一种建筑废料无尘化环保处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环保设备领域，具体是一种建筑废料无尘化环保处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的外侧等角度向下设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒正上方竖直设置有作业安装筒，作业安装筒的下端竖直设置有锥面导料筒，锥面导料筒的下端与支撑安装筒连接，所述作业安装筒的上端中间设置有进料孔，通过闭合式的进料结构，使得初步破碎时产生的灰尘无法溢出，再配合雾化处理，使得灰尘被沉降，同时提升内部环境的湿度，降低灰尘产生的可能，通过主动抽风导流，配合内部的均匀导流结构，使得装置内部的灰尘能够被快速吸附，并在积累到一定尺寸时导出，显著提升装置的稳定运行能力，实现无尘化的环保破碎作业。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料无尘化环保处理装置
本专利技术涉及环保设备领域，具体是一种建筑废料无尘化环保处理装置。
技术介绍
建筑施工过程中，需要对建筑废料、建筑垃圾等进行破碎，进行资源回收利用。现有的破碎设备基本为辊式破碎，通过对辊对无论进行破碎加工。但传统的破碎设备在驱动对辊反向转动时，通常采用两个驱动件分别驱动两破碎辊转动，能耗大，设备投入成本大。中国专利（公告号CN108246405B）公开了一种建筑用破碎设备，虽然能够针对上述问题进行改进，改善了能耗这一环保问题，但是在灰尘的处理方面依然存在诸多缺陷，使得破碎过程的灰尘处理不理想，环保措施不合理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑废料无尘化环保处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑废料无尘化环保处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的外侧等角度向下设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒正上方竖直设置有作业安装筒，作业安装筒的下端竖直设置有锥面导料筒，锥面导料筒的下端与支撑安装筒连接，所述作业安装筒的上端中间设置有进料孔，作业安装筒的内部下半段水平设置有V型导料板，V型导料板的中间区域均匀设置有若干限径落料孔，V型导料板的上端对称设置有两组挤压破碎板，挤压破碎板的上端均设置有斜导料板，挤压破碎板正对的面上均设置有若干破碎齿，挤压破碎板的均通过转轴设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱的另一端均固定在作业安装筒的内壁上，作业安装筒的下端水平设置有环状导流筒，作业安装筒内侧的环状导流筒设置有环状弧面滤网，作业安装筒外侧的环状导流筒等角度设置有若干主动抽风筒，支撑安装筒的中间位置水平设置有多孔导料板，支撑安装筒的下端水平设置有弧面安装板，弧面安装板的边缘等角度设置有若干出料闸门，弧面安装板的中间位置设置有传动槽，传动槽的上端中间位置设置有限位转动环，配合限位转动环竖直设置有限位转轴，限位转轴的下端设置有作业齿轮，传动槽的内部等角度设置有若干主动齿轮，主动齿轮均与作业齿轮啮合，且主动齿轮均通过转轴固定在传动槽的内部，多孔导料板上侧的限位转轴均匀设置有若干破碎柱，支撑安装筒的内壁配合破碎柱也错位设置有若干破碎柱，下端的破碎柱下侧均设置有转动刮板。作为本专利技术进一步的方案：所述进料孔的正上方水平设置有支撑安装板，支撑安装板的上端水平设置有水箱。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑安装板的下端中间位置竖直设置有支撑固定柱，支撑固定柱的下端等角度设置有若干导料安装柱，导料安装柱的外端均与进料孔连接。作为本专利技术进一步的方案：所述水箱的上端中间位置设置有进水管，水箱的下端中间位置设置有水泵。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑固定柱的内部贯穿设置有导水管，导水管的上端与水泵连通，导水管的下端设置有雾化喷头，进料孔的边缘等角度设置有若干进料闸门。作为本专利技术进一步的方案：所述主动抽风筒的中间位置均通过导流安装架设置有抽风电机，抽风电机均通过转轴设置有螺旋抽风板。作为本专利技术再进一步的方案：所述多孔导料板下侧的支撑安装筒筒壁上均匀设置有若干V型导孔，支撑安装筒的内壁配合V型导孔设置有筒状滤网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过闭合式的进料结构，使得初步破碎时产生的灰尘无法溢出，再配合雾化处理，使得灰尘被沉降，同时提升内部环境的湿度，降低灰尘产生的可能，通过主动抽风导流，配合内部的均匀导流结构，使得装置内部的灰尘能够被快速吸附，并在积累到一定尺寸时导出，显著提升装置的稳定运行能力，实现无尘化的环保破碎作业。附图说明图1为一种建筑废料无尘化环保处理装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为一种建筑废料无尘化环保处理装置中限位转轴的立体示意图。1-限位转动环、2-主动齿轮、3-作业齿轮、4-限位转轴、5-弧面安装板、6-筒状滤网、7-出料闸门、8-V型导孔、9-支撑安装柱、10-破碎柱、11-支撑安装筒、12-V型导料板、13-液压伸缩柱、14-破碎齿、15-挤压破碎板、16-作业安装筒、17-斜导料板、18-雾化喷头、19-导水管、20-支撑固定柱、21-水泵、22-进水管、23-水箱、24-支撑安装板、25-进料闸门、26-导料安装柱、27-限径落料孔、28-环状弧面滤网、29-环状导流筒、30-主动抽风筒、31-螺旋抽风板、32-抽风电机、33-转动刮板。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种建筑废料无尘化环保处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒11，支撑安装筒11的外侧等角度向下设置有若干支撑安装柱9，支撑安装筒11正上方竖直设置有作业安装筒16，作业安装筒16的下端竖直设置有锥面导料筒，锥面导料筒的下端与支撑安装筒11连接，所述作业安装筒16的上端中间设置有进料孔，进料孔的正上方水平设置有支撑安装板24，支撑安装板24的上端水平设置有水箱23，支撑安装板24的下端中间位置竖直设置有支撑固定柱20，支撑固定柱20的下端等角度设置有若干导料安装柱26，导料安装柱26的外端均与进料孔连接，水箱23的上端中间位置设置有进水管22，水箱23的下端中间位置设置有水泵21，支撑固定柱20的内部贯穿设置有导水管19，导水管19的上端与水泵21连通，导水管19的下端设置有雾化喷头18，进料孔的边缘等角度设置有若干进料闸门25，作业安装筒16的内部下半段水平设置有V型导料板12，V型导料板12的中间区域均匀设置有若干限径落料孔27，V型导料板12的上端对称设置有两组挤压破碎板15，挤压破碎板15的上端均设置有斜导料板17，挤压破碎板15正对的面上均设置有若干破碎齿14，挤压破碎板15的均通过转轴设置有液压伸缩柱13，液压伸缩柱13的另一端均固定在作业安装筒16的内壁上，作业安装筒16的下端水平设置有环状导流筒29，作业安装筒16内侧的环状导流筒29设置有环状弧面滤网28，作业安装筒16外侧的环状导流筒29等角度设置有若干主动抽风筒30，主动抽风筒30的中间位置均通过导流安装架设置有抽风电机32，抽风电机32均通过转轴设置有螺旋抽风板31，支撑安装筒11的中间位置水平设置有多孔导料板，支撑安装筒11的下端水平设置有弧面安装板5，弧面安装板5的边缘等角度设置有若干出料闸门7，多孔导料板下侧的支撑安装筒11筒壁上均匀设置有若干V型导孔8，支撑安装筒11的内壁配合V型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑废料无尘化环保处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒（11），支撑安装筒（11）的外侧等角度向下设置有若干支撑安装柱（9），支撑安装筒（11）正上方竖直设置有作业安装筒（16），作业安装筒（16）的下端竖直设置有锥面导料筒，锥面导料筒的下端与支撑安装筒（11）连接，其特征在于，所述作业安装筒（16）的上端中间设置有进料孔，作业安装筒（16）的内部下半段水平设置有V型导料板（12），V型导料板（12）的中间区域均匀设置有若干限径落料孔（27），V型导料板（12）的上端对称设置有两组挤压破碎板（15），挤压破碎板（15）的上端均设置有斜导料板（17），挤压破碎板（15）正对的面上均设置有若干破碎齿（14），挤压破碎板（15）的均通过转轴设置有液压伸缩柱（13），液压伸缩柱（13）的另一端均固定在作业安装筒（16）的内壁上，作业安装筒（16）的下端水平设置有环状导流筒（29），作业安装筒（16）内侧的环状导流筒（29）设置有环状弧面滤网（28），作业安装筒（16）外侧的环状导流筒（29）等角度设置有若干主动抽风筒（30），支撑安装筒（11）的中间位置水平设置有多孔导料板，支撑安装筒（11）的下端水平设置有弧面安装板（5），弧面安装板（5）的边缘等角度设置有若干出料闸门（7），弧面安装板（5）的中间位置设置有传动槽，传动槽的上端中间位置设置有限位转动环（1），配合限位转动环（1）竖直设置有限位转轴（4），限位转轴（4）的下端设置有作业齿轮（3），传动槽的内部等角度设置有若干主动齿轮（2），主动齿轮（2）均与作业齿轮（3）啮合，且主动齿轮（2）均通过转轴固定在传动槽的内部，多孔导料板上侧的限位转轴（4）均匀设置有若干破碎柱（10），支撑安装筒（11）的内壁配合破碎柱（10）也错位设置有若干破碎柱（10），下端的破碎柱（10）下侧均设置有转动刮板（33）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑废料无尘化环保处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒（11），支撑安装筒（11）的外侧等角度向下设置有若干支撑安装柱（9），支撑安装筒（11）正上方竖直设置有作业安装筒（16），作业安装筒（16）的下端竖直设置有锥面导料筒，锥面导料筒的下端与支撑安装筒（11）连接，其特征在于，所述作业安装筒（16）的上端中间设置有进料孔，作业安装筒（16）的内部下半段水平设置有V型导料板（12），V型导料板（12）的中间区域均匀设置有若干限径落料孔（27），V型导料板（12）的上端对称设置有两组挤压破碎板（15），挤压破碎板（15）的上端均设置有斜导料板（17），挤压破碎板（15）正对的面上均设置有若干破碎齿（14），挤压破碎板（15）的均通过转轴设置有液压伸缩柱（13），液压伸缩柱（13）的另一端均固定在作业安装筒（16）的内壁上，作业安装筒（16）的下端水平设置有环状导流筒（29），作业安装筒（16）内侧的环状导流筒（29）设置有环状弧面滤网（28），作业安装筒（16）外侧的环状导流筒（29）等角度设置有若干主动抽风筒（30），支撑安装筒（11）的中间位置水平设置有多孔导料板，支撑安装筒（11）的下端水平设置有弧面安装板（5），弧面安装板（5）的边缘等角度设置有若干出料闸门（7），弧面安装板（5）的中间位置设置有传动槽，传动槽的上端中间位置设置有限位转动环（1），配合限位转动环（1）竖直设置有限位转轴（4），限位转轴（4）的下端设置有作业齿轮（3），传动槽的内部等角度设置有若干主动齿轮（2），主动齿轮（2）均与作业齿轮（3）啮合，且主动齿轮（2）均通过转轴固定在传动槽的内部，多孔导料板上侧的限位转轴（4）均匀设置有若干破碎柱（10），支撑安装筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克建，
申请(专利权)人：陈克建，
类型：发明
国别省市：浙江;33