上。


3.根据权利要求1所述提高齿轮打磨精度的调整装置,其中,所述连接块大小与所述螺旋杆的螺旋凹槽相适应。


4.根据权利要求1所述提高齿轮打磨精度的调整装置,其中,所述支撑板焊接在所述转筒的左端面两侧。


5.根据权利要求2所述提高齿轮打磨精度的调整装置,其中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志平
申请(专利权)人:苏州浩耐特磨具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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