一种线切割自动缠绕钼丝的装置及工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线切割自动缠绕钼丝的装置及工作方法，包括线切割机体以及安装在线切割机体上的驱动机构和缠绕机构，线切割机体内设有驱动机构的导轨，导轨上滑动连接有电滑块，齿条啮合连接电滑块内的齿轮，用于电滑块在导轨上运动时带动齿轮沿齿条移动，齿轮连接缠绕机构设有的传动杆，传动杆顶端安装有锥形齿一，锥形齿一垂直啮合连接锥形齿二，锥形齿二安装在传动轴的端部，传动轴另一端固定连接有绕丝器，用于传动轴带动绕丝器转动缠绕钼丝并将钼丝缠绕在线切割设备上；本发明专利技术利用杠杆传动原理替代手工拿持缠绕器去缠绕钼丝，人工缠绕钼丝存在一定的危险性，加装自动缠绕钼丝装置会提高更换效率减少杜绝安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割自动缠绕钼丝的装置及工作方法
本专利技术涉及钼丝缠绕设备
，具体涉及一种线切割自动缠绕钼丝的装置及工作方法。
技术介绍
目前，我们在对线切割设备更换钼丝时，需人工拿着滑轮靠经验将钼丝缠绕在滚动盘上，钼丝非常纤细，如果手力把握不好很容易将钼丝拉断及乱丝，出现乱丝就需要重新换新的钼丝很容易造成浪费，更换一次钼丝花费的时间较长。因此，迫切需要设计一种线切割自动缠绕钼丝的装置及工作方法，以解决线切割设备缠绕钼丝效率低和浪费的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种线切割自动缠绕钼丝的装置及工作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线切割自动缠绕钼丝的装置，包括线切割机体以及安装在线切割机体上的驱动机构和缠绕机构，所述线切割机体内设有驱动机构的导轨，导轨上滑动连接有电滑块，电滑块安装在外壳底部，导轨上安装有齿条，齿条啮合连接电滑块内的齿轮，用于电滑块在导轨上运动时带动齿轮沿齿条移动，齿轮连接缠绕机构设有的传动杆，传动杆顶端安装有锥形齿一，锥形齿一垂直啮合连接锥形齿二，锥形齿二安装在传动轴的端部，传动轴另一端固定连接有绕丝器，用于传动轴带动绕丝器转动缠绕钼丝并将钼丝缠绕在线切割设备上。具体的是，所述线切割机体下部安装有固定座，固定座内安装有驱动开关，驱动开关上安装有受控触块，受控触块上方且在固定座内安装有固定触块，受控触块和固定触块通过线缆连接在电滑块上，用于驱动开关驱动受控触块和固定触块接触时电滑块沿导轨往复运动。具体的是，所述受控触块和驱动开关连接处设有弹簧片，用于下压驱动开关时弹簧片将受控触块弹起接触到固定触块上。具体的是，所述传动杆和传动轴安装在外壳内，传动杆上安装有轴承一，轴承一通过固定架一固定在外壳内，用于固定传动杆在轴承一内转动，传动轴上安装有轴承二，轴承二通过固定架二固定在外壳内，用于固定传动轴在轴承二内转动。具体的是，所述外壳上部且在传动轴外部套设有保护壳。具体的是，所述齿轮采用防倒齿轮。一种线切割自动缠绕钼丝的装置的工作方法，包括以下步骤：1)绕丝器上缠绕有钼丝，将钼丝一端固定在线切割设备上；2)拨动驱动开关，通过弹簧片将受控触块弹起接触到固定触块上，此时，电滑块通电沿导轨往复运动，电滑块移动的同时带动防倒齿轮沿齿条移动；3)防倒齿轮正转时，防倒齿轮带动传动杆转动，传动杆上通过锥形齿一和锥形齿二带动传动轴转动，传动轴带动绕丝器转动对线切割设备进行均匀的钼丝缠绕；4)电滑块向反方向移动时，防倒齿轮沿齿条向反方向移动，此时，传动杆不随齿轮移动，绕丝器继续旋转，电滑块正方向移动时，防倒齿轮带动传动杆转动，传动杆上通过锥形齿一和锥形齿二带动传动轴转动，传动轴继续带动绕丝器转动对线切割设备进行均匀的钼丝缠绕；5)当线切割设备上钼丝缠绕完成后，拨动驱动开关，受控触块远离固定触块，电滑块断电结束运动。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术设计的线切割自动缠绕钼丝的装置及工作方法利用杠杆传动原理替代手工拿持缠绕器去缠绕钼丝，解决了人工把持靠经验去缠绕钼丝；人工缠绕钼丝存在一定的危险性，钼丝非常纤细，缠绕时速度很快稍不注意会发生安全事故，加装自动缠绕钼丝装置会提高更换效率减少杜绝安全事故的发生。附图说明图1是线切割自动缠绕钼丝的装置的结构示意图。图2是驱动开关的结构示意图。图3是缠绕机构的结构示意图。图中：1-驱动机构；2-缠绕机构；3-固定座；4-线切割机体；5-外壳；101-导轨；102-电滑块；103-齿条；104-齿轮；105-驱动开关；106-受控触块；107-固定触块；108-弹簧片；201-传动杆；202-锥形齿一；203-锥形齿二；204-传动轴；205-绕丝器；206-保护壳；207-固定架一；208-固定架二；209-轴承一；210-轴承二。具体实施方式以下将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，一种线切割自动缠绕钼丝的装置，包括线切割机体4以及安装在线切割机体4上的驱动机构1和缠绕机构2，线切割机体4内设有驱动机构1的导轨101，导轨101上滑动连接有电滑块102，电滑块102安装在外壳5底部，导轨101上安装有齿条103，齿条103啮合连接电滑块102内的齿轮104，用于电滑块102在导轨101上运动时带动齿轮104沿齿条103移动，齿轮104采用防倒齿轮，防倒齿轮中部和传动杆201连接处中心位置设有弹性挡块，弹性挡块处设有旋转形齿，使得防倒齿轮在正向旋转时，旋转形齿和弹性挡块方向一致，此时传动杆201随防倒齿轮旋转，防倒齿轮反向旋转时，旋转形齿和弹性挡块方向相反，此时，防倒齿轮相对齿条移动，传动杆201不动。齿轮104连接缠绕机构2设有的传动杆201，传动杆201顶端安装有锥形齿一202，锥形齿一202垂直啮合连接锥形齿二203，锥形齿二203安装在传动轴204的端部，传动轴204另一端固定连接有绕丝器205，用于传动轴204带动绕丝器205转动缠绕钼丝并将钼丝缠绕在线切割设备上。传动杆201和传动轴204安装在外壳5内，传动杆201上安装有轴承一209，轴承一209通过固定架一207固定在外壳5内，用于固定传动杆201在轴承一209内转动，传动轴204上安装有轴承二210，轴承二210通过固定架二208固定在外壳5内，用于固定传动轴204在轴承二210内转动。外壳5上部且在传动轴204外部套设有保护壳206。线切割机体4下部安装有固定座3，固定座3内安装有驱动开关105，驱动开关105上安装有受控触块106，受控触块106上方且在固定座3内安装有固定触块107，受控触块106和固定触块107通过线缆连接在电滑块102上，用于驱动开关105驱动受控触块106和固定触块107接触时电滑块102沿导轨101往复运动。受控触块106和驱动开关105连接处设有弹簧片108，用于下压驱动开关105时弹簧片108将受控触块106弹起接触到固定触块107上。一种线切割自动缠绕钼丝的装置的工作方法，包括以下步骤：1)绕丝器205上缠绕有钼丝，将钼丝一端固定在线切割设备上；2)拨动驱动开关105，通过弹簧片108将受控触块106弹起接触到固定触块107上，此时，电滑块102通电沿导轨101往复运动，电滑块102移动的同时带动防倒齿轮沿齿条103移动；3)防倒齿轮正转时，防倒齿轮带动传动杆201转动，传动杆201上通过锥形齿一202和锥形齿二203带动传动轴204转动，传动轴204带动绕丝器205转动对线切割设备进行均匀的钼丝缠绕；4)电滑块102向反方向移动时，防倒齿轮沿齿条103向反方向移动，此时，传动杆201不随齿轮104移动，绕丝器205继续旋转，电滑块102本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割自动缠绕钼丝的装置，其特征在于，包括线切割机体以及安装在线切割机体上的驱动机构和缠绕机构，所述线切割机体内设有驱动机构的导轨，导轨上滑动连接有电滑块，电滑块安装在外壳底部，导轨上安装有齿条，齿条啮合连接电滑块内的齿轮，用于电滑块在导轨上运动时带动齿轮沿齿条移动，齿轮连接缠绕机构设有的传动杆，传动杆顶端安装有锥形齿一，锥形齿一垂直啮合连接锥形齿二，锥形齿二安装在传动轴的端部，传动轴另一端固定连接有绕丝器，用于传动轴带动绕丝器转动缠绕钼丝并将钼丝缠绕在线切割设备上。/n

【技术特征摘要】
1.一种线切割自动缠绕钼丝的装置，其特征在于，包括线切割机体以及安装在线切割机体上的驱动机构和缠绕机构，所述线切割机体内设有驱动机构的导轨，导轨上滑动连接有电滑块，电滑块安装在外壳底部，导轨上安装有齿条，齿条啮合连接电滑块内的齿轮，用于电滑块在导轨上运动时带动齿轮沿齿条移动，齿轮连接缠绕机构设有的传动杆，传动杆顶端安装有锥形齿一，锥形齿一垂直啮合连接锥形齿二，锥形齿二安装在传动轴的端部，传动轴另一端固定连接有绕丝器，用于传动轴带动绕丝器转动缠绕钼丝并将钼丝缠绕在线切割设备上。


2.根据权利要求1所述的线切割自动缠绕钼丝的装置，其特征在于，所述线切割机体下部安装有固定座，固定座内安装有驱动开关，驱动开关上安装有受控触块，受控触块上方且在固定座内安装有固定触块，受控触块和固定触块通过线缆连接在电滑块上，用于驱动开关驱动受控触块和固定触块接触时电滑块沿导轨往复运动。


3.根据权利要求2所述的线切割自动缠绕钼丝的装置，其特征在于，所述受控触块和驱动开关连接处设有弹簧片，用于下压驱动开关时弹簧片将受控触块弹起接触到固定触块上。


4.根据权利要求1所述的线切割自动缠绕钼丝的装置，其特征在于，所述传动杆和传动轴安装在外壳内，传动杆上安装有轴承一，轴承一通过固定架一固定在外壳内，用于固定传...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟心峰，金兆恒，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37