翻料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于物料输送技术领域，提供了一种翻料输送装置，包括输送带、支撑架和挡料装置，挡料装置包括倾斜设置的导向杆、套接导向杆的固定套和活动连接导向杆的调节件，导向杆和固定套均对称设有两个，且两个固定套之间安装有档杆，档杆为矩形杆；导向杆下端安装有T型滑块，所述支撑架内侧设有与T型滑块相匹配的滑槽，且T型滑块滑动于滑槽内，T型滑块上安装有螺纹孔，调节件包括螺杆和连接螺杆的把手，支撑架上设有容纳螺杆的通孔，且螺杆穿过通孔螺接螺纹孔。借此，本实用新型专利技术能够有效实现输送过程中，对箱式物料的翻面，提高翻面效率和翻面质量。

【技术实现步骤摘要】
翻料输送装置
本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种翻料输送装置。
技术介绍
物料在输送过程中，尤其是箱式包装物料，需要将箱式包装封闭后输送，输送至预设位置对其进行翻面，便于实现后续的贴标。现有技术在对其进行翻面时，一是采用人工翻面，该形式准确性高，但是效率低；另一种是采用升降装置对流经上方的箱式包装进行顶动翻面，该形式效率高，但是容易对箱式包装造成损坏，同时翻面过程中容易出现偏移现象，影响翻面质量。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种翻料输送装置，其可以有效实现翻面，提高翻面效率的同时，保证翻面质量。为了实现上述目的，本技术提供一种翻料输送装置，包括输送带、位于输送带侧面的支撑架和连接支撑架的挡料装置，所述挡料装置包括倾斜设置的导向杆、套接导向杆的固定套和活动连接导向杆的调节件，所述导向杆和固定套均设有两个，且两个所述固定套之间安装有挡杆，所述挡杆为矩形杆；所述导向杆下端安装有T型滑块，所述支撑架内侧设有与T型滑块相匹配的滑槽，且所述T型滑块滑动于滑槽内，所述T型滑块上安装有螺纹孔，所述调节件包括螺杆和连接螺杆的把手，所述支撑架上设有容纳螺杆的通孔，且所述螺杆穿过通孔螺接螺纹孔。根据本技术的翻料输送装置，所述输送带包括主动轮、从动轮和套接主动轮、从动轮的旋转皮带。根据本技术的翻料输送装置，所述导向杆为光杆，且所述导向杆上方设有止锁块，所述止锁块直径大于固定套直径。根据本技术的翻料输送装置，所述主动轮通过连接轴连接电机，且所述连接轴一端活动连接支撑架，另一端通过旋转轴承连接支撑架。根据本技术的翻料输送装置，所述挡杆两端通过固定轴连接固定套，且所述挡杆长度为输送带宽度的四分之三。根据本技术的翻料输送装置，所述T型滑块上安装有若干滚珠，且所述滚珠抵接滑槽内侧。根据本技术的翻料输送装置，所述固定套倾斜设置，且所述固定套倾斜角度与导向杆倾斜角度相同。根据本技术的翻料输送装置，所述导向杆的倾斜角度与输送带的输送方向相同。本技术提供了一种翻料输送装置，包括输送带、位于输送带侧面的支撑架和连接支撑架的挡料装置，所述挡料装置包括倾斜设置的导向杆、套接导向杆的固定套和活动连接导向杆的调节件，所述导向杆和固定套均设有两个，且两个所述固定套之间安装有挡杆，所述挡杆为矩形杆，利用矩形杆实现对箱式物料的有效阻挡，使箱式物料在输送过程中能够被挡杆阻挡，同时由于挡杆能够沿倾斜的导向杆在箱式物料的作用下实现倾斜向上移动，进而利用挡杆和输送带的作用实现对箱式物料的翻面；所述导向杆下端安装有T型滑块，所述支撑架内侧设有与T型滑块相匹配的滑槽，且所述T型滑块滑动于滑槽内，所述T型滑块上安装有螺纹孔，所述调节件包括螺杆和连接螺杆的把手，所述支撑架上设有容纳螺杆的通孔，且所述螺杆穿过通孔螺接螺纹孔，利用滑槽实现对T型滑块位置的有效导向移动，进而保证T型滑块和导向杆的位置，利用调节件实现对T型滑块位置的有效限定，实现对导向杆位置的调节，便于针对不同流速下箱式物料的有效翻面，提高翻面效率和翻面质量。本技术的有益效果：通过挡料装置实现对箱式物料的有效翻面，保证翻面质量的同时，提高翻面效率，同时能够有效降低人工成本和安全隐患。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中导向杆的结构示意图。图3是图2中A部的放大结构示意图。图4是本技术中固定套和挡杆的连接结构示意图。图5是本技术中调节件的结构示意图。在图中，1-输送带，2-支撑架，21-通孔，31-导向杆，311-T型滑块，312-螺纹孔，32-固定套，33-调节件，331-螺杆，332-把手，34-挡杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种翻料输送装置，包括输送带1、位于输送带1侧面的支撑架2和连接支撑架2的挡料装置，所述挡料装置包括倾斜设置的导向杆31、套接导向杆31的固定套32和活动连接导向杆31的调节件33，所述导向杆31和固定套32均设有两个，且两个所述固定套32之间安装有挡杆34，所述挡杆34为矩形杆，利用矩形杆实现对箱式物料的有效阻挡，使箱式物料在输送过程中能够被挡杆阻挡，同时由于挡杆34能够沿倾斜的导向杆31在箱式物料的作用下实现倾斜向上移动，进而利用挡杆34和输送带1的作用实现对箱式物料的翻面；如图2~3所示，所述导向杆31下端安装有T型滑块311，所述支撑架2内侧设有与T型滑块311相匹配的滑槽，且所述T型滑块311滑动于滑槽内，所述T型滑块311上安装有螺纹孔312，所述调节件33包括螺杆331和连接螺杆331的把手332，所述支撑架2上设有容纳螺杆331的通孔21，且所述螺杆331穿过通孔21螺接螺纹孔312，利用滑槽实现对T型滑块311位置的有效导向移动，进而保证T型滑块311和导向杆31的位置，利用调节件33实现对T型滑块311位置的有效限定，实现对导向杆31位置的调节，便于针对不同流速下箱式物料的有效翻面，提高翻面效率和翻面质量。优选的是，本技术的输送带1包括主动轮、从动轮和套接主动轮、从动轮的旋转皮带，通过主动轮的旋转带动与之套接的旋转皮带实现旋转输送，保证输送质量。另外，本技术的导向杆31为光杆，且所述导向杆31上方设有止锁块，所述止锁块直径大于固定套32直径，利用导向杆31有效实现对固定套32的导向，同时利用止锁块实现对固定套32移动位置的限定，防止固定套32移动位置过大造成脱离导向杆31的现象。进一步的，本技术的主动轮通过连接轴连接电机，且所述连接轴一端活动连接支撑架2，另一端通过旋转轴承连接支撑架2，保证主动轮的有效旋转，从动轮采用轴接的方式连接支撑架2。更好的，如图4所示，本技术的挡杆34两端通过固定轴连接固定套32，且所述挡杆34长度为输送带1宽度的四分之三，利用挡杆34实现对箱式物料的有效阻拦，保证箱式物料的有效旋转翻面，提高其翻面效率和翻面质量。本技术在实施过程中：箱式物料经输送1带实现输送，在输送过程中利用挡料装置实现对箱式物料的有效翻面，箱式物料在移动至挡料装置下方时，由于挡杆34为矩形杆，会对箱式物料上方进行阻挡，同时箱式物料下方在输送带1的作用下继续移动，进而利用上下两个方向不同的力实现对箱式物料的翻面，为了保证箱式物料的有效翻转，挡杆34初始位置与输送带1之间的高度等于箱式物料高度的五分之四，进而实现对箱式物料有效阻挡的同时，避免其位置过低造成箱式物料卡主现象的发生。对于不同传送速度的箱式物料进行翻面时，可以利用多个或者对单个挡料装置进行调节，如图5所示，在对挡料装置位置进行调节时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻料输送装置，其特征在于，包括输送带、位于输送带侧面的支撑架和连接支撑架的挡料装置，所述挡料装置包括倾斜设置的导向杆、套接导向杆的固定套和活动连接导向杆的调节件，所述导向杆和固定套均设有两个，且两个所述固定套之间安装有挡杆，所述挡杆为矩形杆；/n所述导向杆下端安装有T型滑块，所述支撑架内侧设有与T型滑块相匹配的滑槽，且所述T型滑块滑动于滑槽内，所述T型滑块上安装有螺纹孔，所述调节件包括螺杆和连接螺杆的把手，所述支撑架上设有容纳螺杆的通孔，且所述螺杆穿过通孔螺接螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻料输送装置，其特征在于，包括输送带、位于输送带侧面的支撑架和连接支撑架的挡料装置，所述挡料装置包括倾斜设置的导向杆、套接导向杆的固定套和活动连接导向杆的调节件，所述导向杆和固定套均设有两个，且两个所述固定套之间安装有挡杆，所述挡杆为矩形杆；
所述导向杆下端安装有T型滑块，所述支撑架内侧设有与T型滑块相匹配的滑槽，且所述T型滑块滑动于滑槽内，所述T型滑块上安装有螺纹孔，所述调节件包括螺杆和连接螺杆的把手，所述支撑架上设有容纳螺杆的通孔，且所述螺杆穿过通孔螺接螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的翻料输送装置，其特征在于，所述输送带包括主动轮、从动轮和套接主动轮、从动轮的旋转皮带。


3.根据权利要求1所述的翻料输送装置，其特征在于，所述导向杆为光杆，且所述导向杆上方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄佳存，
申请(专利权)人：潍坊万隆电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37