一种环保型炉渣处理设备制造技术

本发明专利技术提出了一种环保型炉渣处理设备，包括依次连接的上料口、筛分装置、粗沙脱水装置、细沙脱水装置、过滤转置，上料口与筛分装置之间采用输送带连接，粗沙脱水装置、细沙脱水装置均与筛分装置连接，过滤装置采用管道与粗沙脱水装置、细沙脱水装置连接。本发明专利技术所提出的一种环保型炉渣处理设备，能将炉渣内的金属物质回收，同时还能将炉渣粉碎成细沙进行再次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型炉渣处理设备
本专利技术涉及固体废物处理
，具体为一种环保型炉渣处理设备。
技术介绍
工业垃圾焚烧以后的炉渣中会含有重金属，如果这些重金属进入生物体内，其危害很大。而且，焚烧炉渣多是不能被降解的物质。炉渣对我们的生活环境具有侵蚀作用，对于炉渣如果实行长期不管的态度，炉渣对于城市环境卫生、居住生活条件、土地质量评估等都有恶劣影响。首先大量的土地堆放炉渣后，会降低土壤的质量，降低土壤的生产能力；炉渣堆放于空气中，影响空气质量，一些粉尘颗粒会悬浮于空气中，有害人体健康；炉渣在堆放过程中，长期堆积使得有害物质渗入到地下水域，污染水环境，同时，炉渣中含有大量的金属物质,如废铁、废铝等，在对炉渣处理的过程中，若不将金属物质进行分离，会造成资源的浪费。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提出一种环保型炉渣处理设备，能将炉渣内的金属物质回收，同时还能将炉渣粉碎成细沙进行再次利用。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种环保型炉渣处理设备，包括依次连接的上料口、筛分装置、粗沙脱水装置、细沙脱水装置、过滤转置，其特征在于：所述筛分装置包括第一滚筒筛、第二除铁机、第二破碎机、跳汰机、摇床、第二滚筒筛，所述上料口与所述第一滚筒筛的输入端连接、所述第一滚筒筛的输出端与所述第二破碎机的输入端连接，所述第二除铁机除铁机位于所述第一滚筒筛、第二破碎机之间，所述第二破碎机的输出端与所述跳汰机的输入端连接，所述跳汰机的输出端与所述摇床、第二滚筒筛的输入端连接；所述第二滚筒筛的输出端包括粗沙输出端、细沙输出端和出水口，所述粗沙脱水装置包括转筒、粗沙脱水筛、粗沙输送带，沿所述转筒周向方向设有开口设置的容纳槽，所述转筒的输入端与所述粗沙输出端连接，所述转筒的输出端与所述粗沙脱水筛的输入端连接，所述所述粗沙脱水筛的输出端与所述粗沙输送带连接；所述细沙脱水装置包括第一细沙脱水筛、细沙输送带、沉淀槽，所述第一细沙脱水筛位于所述第二滚筒筛的下方且所述第一细沙脱水筛的输入端与所述与所述细沙输出端、所述摇床的输出端连接，所述沉淀槽的输入端与所述第二滚筒筛上的出水口连接；所述过滤装置包括板框压滤机、清水池，所述板框压滤机的输入端与所述沉淀槽的输出端之间、所述板框压滤机的输出端与所述清水池的输入端之间、所述清水池的输出端与所述第二破碎机之间均采用管道连通。本专利技术进一步设置为：还包括第一破碎机、第一除铁机、存储池，所述第一破碎机的输入端与所述第一滚筒筛的输出端连接，所述第一破碎机的输出端与所述存储池连接，所述存储池还与所述跳汰机的输入端连接，所述第一除铁机位于所述第一破碎机、存储池之间。本专利技术进一步设置为：所述细沙输送带上方还设有第二细沙脱水筛，所述第二细沙脱水筛输入端与所述沉淀槽连接，所述第二细沙脱水筛输出端与所述细沙输送带连接。本专利技术进一步设置为：所述第二滚筒筛的输出端还与所述存储池连接。本专利技术进一步设置为：所述第二滚筒筛与所述存储池之间设有第一脱铝机。本专利技术进一步设置为，其特征在于：所述粗沙输送带上设有第二脱铝机。本专利技术进一步设置为：还包括用于收集污水的集水池和沉淀池，所述集水池位于所述粗沙脱水筛与所述细沙脱水筛之间，所述集水池与所述沉淀池连接，所述沉淀池与所述板框压滤机的输入端连接。综上所述，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术所提供的一种环保型炉渣处理设备，其上设置的除铁机、跳汰机、脱铝机能够对炉渣中的废旧金属进行回收，避免了废旧金属的浪费，节约了资源；(2)本专利技术所提供的本专利技术所提供的一种环保型炉渣处理设备，其上设置的破碎机、滚筒筛、破碎机、脱水筛将炉渣进行破碎以及过滤后形成细沙，不仅减少了炉渣的污染，同时生产出的细沙还可回收继续利用；(3)本专利技术所提供的本专利技术所提供的一种环保型炉渣处理设备，其上设有板框压滤机，能将炉渣处理过程中产生的污水进行过滤形成净水再次利用，减少了水资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。附图标记：1、上料口；2、第一滚筒筛；3、第二除铁机；4、第二破碎机；5、跳汰机；6、摇床；7、第二滚筒筛；8、第一破碎机；9、第一除铁机；10、存储池；11、第一脱铝机；12、转筒；13、粗沙脱水筛；14、粗沙出料区；15、第二脱铝机；16、第一细沙脱水筛；17、第二细沙脱水筛；18、沉淀槽；19、细沙出料区；20、板框压滤机；21、清水池；22、集水池；23、沉淀池。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如下参考图1对本专利技术进行说明：一种环保型炉渣处理设备，包括依次连接的上料口1、筛分装置、粗沙脱水装置、细沙脱水装置、过滤转置，筛分装置包括第一滚筒筛2、第二除铁机3、第二破碎机4、跳汰机5、摇床6、第二滚筒筛7，上料口1与第一滚筒筛2的输入端之间、第一滚筒筛2的输出端与第二破碎机4的输入端之间均采用输送带连接，第二除铁机3位于第一滚筒筛2、第二破碎机4之间的输送带的上方，第二破碎机4的输出端与跳汰机5的输入端之间、跳汰机5的输出端与摇床6的输入端和第二滚筒筛7输入端之间、摇床6的输出端与第一细沙脱水筛16的输入端之间均采用导流槽连接。采用上述技术方案，炉渣由上料口1经输送带进入到第一滚筒筛2进行筛选，第一滚筒筛2将大块炉渣和小块炉渣进行分离并分开处理，小块炉渣经输送带输送至第二破碎机4内进行破碎的过程中，第二除铁机3对小块炉渣内的碎铁进行剔除，小块炉渣经破碎后形成粗沙和细沙，粗沙经导流槽依次进入跳汰机5内，跳汰机5将粗沙和细沙中细小的金属颗粒进行第一次筛分后、粗沙进入第二滚筒筛7内，细沙进入摇床6内，摇床6对细沙中含有的金属进行第二次筛分。还包括第一破碎机8、第一除铁机9、存储池10，第一破碎机8的输入端与第一滚筒筛2的输出端之间、第一破碎机8的输出端与存储池10之间、存储池10与跳汰机5的输入端之间、第二滚筒筛7的输出端与存储池10之间采用输送带连接，第一除铁机9位于第一破碎机8、存储池10之间的输送带的上方，第二滚筒筛7与存储池10之间的输送带上设有第一脱铝机11。采用上述技术方案，由第一滚筒筛2筛分出的大块炉渣由输送带输送至第一破碎机8内进行破碎，破碎后产生的炉渣由输送带输送至存储池10进行备用；存储池10内的炉渣由输送带输送至跳汰机5,然后在进入摇床6和第二滚筒筛7，第二滚筒筛7将过滤出的粗沙中颗粒较大的炉渣由输送带重新输送至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型炉渣处理设备，包括依次连接的上料口(1)、筛分装置、粗沙脱水装置、细沙脱水装置、过滤转置，其特征在于：所述筛分装置包括第一滚筒筛(2)、第二除铁机(3)、第二破碎机(4)、跳汰机(5)、摇床(6)、第二滚筒筛(7)，所述上料口(1)与所述第一滚筒筛(2)的输入端连接、所述第一滚筒筛(2)的输出端与所述第二破碎机(4)的输入端连接，所述第二除铁机(3)除铁机位于所述第一滚筒筛(2)、第二破碎机(4)之间，所述第二破碎机(4)的输出端与所述跳汰机(5)的输入端连接，所述跳汰机(5)的输出端与所述摇床(6)、第二滚筒筛(7)的输入端连接；/n所述第二滚筒筛(7)的输出端包括粗沙输出端、细沙输出端和出水口，所述粗沙脱水装置包括转筒(12)、粗沙脱水筛(13)、粗沙输送带，沿所述转筒(12)周向方向设有开口设置的容纳槽，所述转筒(12)的输入端与所述粗沙输出端连接，所述转筒(12)的输出端与所述粗沙脱水筛(13)的输入端连接，所述所述粗沙脱水筛(13)的输出端与所述粗沙输送带连接；/n所述细沙脱水装置包括第一细沙脱水筛(16)、细沙输送带、沉淀槽(18)，所述第一细沙脱水筛(16)位于所述第二滚筒筛(7)的下方且所述第一细沙脱水筛(16)的输入端与所述与所述细沙输出端、所述摇床(6)的输出端连接，所述沉淀槽(18)的输入端与所述第二滚筒筛(7)上的出水口连接；/n所述过滤装置包括板框压滤机(20)、清水池(21)，所述板框压滤机(20)的输入端与所述沉淀槽(18)的输出端之间、所述板框压滤机(20)的输出端与所述清水池(21)的输入端之间、所述清水池(21)的输出端与所述第二破碎机(4)之间均采用管道连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型炉渣处理设备，包括依次连接的上料口(1)、筛分装置、粗沙脱水装置、细沙脱水装置、过滤转置，其特征在于：所述筛分装置包括第一滚筒筛(2)、第二除铁机(3)、第二破碎机(4)、跳汰机(5)、摇床(6)、第二滚筒筛(7)，所述上料口(1)与所述第一滚筒筛(2)的输入端连接、所述第一滚筒筛(2)的输出端与所述第二破碎机(4)的输入端连接，所述第二除铁机(3)除铁机位于所述第一滚筒筛(2)、第二破碎机(4)之间，所述第二破碎机(4)的输出端与所述跳汰机(5)的输入端连接，所述跳汰机(5)的输出端与所述摇床(6)、第二滚筒筛(7)的输入端连接；
所述第二滚筒筛(7)的输出端包括粗沙输出端、细沙输出端和出水口，所述粗沙脱水装置包括转筒(12)、粗沙脱水筛(13)、粗沙输送带，沿所述转筒(12)周向方向设有开口设置的容纳槽，所述转筒(12)的输入端与所述粗沙输出端连接，所述转筒(12)的输出端与所述粗沙脱水筛(13)的输入端连接，所述所述粗沙脱水筛(13)的输出端与所述粗沙输送带连接；
所述细沙脱水装置包括第一细沙脱水筛(16)、细沙输送带、沉淀槽(18)，所述第一细沙脱水筛(16)位于所述第二滚筒筛(7)的下方且所述第一细沙脱水筛(16)的输入端与所述与所述细沙输出端、所述摇床(6)的输出端连接，所述沉淀槽(18)的输入端与所述第二滚筒筛(7)上的出水口连接；
所述过滤装置包括板框压滤机(20)、清水池(21)，所述板框压滤机(20)的输入端与所述沉淀槽(18)的输出端之间、所述板框压滤机(20)的输出端与所述清水池(21)的输入端之间、所述清水池(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小燕，李运杰，
申请(专利权)人：上海秦望环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31