一种电池自动卷包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池自动卷包装置。属于电池包装设备技术领域。它主要是解决现有人手卷包电池操作繁琐、需要两个工位、耗时长和人工卷绕一致性较差的问题。它的主要特征是：一种电池自动卷包装置，包括设有旋转平台的旋转机构、设有升降平台的升降机和固定轴，固定轴固定连接于升降机上，固定轴与升降平台相垂直。本实用新型专利技术的电池自动卷包装置，设计简单，与常规人手电池卷包相比，本电池自动卷包装置只需一人操作，降低了人工成本；并且提高了卷包效率与一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动卷包装置
本技术涉及电池包装设备
，具体为一种电池自动卷包装置。
技术介绍
目前铅酸蓄电池装备自动化程度越来越高，目前蓄电池很大一部分主要为汽车启动用免维护铅酸蓄电池。铅酸蓄电池下线检测合格后，需要进行包装和转运。转运之前需要对电池进行码盘和卷包，码盘就是将电池按码放要求码放在木托盘上，而卷包就是使用缠绕膜缠绕码放好的电池。现在市场上对电池进行卷包主要是通过人手卷包的方式进行，这样操作比较繁琐，需要两个工位，并且存在耗时长和人工卷绕一致性较差的问题。因此，针对以上现有技术不足，有必要专利技术一种自动卷包装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池自动卷包装置，以解决上述
技术介绍
中提出人手卷包电池操作繁琐、需要两个工位、耗时长和人工卷绕一致性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池自动卷包装置，其特征在于：包括设有旋转平台的旋转机构、设有升降平台的升降机和固定轴，所述固定轴固定连接于升降机上，所述固定轴与升降平台相垂直。上述方案中，所述升降机还包括升降底座，所述固定轴固定连接于升降平台上。上述方案中，所述升降机还包括升降底座，所述固定轴穿过升降平台固定连接于所述升降底座上。上述方案中，所述旋转平台为铁质的旋转盘，所述旋转机构还包括木质的电池托盘，所述电池托盘放置于旋转盘上，旋转盘和电池托盘之间设有限制旋转盘和电池托盘相对位移的限位机构。上述方案中，所述旋转盘是电动旋转盘。上述方案中，所述固定轴的长度与缠绕膜的高度相等。上述方案中，所述固定轴远离升降机一端的高度的与待包装电池远离电池托盘一端的高度相等或者大于待包装电池远离电池托盘一端的高度。上述方案中，所述升降机还包括使升降平台的上表面与电池托盘的上表面平行的下行限位机构。本技术提供了一种电池自动卷包装置，设计简单，与常规人手电池卷包相比，本电池自动卷包装置只需一人操作，降低了人工成本；并且提高了卷包效率与一致性。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图中：1、待包装电池；2、缠绕膜；3、旋转盘；4、电池托盘；5、固定轴；6、升降机；61、升降平台；62、升降底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种电池自动卷包装置，包括铁质的电动旋转盘3、放置于旋转盘3上的木质电池托盘4、升降机6和固定轴5，旋转盘3和电池托盘4之间设有限制旋转盘3和电池托盘4相对位移的限位机构。升降机6包括升降平台61、升降底座62和使升降平台61的上表面与电池托盘4的上表面平行的下行限位机构，固定轴5穿过升降平台61固定连接于升降底座62上，固定轴5与升降平台61相垂直。聚乙烯的缠绕膜2套装于固定轴5上且放置于升降平台61上，缠绕膜2在升降平台61的带动下能在竖直方向上下运动。固定轴5远离升降机6一端的高度的与待包装电池1远离电池托盘4一端的高度相等或者大于待包装电池1远离电池托盘4一端的高度，待包装电池1的高度一般为1.5m，因此固定轴5的长度一般不小于1.5m。工作原理：使用该电池自动卷包装置时，先将待卷包电池1在木质的电池托盘4上按要求码放整齐，然后将待卷包电池1连同木质的电池托盘4使用叉车转运至铁质的旋转盘3上。将筒状的缠绕膜2从固定轴5远离升降机6的一端套入，下落至升降平台61上，然后将缠绕膜2的一端扯出塞入待卷包电池1之间的缝隙内。开启旋转盘3，待卷包电池1和电池托盘4一起随着旋转盘3进行旋转，旋转盘3可以通过内设的电机来调整旋转速度；待卷包电池1在旋转的时候会牵引着缠绕膜2对自身进行卷包。同时开启升降机6，升降机6为液压调速升降机或者其它可调速的升降机，缠绕膜2在升降平台61的驱动下沿固定轴5缓慢向上移动，因此，缠绕膜2呈螺旋上升状地对待卷包电池1进行卷包，通过调整旋转盘3的旋转速度和升降机6的上升速度，使其相互配合，可以达到将待卷包电池1全部缠绕卷包的目的，将待卷包电池1全部缠绕卷包完成后，关闭旋转盘3，同时通过下行限位机构将升降平台61复位至特定位置，即升降平台61的上表面与电池托盘4的上表面平行的位置，这就是本自动卷包装置的工作过程。本技术的电池自动卷包装置，设计简单，与常规人手电池卷包相比，本电池自动卷包装置只需一人操作，降低了人工成本；并且提高了卷包效率与一致性。实施例2请参阅图2，本实施例与实施例1不同之处在于，固定轴5固定连接于升降平台61上，固定轴5与升降平台61相垂直，固定轴5的长度与缠绕膜2的高度相等。在对待卷包电池1进行卷包的过程中，固定轴5和缠绕膜2在升降平台61的驱动下一起缓慢向上移动。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池自动卷包装置，其特征在于：包括设有旋转平台的旋转机构、设有升降平台（61）的升降机（6）和固定轴（5），所述固定轴（5）固定连接于升降机（6）上，所述固定轴（5）与升降平台（61）相垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池自动卷包装置，其特征在于：包括设有旋转平台的旋转机构、设有升降平台（61）的升降机（6）和固定轴（5），所述固定轴（5）固定连接于升降机（6）上，所述固定轴（5）与升降平台（61）相垂直。


2.根据权利要求1所述的一种电池自动卷包装置，其特征在于：所述升降机（6）还包括升降底座（62），所述固定轴（5）固定连接于升降平台（61）上。


3.根据权利要求1所述的一种电池自动卷包装置，其特征在于：所述升降机（6）还包括升降底座（62），所述固定轴（5）穿过升降平台（61）固定连接于所述升降底座（62）上。


4.根据权利要求1所述的一种电池自动卷包装置，其特征在于：所述旋转平台为铁质的旋转盘（3），所述旋转机构还包括木质的电池托盘（4），所述电池托盘（4）放置于旋转盘（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，孙龙，汪展，李国清，刘长来，夏诗忠，阮佳飞，
申请(专利权)人：扬州阿波罗蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32