一种板材折弯处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材折弯处理装置，主要以解决现有机器只能折弯一种板材的问题。包括：外机壳、内机板、盖板、顶板、输送机、第一碾辊、压头、第二碾辊、第三碾辊、套板机构，所述外机壳为对称设置；所述内机板固定在所述外机壳的内侧；所述盖板固定在所述内机板的顶部；所述顶板的两侧固定在所述外机壳上；所述压头设置在所述盖板的中间下方；所述第一碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置；所述第二碾辊设置在所述内机板之间所述第二碾辊位于所述第一碾辊的上方；所述第三碾辊设置在所述内机板之间，所述第三碾辊位于所述第一碾辊的下方；所述套板机构设置在所述盖板的前后方。本发明专利技术获得了板材折弯多样化、减少占用空间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯处理装置
本专利技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材折弯处理装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器,其结构主要包括工作台和可以相对工作台上下移动的压板，工作台上设置有具有一定角度的凹模,压板上设置有与凹模配套使用的凸模。如图1所示,折弯机的工作过程为:将板材固定在凹模上,凸模沿箭头方向向凹模移动,对板材施加压力,板材在凹模和凸模的相互挤压作用下发生形变,形成具有一定角度的折弯件。但是，上述模型只能对一种板材进行折弯，无法将板材折弯成其他样式，目前市面上普遍使用的是直角板材与弧形板材，但是因为空间的限制，同一机器上只能折一种型号的板材，并且折两种板材时要用到两个大型机器，这就导致占用空间大，工人操作空间狭小不利。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种板材折弯处理装置，以解决现有板材折弯时只能折弯一种板材，如需要折弯两种板材就需要两个大型机器，导致占用空间大，工人操作空间狭小的问题。为达到上述目的，本专利技术实施例采用以下方案：一种板材折弯处理装置，其特征在于，包括：外机壳，所述外机壳为对称设置；内机板，所述内机板固定在所述外机壳的内侧；盖板，所述盖板固定在所述内机板的顶部；顶板，所述顶板设置在所述盖板的上方，所述顶板的两侧固定在所述外机壳上；输送机，所述输送机设置在所述外机壳的前方，所述输送机用于输送板材进入；压头，所述压头设置在所述盖板的中间下方；第一碾辊，所述第一碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置；第二碾辊，所述第二碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置，所述第二碾辊位于所述第一碾辊的上方；第三碾辊，所述第三碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置，所述第三碾辊位于所述第一碾辊的下方；套板机构，所述套板机构设置在所述盖板的前后方，所述套板机构具有第一套板；第二套板，所述第一套板与所述第二套板活动连接在所述盖板的前后端。通过压头下压将板材中间压下去，第一碾辊直线上升，使板材两边翘起，为了使板材的两边不往下沉为弧形，再利用第二碾辊上升抵住板材的底部两边，可完成直角板的折弯工作；通过压头下压将板材中间压下去，第一碾辊弧形上升，在第一碾辊弧形上升的过程中，将板材的两边折成弧形状，为了使板材的两侧弧形更为突出，再利用第三碾辊向下压制板材，使板材折弯成弧形板，完成弧形板的折弯工作。所述外机壳内还具有第一齿轮，所述第一齿轮活动连接在所述第一碾辊的两边；第二齿轮，所述第二齿轮活动连接在所述第二碾辊的两边；第三齿轮，所述第三齿轮活动连接在所述第三碾辊的两边；第一连接杆，所述第一连接杆设置在所述内机板的外侧，所述第一连接杆的中间连接所述压头，所述第一连接杆呈倒“U”形，两侧设有齿口，所述第一连接杆的两侧齿口与所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相互啮合设置；第二连接杆，所述第二连接杆设置在所述第一连接杆的外侧，所述第二连接杆的底部连接有短直杆，所述短直杆的两端活动连接所述第三齿轮，所述第二连接杆呈“U”形，所述顶板的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的下端连接在所述第二连接杆的顶部，用于驱动第二连接杆升降；长直杆，所述长直杆位于所述第二连接杆的外侧，所述长直杆的两端与所述第三齿轮活动连接；长斜杆，所述长斜杆位于所述长直杆的外侧，所述长斜杆为对称设有两个，两个长斜杆的上端一同活动连接所述第一连接杆的中间，下端分别与所述第三齿轮活动连接；第三连接杆，所述第三连接杆位于所述第一连接杆和所述第二连接杆之间，并位于所述第一连接杆和所述第二连接杆的下方，所述第三连接杆的两端斜向翘起，两端为半圆状的弧形托头，所述弧形托头位于所述第一齿轮下方，弧形托头用于托起第一齿轮，所述第三连接杆下方与所述第二齿轮活动连接，所述第三连接杆的底部设有第二气缸，所述第二气缸用于驱动第三连接杆升降，并带动第一齿轮与第二齿轮升降；短直板，所述短直板位于两个长斜杆之间，所述短直板的两端设有滚轮，所述滚轮贴合在两个长斜杆的内侧，所述短直板，的底部设有第三气缸，所述第三气缸位于所述第二气缸的外侧，第三气缸用于驱动短直板升降，并带动两个长斜杆向两侧摆动，使第一齿轮可沿着第四滑槽滑动。在进行直角板的折弯过程中，液压缸先将压头下压，将板材中间进行压弯，第二伸缩气缸将第三连接杆升起，使第一碾辊与第二碾辊一同上升，在第一碾辊与第二碾辊的辅助作用下完成直角板的制作；在进弧形角板的折弯过程中，液压缸先将压头下压，将板材中间进行压弯，第一气缸将第二连接杆下推，使第三碾辊下降，然后利用第三气缸驱动短直板升起，短直板将斜长杆往两侧摆动，带动第一碾辊弧形转动，在第一碾辊与第三碾辊的辅助作用下完成弧形板的制作。优选地，所述内机板的中间设有第一滑槽，所述压头的两侧穿过所述第一滑槽，所述盖板的中间顶部设有液压缸，所述液压缸连接所述压头的顶部，用于驱动压头升降。优选地，所述内机板上还设有第二滑槽，所述第二滑槽为竖直设置，所述第二滑槽位于所述第一滑槽的两侧，所述第二碾辊与所述第三碾辊的两边穿过所述第二滑槽。优选地，所述内机板上还设有第三滑槽，所述第三滑槽为竖直设置，所述第三滑槽位于所述第二滑槽的两侧，所述第三滑槽比所述第二滑槽短，所述第一碾辊的两边穿过所述第三滑槽。优选地，所述内机板上还设有第四滑槽，所述第四滑槽呈圆弧形，并且位于所述第三滑槽的两侧，所述第四滑槽的下端与所述第三滑槽的下端连接。优选地，所述第一套板位于所述盖板之间，所述第二套板位于所述盖板第一套板的两侧。优选地，所述第一套板的底面设有直扣槽，所述直扣槽用于卡接直角板，所述第二套板的底面设有弧扣槽，所述弧扣槽用于卡接弧形板。优选地，所述第一套板与所述第二套板的上方设有弧形导杆，所述盖板的上方设有弧形轨道，所述弧形导杆设置在所述弧形轨道中，所述弧形导杆与所述弧形轨道设置有两排，每排有三个。优选地，所述弧形导杆的两侧设有弧形凹口，所述弧形轨道的内部设有多个滚珠，所述滚珠贴合在所述弧形凹口中，所述滚珠的两侧设有弹簧，所述弹簧贴合在所述弧形轨道的内部两侧面。一种板材折弯处理装置的使用方法，包括：调整板材，将板材从前辊上送入，板材放在前辊上后使前辊下沉，带动前辊两侧的压板下移，顺带齿板下移后带动小齿轮逆时针转动，小齿轮逆时针转动后啮合传动齿块，最后使第一工作台两边的移动滑块向内侧移动，使侧辊贴合板材的侧边，调整板材于第一工作台的中心位置；稳定板材，第二丝杠电机启动，驱动移动座向前移动，油缸驱动升降座升起，使板材滑动到后辊上，第一电机启动，驱动升降座两侧的侧板夹住板材两侧，然后在移动座向后移动后，使板材也向后稳定移动；夹持板材，当板材的前端移动到上夹板与下夹板之间，启动第一伸缩气缸与第二伸缩气缸，第一伸缩气缸与第二伸缩气缸驱动上夹板与下夹板合拢夹住板材，之后侧板可松开，工人进行板材的侧边打磨处理；固定板材，板材打磨后，上夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材折弯处理装置，其特征在于，包括：/n外机壳，所述外机壳为对称设置；/n内机板，所述内机板固定在所述外机壳的内侧；/n盖板，所述盖板固定在所述内机板的顶部；/n顶板，所述顶板设置在所述盖板的上方，所述顶板的两侧固定在所述外机壳上；/n输送机，所述输送机设置在所述外机壳的前方，所述输送机用于输送板材进入；/n压头，所述压头设置在所述盖板的中间下方；/n第一碾辊，所述第一碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置；/n第二碾辊，所述第二碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置，所述第二碾辊位于所述第一碾辊的上方；/n第三碾辊，所述第三碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置，所述第三碾辊位于所述第一碾辊的下方；/n套板机构，所述套板机构设置在所述盖板的前后方，所述套板机构具有/n第一套板；/n第二套板，所述第一套板与所述第二套板活动连接在所述盖板的前后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材折弯处理装置，其特征在于，包括：
外机壳，所述外机壳为对称设置；
内机板，所述内机板固定在所述外机壳的内侧；
盖板，所述盖板固定在所述内机板的顶部；
顶板，所述顶板设置在所述盖板的上方，所述顶板的两侧固定在所述外机壳上；
输送机，所述输送机设置在所述外机壳的前方，所述输送机用于输送板材进入；
压头，所述压头设置在所述盖板的中间下方；
第一碾辊，所述第一碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置；
第二碾辊，所述第二碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置，所述第二碾辊位于所述第一碾辊的上方；
第三碾辊，所述第三碾辊设置在所述内机板之间，并且为前后对称设置，所述第三碾辊位于所述第一碾辊的下方；
套板机构，所述套板机构设置在所述盖板的前后方，所述套板机构具有
第一套板；
第二套板，所述第一套板与所述第二套板活动连接在所述盖板的前后端。


2.根据权利要求1所述的一种板材折弯处理装置，其中，所述内机板的中间设有第一滑槽，所述压头的两侧穿过所述第一滑槽，所述盖板的中间顶部设有液压缸，所述液压缸连接所述压头的顶部，用于驱动压头升降。


3.根据权利要求2所述的一种板材折弯处理装置，其中，所述内机板上还设有第二滑槽，所述第二滑槽为竖直设置，所述第二滑槽位于所述第一滑槽的两侧，所述第二碾辊与所述第三碾辊的两边穿过所述第二滑槽。


4.根据权利要求3所述的一种板材折弯处理装置，其中，所述内机板上还设有第三滑槽，所述第三滑槽为竖直设置，所述第三滑槽位于所述第二滑槽的两侧，所述第三滑槽比所述第二滑槽短，所述第一碾辊的两边穿过所述第三滑槽。


5.根据权利要求4所述的一种板材折弯处理装置，其中，所述内机板上还设有第四滑槽，所述第四滑槽呈圆弧形，并且位于所述第三滑槽的两侧，所述第四滑槽的下端与所述第三滑槽的下端连接。


6.根据权利要求1所述的一种板材折弯处理装置，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛庭洪，
申请(专利权)人：张家港市盛港防火板业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32