茶叶自动包装器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种茶叶自动包装器，包括基座单元、转盘单元、动力单元、入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元、封口出袋单元以及操控板，用以实现茶叶自动包装功能。进一步地，入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元、封口出袋单元是在操控板的控制下同步进行，所以本实用新型专利技术的实施例具高度整合性，且整体的体积非常轻巧，可节省配置空间，大幅改善茶叶包装的质量及效率，并提高产量。

【技术实现步骤摘要】
茶叶自动包装器
本技术涉及自动包装机
，特别涉及一种茶叶自动包装器。
技术介绍
一般而言，茶叶需要妥善保存，因为环境中的水气、霉菌、气味都会影响茶叶本身特有的营养成份及口感，尤其是很容易发霉而变质，对健康反而造成危害。通常，干燥且密闭的环境是较佳的储存方式，而在茶叶的包装技术上，具抽真空、气密、防潮性的包装袋，在搭配适当剂量的脱氧剂下，已获得相当优异的保存功效。现有技术的自动化茶叶包装技术，无法全面自动化操作，而仍需要部分人工介入处理，例如，自动化包装未能将茶叶分布均匀，而且脱氧剂会贴附到包装袋的内壁而影响视觉美观，是很难被质量要求较高的高端消费者接受。此外，茶叶包装中的抽真空及气密封口的处理一般是由二独立的处理单元分二阶段进行，使得整体自动化机器所的占用的体积增大，同时也增加后续操作、维修、保养的成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种茶叶自动包装器，包括基座单元、转盘单元、动力单元、入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元、封口出袋单元以及操控板，用以实现茶叶自动包装功能。上述的基座单元具有上部操作平面以及底部容置空间，并且所述底部容置空间是配置至少一门板，用以开启或关闭底部容置空间。此外，转盘单元具平板状，是位于上部操作平面的中间区域，并接收电动力而在中间区域中转动，而且包括六成型盒，其中所述六成型盒是依序间隔开并固定在转盘单元的转盘边缘而环绕转盘边缘一周，且每个成型盒具有朝上的成型盒开口。再者，动力单元包括至少一马达装置以及至少一气动装置，是安置于底部容置空间，用以分别提供电动力及气动力。进一步，操控板是电气连接至转盘单元及动力单元，用以供输入多个操作参数，并依据所述多个操作参数而进行茶叶自动包装操作，以控制转盘单元转动，同时控制动力单元以提供电动力及气动力。具体而言，入袋单元是电气连接至操控板，并接收来自动力单元的气动力，且是在操控板的控制下进行入袋操作，用以通过气动力而由包装袋容器中取出包装袋，并经成型盒开口而将所取出的包装袋安装至入袋单元所对应的成型盒中，其中包装袋容器系容置多个包装袋，而包装袋具有包装袋口，且包装袋口在成型盒中是朝上。吹袋成形单元是电气连接至操控板，并接收气动力，且在操控板的控制下进行吹袋操作，用以拉开吹袋成形单元所对应的成型盒中包装袋的包装袋口，并往包装袋内吹气而撑开包装袋。秤重充填单元是电气连接至操控板，并接收气动力，且在操控板器的控制下进行茶叶充填操作，用以将茶叶充填至秤重充填单元所对应的成型盒中的包装袋。脱氧剂充填单元是电气连接至操控板，并接收气动力而在操控板的控制下进行脱氧剂充填操作，用以将脱氧剂安置至脱氧剂充填单元所对应的成型盒中的包装袋内的茶叶上方。整形单元是电气连接至操控板，并接收气动力，在操控板的控制下进行整形操作，用以使得整形单元所对应的成型盒中包装袋的茶叶在经过上下抖动整形，使其能上下紧密的填充在包装袋内。封口出袋单元是电气连接至操控板，并在操控板的控制下进行封口出袋操作，用以对所述封口出袋单元所对应的成型盒中的包装袋进行抽真空、热封口，进而密封茶叶及脱氧剂，并夹出包括茶叶及脱氧剂的包装袋进行收集。此外，入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元以及封口出袋单元是设置在上部操作平面而以预设角度相互间隔开。尤其，转盘单元的中心区系设置中间区块，且中间区块是固定且不会转动，其中入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元以及封口出袋单元的一部分组件是安置在中间区块，而入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元以及封口出袋单元的其余组件是安置在转盘单元的外围，并配置成靠近转盘边缘，且环绕转盘边缘一周。进一步，操控板控制马达装置而以默认角度转动转盘单元，并连带转动六成型盒，且每个成型盒是对应到入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元、封口出袋单元的其中之一而形成一对一的几何配对关系。另外，操控板同时启动入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元、封口出袋单元而操作。本技术的有益效果是：本技术的茶叶自动包装器确实是完全自动化操作，而不需额外的人力，其中入袋单元、吹袋成形单元、秤重充填单元、脱氧剂充填单元、整形单元以及封口出袋单元的操作是在操控板的控制下同步进行，所以本技术的茶叶自动包装器具高度整合性，且整体的体积非常轻巧，可节省配置空间，尤其，脱氧剂充填单元可让脱氧剂入袋后固定于茶叶上方，以避免脱氧剂贴附到包装袋内壁而影响外观上的视觉美感，同时封口出袋单元的操作整合抽真空、热封、产品出料收集的功能，因而大幅改善茶叶包装的质量及效率，并提高产量。附图说明图1表示本技术图实施例提供的茶叶自动包装器的正视图；图2表示本技术图实施例提供的茶叶自动包装器的侧视图；图3表示本技术图实施例提供的茶叶自动包装器的上视图；图4表示本技术图实施例提供的茶叶自动包装器的中转盘单元的示意图；图5A至5D表示本技术实施例提供的茶叶自动包装器中的整形单元的操作示意图；图6A至6G表示本技术实施例提供的茶叶自动包装器中的封口出袋单元的操作示意图。附图标记说明：1-基座单元；1A-上部操作平面；1B-底部容置空间；1-C门板；2-转盘单元；2A-成型盒；2B-中间区块；3-动力单元；3A-马达装置；3B-气动装置；10-入袋单元；20-吹袋成形单元；30-秤重充填单元；40-脱氧剂充填单元；50-整形单元；51-成型盒气缸；52-包装袋气缸；53-包装袋夹爪气缸；54-泡棉贴合垫；60-封口出袋单元；61-成型盒气缸；62A-第一折袋板气缸；62B-第二折袋板气缸；62C-第一折袋板；62D-第二折袋板；63-真空吸板气缸；63A-真空吸板；64-上加热板气缸；65-下加热板气缸；66-夹爪气缸；67-出料夹爪；68-出料滑道；70-操控板；B-包装袋；B1-包装袋口；H-凹槽。具体实施方式以下配合图标及组件符号对本技术的实施方式做更详细的说明，俾使熟习所述项技艺者在研读本说明书后能据以实施。请同时参考图1、图2、图3及图4，分别为本技术实施例茶叶自动包装器的正视图、侧视图、上视图以及转盘单元的示意图。如图1、图2、图3及图4所示，本技术的茶叶自动包装器包括基座单元1、转盘单元2、动力单元3、入袋单元10、吹袋成形单元20、秤重充填单元30、脱氧剂充填单元40、整形单元50、封口出袋单元60以及操控板70，用以实现茶叶自动包装功能，其中基座单元1具有上部操作平面1A及底部容置空间1B，而转盘单元2、入袋单元10、吹袋成形单元20、秤重充填单元30、脱氧剂充填单元40、整形单元50、封口出袋单元60以及操控板70是设置于基座单元1的上部操作平面1A上，且动力单元3是设置于基座单元1的底部容置空间1B内。较佳的，基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶自动包装器，其特征在于，包括：/n一基座单元，具有一上部操作平面以及一底部容置空间，并且所述底部容置空间是配置至少一门板，用以开启或关闭所述底部容置空间；/n一转盘单元，具一平板状，是位于所述上部操作平面的一中间区域，并接收一电动力而在所述中间区域中转动，而且包括六成型盒，所述六成型盒是依序间隔开并固定在所述转盘单元的一转盘边缘而环绕所述转盘边缘一周，每个所述成型盒具有朝上的一成型盒开口；/n一动力单元，包括至少一马达装置以及至少一气动装置，是安置于所述底部容置空间，用以分别提供所述电动力及一气动力；/n一操控板，是电气连接至所述转盘单元及所述动力单元，用以供输入多个操作参数，并依据所述多个操作参数而进行一茶叶自动包装操作，以控制所述转盘单元转动，同时控制所述动力单元以提供所述电动力及所述气动力；/n一入袋单元，是电气连接至所述操控板，并接收来自所述动力单元的气动力，且是在所述操控板的控制下进行一装袋操作，用以通过所述气动力而由一包装袋容器中取出一包装袋，并经所述成型盒开口而将所取出的所述包装袋安装至所述入袋单元所对应的所述成型盒中，而所述包装袋容器系容置多个所述包装袋，所述包装袋具有一包装袋口，且所述包装袋口在所述成型盒中是朝上；/n一吹袋成形单元，是电气连接至所述操控板，并接收所述气动力，且是在所述操控板的控制下进行一吹袋操作，用以拉开所述吹袋成形单元所对应的所述成型盒中所述包装袋的包装袋口，并往所述包装袋内吹气而撑开所述包装袋；/n一秤重充填单元，是电气连接至所述操控板，并接收所述气动力，且是在所述操控板器的控制下进行一茶叶充填操作，用以将一茶叶充填至所述秤重充填单元所对应的所述成型盒中的所述包装袋；/n一脱氧剂充填单元，是电气连接至所述操控板，并接收所述气动力，且是在所述操控板的控制下进行一脱氧剂充填操作，用以将一脱氧剂安装至所述脱氧剂充填单元所对应的所述成型盒中的所述包装袋内的茶叶上方；/n一整形单元，是电气连接至所述操控板，并接收所述气动力，且是在所述操控板的控制下进行一整形操作，用以所述整形单元所对应的所述成型盒中所述包装袋的所述茶叶及所述脱氧剂在经过上下抖动整形，使其能上下紧密的填充在包装袋内，进而使所述脱氧剂未贴附于包装袋的内侧壁面；以及/n一封口出袋单元，是电气连接至所述操控板，并在所述操控板的控制下进行一封口出袋操作，用以封口所述封口出袋单元所对应的所述成型盒中的所述包装袋而密封所述茶叶及所述脱氧剂，并夹出包括所述茶叶及所述脱氧剂的所述包装袋，/n其中所述转盘单元的一中心区系设置一中间区块，所述中间区块是固定且不会转动，所述入袋单元、所述吹袋成形单元、所述秤重充填单元、所述脱氧剂充填单元、所述整形单元以及所述封口出袋单元是设置在所述上部操作平面而以一预设角度相互间隔开，所述入袋单元、所述吹袋成形单元、所述秤重充填单元、所述脱氧剂充填单元、所述整形单元以及所述封口出袋单元的一部分组件是安置在所述中间区块，所述入袋单元、所述吹袋成形单元、所述秤重充填单元、所述脱氧剂充填单元、所述整形单元以及所述封口出袋单元的其余组件是安置在所述转盘单元的外围，并配置成靠近所述转盘边缘，且环绕所述转盘边缘一周，控制所述马达装置而以所述预设角度转动所述转盘单元，并连带转动所述六成型盒，且每个所述成型盒是对应到所述入袋单元、所述吹袋成形单元、所述秤重充填单元、所述脱氧剂充填单元、所述整形单元以及所述封口出袋单元的其中之一而形成一对一的几何配对关系，所述操控板同时启动所述入袋单元、所述吹袋成形单元、所述秤重充填单元、所述脱氧剂充填单元、所述整形单元以及所述封口出袋单元而操作。/n...

【技术特征摘要】
20191231 TW 1082175751.一种茶叶自动包装器，其特征在于，包括：
一基座单元，具有一上部操作平面以及一底部容置空间，并且所述底部容置空间是配置至少一门板，用以开启或关闭所述底部容置空间；
一转盘单元，具一平板状，是位于所述上部操作平面的一中间区域，并接收一电动力而在所述中间区域中转动，而且包括六成型盒，所述六成型盒是依序间隔开并固定在所述转盘单元的一转盘边缘而环绕所述转盘边缘一周，每个所述成型盒具有朝上的一成型盒开口；
一动力单元，包括至少一马达装置以及至少一气动装置，是安置于所述底部容置空间，用以分别提供所述电动力及一气动力；
一操控板，是电气连接至所述转盘单元及所述动力单元，用以供输入多个操作参数，并依据所述多个操作参数而进行一茶叶自动包装操作，以控制所述转盘单元转动，同时控制所述动力单元以提供所述电动力及所述气动力；
一入袋单元，是电气连接至所述操控板，并接收来自所述动力单元的气动力，且是在所述操控板的控制下进行一装袋操作，用以通过所述气动力而由一包装袋容器中取出一包装袋，并经所述成型盒开口而将所取出的所述包装袋安装至所述入袋单元所对应的所述成型盒中，而所述包装袋容器系容置多个所述包装袋，所述包装袋具有一包装袋口，且所述包装袋口在所述成型盒中是朝上；
一吹袋成形单元，是电气连接至所述操控板，并接收所述气动力，且是在所述操控板的控制下进行一吹袋操作，用以拉开所述吹袋成形单元所对应的所述成型盒中所述包装袋的包装袋口，并往所述包装袋内吹气而撑开所述包装袋；
一秤重充填单元，是电气连接至所述操控板，并接收所述气动力，且是在所述操控板器的控制下进行一茶叶充填操作，用以将一茶叶充填至所述秤重充填单元所对应的所述成型盒中的所述包装袋；
一脱氧剂充填单元，是电气连接至所述操控板，并接收所述气动力，且是在所述操控板的控制下进行一脱氧剂充填操作，用以将一脱氧剂安装至所述脱氧剂充填单元所对应的所述成型盒中的所述包装袋内的茶叶上方；
一整形单元，是电气连接至所述操控板，并接收所述气动力，且是在所述操控板的控制下进行一整形操作，用以所述整形单元所对应的所述成型盒中所述包装袋的所述茶叶及所述脱氧剂在经过上下抖动整形，使其能上下紧密的填充在包装袋内，进而使所述脱氧剂未贴附于包装袋的内侧壁面；以及
一封口出袋单元，是电气连接至所述操控板，并在所述操控板的控制下进行一封口出袋操作，用以封口所述封口出袋单元所对应的所述成型盒中的所述包装袋而密封所述茶叶及所述脱氧剂，并夹出包括所述茶叶及所述脱氧剂的所述包装袋，
其中所述转盘单元的一中心区系设置一中间区块，所述中间区块是固定且不会转动，所述入袋单元、所述吹袋成形单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友南，李家富，许益铭，
申请(专利权)人：广积科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71