粘合剂生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种粘合剂生产用运输装置，涉及粘合剂生产设备技术领域；支撑板的中部设支撑架，其向支撑板后侧延伸并设侧轮；支撑板下端设底轮，上端设把手；支撑板前端设左单元限位板和右单元限位板；左单元限位板上可滑动地设有滑动板，其上设限位孔，右单元限位板上设限位销；支撑板下端设安装块，其上设安装槽，内设两个竖向的转轴，其上分别可转动地设有转动板；两转动板远离转轴的一端之间设固定件。本实用新型专利技术可方便的实现粘合剂桶体的运输，无需大型设备，无需人工搬运，使用十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
粘合剂生产用运输装置
本技术涉及粘合剂生产设备
，具体是一种粘合剂生产用运输装置。
技术介绍
随着社会的发展，对粘合剂的应用愈加广泛。粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性将两种分离的材料连接在一起。粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料的总称，主要有液态、膏状和固态三种类型。粘合剂在生产完成后，通常采用桶体进行灌装储存。而桶体内盛满粘合剂后非常重，搬运非常吃力。现有的搬运方式，或者采用人工将桶体搬运至小车上，通过小车进行转运；或者通过吊装设备进行搬运。这两种方法中，前者劳动强度大，而且需要多人才能将桶体搬运至小车上；后者需要吊装设备，导致成本高。
技术实现思路
本技术提出一种粘合剂生产用运输装置，解决了现有技术中的粘合剂储存桶体搬运存在的或者劳动强度大、或者成本高的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种粘合剂生产用运输装置，包括支撑板，所述支撑板的中部设置有支撑架，所述支撑架向支撑板的后侧延伸，所述支撑架上设置有侧轮；所述支撑板的下端设有底轮；所述支撑板的上端固定连接有把手；所述支撑板的前端设有呈左右分布的左单元限位板和右单元限位板；所述左单元限位板上可滑动地设有滑动板，所述滑动板上开设有限位孔，所述右单元限位板上设有与所述限位孔配合使用的限位销；所述支撑板的下端中部设置有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个竖向的转轴，两所述转轴上分别可转动地设置有转动板；两转动板远离转轴的一端之间设置有固定件。进一步地，所述左单元限位板和右单元限位板均呈弧形设置，所述滑动板也呈弧形设置。进一步地，所述左单元限位板上开设有弧形的第一凹槽，所述滑动板可滑动地设置于所述第一凹槽内；所述右单元限位板的端部开设有第二凹槽，所述限位销设置于所述第二凹槽内。进一步地，两所述转动板均呈半圆形设置，且两个所述转动板向背的一侧为凸出的弧形端，两个所述转动板相向的一侧均设置有倾斜的铲端。进一步地，所述固定件包括一固定架和一限位架，所述固定架和限位架分别设置于两个所述转动板上；所述固定架上可转动地连接有转动架，所述转动架卡合于所述限位架上；所述限位架朝向固定架的一侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与固定架相抵靠。进一步地，所述支撑架共有两个，分为位于支撑板的左右两侧，每个所述支撑架的后侧端部均设置有一个侧轮。进一步地，所述底轮共有两个，分别设置于所述支撑板的左右两侧。进一步地，所述把手的外侧设有把手套。进一步地，所述把手呈C形设置，且所述把手由支撑板的后侧向支撑板的前侧弯折；所述把手的中部和上部均设有把手套。本技术的有益效果为：本技术结构简单，使用方便；本技术通过设置转动板，可从桶体侧方铲入粘合剂桶体底部，单人即可操作；通过设置左单元限位板、右单元限位板和滑动板可对桶体进行限位，避免桶体在搬运过程中掉落。本技术可方便的实现粘合剂桶体的运输，无需大型设备，无需人工搬运，使用十分便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例的俯视结构示意图；图2为本技术图1中实施例的侧视结构示意图；图3为转动板的截面结构示意图。其中：1、支撑板；2、支撑架；3、侧轮；4、底轮；5、转动板；6、把手、7、把手套；8、左单元限位板；9、滑动板；10、限位孔；11、右单元限位板；12、限位销；13、固定架；14、转动架；15、限位架；16、伸缩弹簧；17、转轴；18、第一凹槽；19、第二凹槽；20、安装块；21、安装槽；22、弧形端；23、铲端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本实施例中的粘合剂生产用运输装置，包括支撑板1，所述支撑板1的中部设置有支撑架2，所述支撑架2向支撑板1的后侧延伸，所述支撑架2上设置有侧轮3。本实施例中，所述支撑架2共有两个，分为位于支撑板1的左右两侧，每个所述支撑架2的后侧端部均设置有一个侧轮3。所述支撑板1的下端设有底轮4。本实施例中，所述底轮4共有两个，分别设置于所述支撑板1的左右两侧。所述支撑板1的上端固定连接有把手6，所述把手6的外侧设有把手套7。本实施例中，所述把手6的数量为两个，两个把手6关于支撑板1中心呈左右对称设置。所述把手6呈C形设置，且把手6由支撑板1的后侧向其前侧弯折。所述把手6的中部和上部均设有把手套7，这样，当在以底轮4为支撑点转动支撑板1时，可以手握上部的把手套7；在运输过程中可以手握中部的把手套7，使其运输十分方便。所述支撑板1的前端固定连接有呈左右分布的左单元限位板8和右单元限位板11。这里共设置了三个左单元限位板8和三个右单元限位板11，三个左单元限位板8由上至下依次设置，三个右单元限位板11由上至下依次设置；且左单元限位板8和右单元限位板11一一相对设置。所述左单元限位板8上可滑动地设有滑动板9，滑动板9起到延伸长度然后对桶体进行限位的目的。所述滑动板9上开设有限位孔10，所述右单元限位板11上设有限位销12。当滑动板9从左单元限位板8上拉出后，限位孔10可与限位销12连接固定，保证其滑动板9在运输时不易滑动，具有很好的限位防护的作用。本实施例中，所述左单元限位板8和右单元限位板11均呈弧形设置，滑动板9也呈弧形设置。这种设置可以对桶体进行限位，避免其随意晃动。所述左单元限位板8上开设有弧形的第一凹槽18，所述滑动板9可滑动地设置于所述第一凹槽18内。所述右单元限位板11的端部开设有第二凹槽19，所述限位销12设置于所述第二凹槽19内。当滑动板9由第一凹槽18内滑出并向右单元限位板11侧滑动后，滑动板9的端部最终会伸入至所述第二凹槽19内，并通过所述限位孔10与所述限位销12连接。这样，左单元限位板8、右单元限位板11和滑动板9形成环绕在桶体外侧的保护结构，避免由于桶体的惯性晃动而倾倒，具有很好的限位防护作用。所述支撑板1的下端中部设置有安装块20，所述安装块20上开设有安装槽21，所述安装槽21内设置有两个竖向的转轴17。两所述转轴17上分别可转动地设置有转动板5，则转动轴5可绕转轴17进行转动。这里，转动盘5与支撑板1互相垂直设置。两转动板5远离转轴17的一端之间设置有固定件，所述固定件可以将两转动板5固定在一起，避免在运输过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合剂生产用运输装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板的中部设置有支撑架，所述支撑架向支撑板的后侧延伸，所述支撑架上设置有侧轮；所述支撑板的下端设有底轮；所述支撑板的上端固定连接有把手；/n所述支撑板的前端设有呈左右分布的左单元限位板和右单元限位板；所述左单元限位板上可滑动地设有滑动板，所述滑动板上开设有限位孔，所述右单元限位板上设有与所述限位孔配合使用的限位销；/n所述支撑板的下端中部设置有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个竖向的转轴，两所述转轴上分别可转动地设置有转动板；两转动板远离转轴的一端之间设置有固定件。/n

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂生产用运输装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板的中部设置有支撑架，所述支撑架向支撑板的后侧延伸，所述支撑架上设置有侧轮；所述支撑板的下端设有底轮；所述支撑板的上端固定连接有把手；
所述支撑板的前端设有呈左右分布的左单元限位板和右单元限位板；所述左单元限位板上可滑动地设有滑动板，所述滑动板上开设有限位孔，所述右单元限位板上设有与所述限位孔配合使用的限位销；
所述支撑板的下端中部设置有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内设置有两个竖向的转轴，两所述转轴上分别可转动地设置有转动板；两转动板远离转轴的一端之间设置有固定件。


2.如权利要求1所述的粘合剂生产用运输装置，其特征在于，所述左单元限位板和右单元限位板均呈弧形设置，所述滑动板也呈弧形设置。


3.如权利要求2所述的粘合剂生产用运输装置，其特征在于，所述左单元限位板上开设有弧形的第一凹槽，所述滑动板可滑动地设置于所述第一凹槽内；所述右单元限位板的端部开设有第二凹槽，所述限位销设置于所述第二凹槽内。


4.如权利要求1所述的粘合剂生产用运输装置，其特征在于，两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：车爱军，牛字祯，毛先玲，牛江霞，陈平泰，孙佳慈，陈艳丽，王梦寒，
申请(专利权)人：河南中包科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41