可变径的通用型高速精磨、抛光工装及该工作的组装方法技术

本申请公开有一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装的具体结构。本技术方案包括中心轴杆、套筒组件和固定组件，其中：中心轴杆，既便于将本方案所提供的工装与精磨、抛光装置相连接又便于在其上增设其他组件；套筒组件，由多个依次套接的套筒单件组成，位于最里面的套筒单件与中心轴杆通过螺纹连接；固定组件，由与中心轴杆相套接且数量相同的限定板组成，通过旋动限定板能够使得所有限定板的自由端旋转交错设置并使得每个限定板的自由端暴露出来，以便于与套筒单件相对应。

【技术实现步骤摘要】
可变径的通用型高速精磨、抛光工装及该工作的组装方法
本公开具体公开一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装及该工作的组装方法。
技术介绍
目前，在光学零件高速精磨、抛光加工工艺中，均是使用与零件半径相同、半径比例固定的精磨、抛光工装对零件进行加工，这种工装由金属基底和丸片粘结而成固定工装。但由于光学零件具有高精度、高质量等特性，一种零件加工至少需要六套金属基底及近千片丸片粘结成工装，由于厚度等发生弯化、无法再整体重复使用，导致经济成本高，金属基底加工周期长，这对中小批量光学零件生产和零件种类更新快的企业，造成不小的压力。而且，由于光学零件的外观尺寸均不相同，工装使用偏向于一次性使用，因此设计一种可使用于不同零件，并能反复利用的工装，显得尤为重要。
技术实现思路
第一方面，鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种相较于现有技术而言，能够应用于不同零件并能够反复利用的可变径的通用型高速精磨、抛光工装。一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装，包括：中心轴杆、与所述中心轴杆第一端的侧壁通过螺纹连接的套筒组件和用于限定套筒组件位置的固定组件；所述套筒组件包括：多个依次套接且通过螺纹连接的套筒单件；所有套筒单件上相对远离所述固定组件的一端构成球面结构；所述固定组件包括：套设在所述中心轴杆第二端上并与套筒单件数量对应的多个限定板且所有限定板的自由端旋转交错设置并使得每个限定板的自由端暴露出来；所述限定板的长度自靠近中心轴杆的第一端至远离中心轴杆的第一端逐步递增且与套筒单件的内径由内至外一一对应；所述限定板和与之对应的套筒单件之间通过贯穿该限定板的固定螺钉相连接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述中心轴杆上中部设有用于限定限位板轴向位移的环形第一阶梯槽。根据本申请实施例提供的技术方案，所述中心轴杆的第二端上设有用于紧固限位板的紧固螺母。根据本申请实施例提供的技术方案，所述套筒单件和中心轴杆上相对远离所述限位板的自由端端面上设有丸片；所述丸片分别在所述中心轴杆和套筒单件的自由端端面上环形阵列分布。根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：独立设置且能够与固定螺钉相配接的辅撑件；所述辅撑件呈曲型板式结构且其内壁设有与所述固定螺钉相卡接的弹性卡槽；当固定螺钉贯穿限位板和与该限位板对应的套筒单件紧密连接时，所述辅撑件能够恰进入所述限位板与套筒单件之间。根据本申请实施例提供的技术方案，位于最下方的限定板所对应的所述辅撑件包括：曲型结构的辅撑板和设于辅撑板外壁且与所述辅撑板一体成型的外护板；所述外护板内设有连接腔且所述连接腔内底部设有弹性连接件；所述弹性连接件的自由端连接有引拉杆且所述引拉杆的自由端暴露在所述外护板外；与该辅撑件相对应的套筒单件侧壁上设有引拉孔道且所述引拉杆的自由端能够和引拉孔道相配接。根据本申请实施例提供的技术方案，所述外护板上端边沿的高度大于所述辅撑板的上端边沿的高度。第二方面，鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种相较于现有技术而言，用于组装可变径的通用型高速精磨、抛光工装的组装方法。一种用于组装第一方面所述的可变径的通用型高速精磨、抛光工装的方法，包括以下步骤：S1：选定套筒单件的数量；S2：选用与加工零件半径相同的中空半球形工作玻璃板，将中心轴杆立于中空半球形工作玻璃板上；S3：依次将套筒单件由内至外旋转至中心轴杆上，并将套筒单件粘有丸片的工作面贴合于中空半球形工作玻璃板；S4：将数量对应的限位板由上至下旋至中心轴杆定位处，并利用紧固螺母固定限位板；S5：依次将紧固螺钉对应贯穿限位板，与该限位板对应的套筒单件内，旋紧；S6：将完全固定并紧固好的组合工装从中空半球形工作玻璃板取下；S7：使用对研模试磨。根据本申请实施例提供的技术方案，选定套筒单件数量的公式如下：T＝(∮1×ρ-∮2)/(2×∮3)，其中：T为选用套筒单件数量；∮1为加工零件半径；∮2为中心轴杆；∮3为套筒单件壁厚；ρ为加工零件与工装半径比值，常选用1.2。综上所述，本申请公开有一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装的具体结构。本技术方案包括中心轴杆、套筒组件和固定组件，其中：中心轴杆，既便于将本方案所提供的工装与精磨、抛光装置相连接又便于在其上增设其他组件；套筒组件，由多个依次套接的套筒单件组成，位于最里面的套筒单件与中心轴杆通过螺纹连接；固定组件，由与中心轴杆相套接且数量相同的限定板组成，通过旋动限定板能够使得所有限定板的自由端旋转交错设置并使得每个限定板的自由端暴露出来，以便于与套筒单件相对应。基于上述设计，根据待精磨、抛光工件的尺寸，通过旋动与该工件尺寸相对应的套筒单件并使所有的自由端共同构成球面结构；而后，使用固定螺钉贯穿与该套筒单件相对应的限定板并与该套筒单件底部连接，以固定该套筒单件的位置，再将中心轴杆与与精磨、抛光装置相连即可。采用上述可变径的通用型高速精磨、抛光工装，加工质量稳定,很大程度上节约经济成本，提高工装使用效率，降低企业生产的环保成本，更重要的是，工装工艺过程简单，组装及操作简单。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1所示的是一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装的主视图结构示意图；图2所示的是一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装的仰视图结构示意图；图3所示的是一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装的俯视图结构示意图；图4所示的是一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装的主视图结构示意图；图5所示的是图4中辅撑件的结构示意图；图6所示的是工装组装的结构示意图；图7所示的是工装加工作业的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2所示的一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装。所述可变径的通用型高速精磨、抛光工装包括：中心轴杆10、与所述中心轴杆10第一端的侧壁通过螺纹连接的套筒组件20和用于限定套筒组件20位置的固定组件30。其中：中心轴杆，既便于将本方案所提供的工装与精磨、抛光装置相连接又便于在其上增设下述组件。具体地，中心轴杆一端有螺距为1.5mm的螺纹。套筒组件，由多个依次套接的套筒单件组成，位于最里面的套筒单件与中心轴杆通过螺纹连接。所述套筒组件20包括：多个依次套接且通过螺纹连接的套筒单件21；具体地，选定确定数量的套筒单件后，通过旋动各套筒单件，使得所有套筒单件21上相对远离所述固定组件30的一端构成球面结构。请参考图1所述的工装的主视图结构示意图，在该图中，由内至外设计有多个依次通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装，其特征在于：/n包括：中心轴杆(10)、与所述中心轴杆(10)第一端的侧壁通过螺纹连接的套筒组件(20)和用于限定套筒组件(20)位置的固定组件(30)；/n所述套筒组件(20)包括：多个依次套接且通过螺纹连接的套筒单件(21)；所有套筒单件(21)上相对远离所述固定组件(30)的一端共同构成球面结构；/n所述固定组件(30)包括：套设在所述中心轴杆(10)第二端上并与套筒单件(21)数量对应的多个限定板(31)且所有限定板(31)的自由端旋转交错设置并使得每个限定板(31)的自由端暴露出来；/n所述限定板(31)的长度自靠近中心轴杆的第一端至远离中心轴杆的第一端逐步递增且与套筒单件(21)的内径由内至外一一对应；所述限定板(31)和与之对应的套筒单件(21)之间通过贯穿该限定板(31)的固定螺钉(32)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装，其特征在于：
包括：中心轴杆(10)、与所述中心轴杆(10)第一端的侧壁通过螺纹连接的套筒组件(20)和用于限定套筒组件(20)位置的固定组件(30)；
所述套筒组件(20)包括：多个依次套接且通过螺纹连接的套筒单件(21)；所有套筒单件(21)上相对远离所述固定组件(30)的一端共同构成球面结构；
所述固定组件(30)包括：套设在所述中心轴杆(10)第二端上并与套筒单件(21)数量对应的多个限定板(31)且所有限定板(31)的自由端旋转交错设置并使得每个限定板(31)的自由端暴露出来；
所述限定板(31)的长度自靠近中心轴杆的第一端至远离中心轴杆的第一端逐步递增且与套筒单件(21)的内径由内至外一一对应；所述限定板(31)和与之对应的套筒单件(21)之间通过贯穿该限定板(31)的固定螺钉(32)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装，其特征在于：
所述中心轴杆(10)上中部设有用于限定限定板(31)轴向位移的环形第一阶梯槽(11)。


3.根据权利要求1所述的一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装，其特征在于：
所述中心轴杆(10)的第二端上设有用于紧固限定板(31)的紧固螺母(12)。


4.根据权利要求1至3任一项所述的一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装，其特征在于：
所述套筒单件(21)和中心轴杆(10)上相对远离所述限定板(31)的自由端端面上设有丸片(40)；所述丸片(40)分别在所述中心轴杆(10)和套筒单件(21)的自由端端面上环形阵列分布。


5.根据权利要求1至3任一项所述的一种可变径的通用型高速精磨、抛光工装，其特征在于：
还包括：独立设置且能够与固定螺钉(12)相配接的辅撑件(50)；
所述辅撑件(50)呈曲型板式结构且其内壁设有与所述固定螺钉(12)相卡接的弹性卡槽(51)；
当固定螺钉(12)贯穿限定板(31)和与该限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓强，李心原，叶鹍，张昊，刘洋，王朝阳，齐井国，朱家骥，李勇锟，
申请(专利权)人：天津津航技术物理研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12