中药破壁饮片及其原料粉碎方法和制备方法技术

本发明专利技术公开中药破壁饮片及其原料粉碎方法和制备方法。本发明专利技术通过三级粉碎大大提升中药破壁饮片粉碎效率，降低生产成本。另外，通过组合特定的干燥技术进一步促进粉碎。本发明专利技术得到的中药破壁饮片具有更高的活性成分含量，且流动性强、稳定性好、安全性高、易分散、服用方便。

【技术实现步骤摘要】
中药破壁饮片及其原料粉碎方法和制备方法
本专利技术涉及中药饮片炮制加工领域，特别涉及中药破壁饮片及其原料粉碎方法和制备方法。
技术介绍
中药材中的有效成分大多分布在细胞内，常规饮片煎煮时只能使部分有效成分释放出来，有效成分利用率10～30％；而采用破壁粉碎技术，如将中药饮片粉碎至300目以上，细胞破壁率将达到86.7％。所得破壁饮片保留了传统中药饮片四气五味、性能归经、功能主治等基本特征，以及传统中药饮片辩证论治、随证加减的特色，又具有高效免煎、携带方便、质量可控、方便卫生、均匀性好，保证了临床应用疗效；采用物理的加工方式，未改变中药材及中药饮片的化学成分性质，提高了药材的利用率，减少了中药材的浪费，有效保护中药资源；可直接冲服、免煎煮，同时，更有利于药物在胃肠道的吸收，从而大大提高了药物在体内的释放速度和吸收程度，增强药效，有效成分利用率在90％以上。中药破壁饮片已发展成为继传统饮片、配方颗粒、浸膏颗粒后兴起来的第四代新型中药饮片。CN109620865A公开了一种易于吸收的生血宝颗粒及其制备方法。其采用现有配方，通过前处理、一次超微粉碎、提取浓缩、热蒸汽干燥、冷冻干燥、二次超微粉碎、制粒、过筛得到，热蒸汽干燥结合冷冻干燥不仅不会破坏中药材成分中的热敏性活性成分，还可以除去药材粉末中97％以上的水份，超微粉碎得到的细粉粒径小，与多种辅料混合制粒而成。该技术克服了中药材浸膏会过分受热致孔，其中的热敏性物质、蛋白质、维生素等活性成分容易受热变性，恢复室温后即失去活性，大大降低药效的问题。CN101147746A公开了一种中药材破壁饮片的制备方法，其加工方法步骤主要为：拣选、切片、干燥、粉碎、再破壁粉碎、用水或乙醇制成软材后制粒、再热风循环烘箱中烘干、整粒、筛分既得。该方法能节约药材用量，增加破壁饮片的稳定性、防潮性，服用简单。但该方法在制粒过程中加入了水或乙醇，后需二次干燥，对许多热敏性的中药材会造成有效成分的二次损失，且患者服用时，颗粒不易分散。
技术实现思路
为解决现有技术中的至少部分技术问题，本专利技术通过三级粉碎大大提高中药破壁饮片原料的粉碎效率。另外，还发现通过冷冻干燥可进一步促进粉碎效率的提高。至少部分地基于此完成了本专利技术。具体地，本专利技术包括以下内容。本专利技术的第一方面，提供一种中药破壁饮片原料的粉碎方法，其包括以下步骤：(1)使干燥原料进行第一粉碎得到60～100目第一粉碎料的步骤；(2)使所述第一粉碎料进行第二粉碎得到100～500左右，第二粉碎料的步骤；和(3)使所述第二粉碎料进行第三粉碎得到大于300目的第三粉碎料的步骤；其中，第一粉碎、第二粉碎和第三粉碎为不同类型的粉碎。优选地，本专利技术的中药破壁饮片原料的粉碎方法中，所述第一粉碎为万能粉碎，其进料为水分9wt％以下且粒度在8～32mm的干燥原料。优选地，本专利技术的中药破壁饮片原料的粉碎方法中，所述第二粉碎为球磨粉碎。收率在97％以上优选地，本专利技术的中药破壁饮片原料的粉碎方法中，所述第三粉碎为气流粉碎，其中，所述气流粉碎的条件包括进料压力为0.5～0.9MPa，频率为35～45Hz，引风压差为0.2～0.8MPa，进料含水量为9wt％以下，进料目数为100～500目左右，粉碎至300目以上，由此得到中药破壁粉。优选地，本专利技术的中药破壁饮片原料的粉碎方法中，所述干燥原料通过使预处理的原料经冷冻干燥得到。本专利技术的第二方面，提供一种中药破壁饮片的制备方法，其包括第一方面所述的粉碎方法。优选地，本专利技术的中药破壁饮片的制备方法进一步通过下述步骤得到干燥原料：冻结步骤：将预处理原料在常压下进行预冷却至第一温度，并保持3～4.5小时，然后在第一压力下冷却至第二温度，并保持4～6小时，之后进一步冷却至第三温度，并保持3～5小时；(2)升华步骤：在保持冰冻条件下，将压力由第一压力降至第二压力进行升华，在升华过程中使温度逐渐回升；(3)再干燥步骤：将温度升至30～35℃，并在该过程中进行再干燥，至水分含量为9wt％以下，得到干燥原料。优选地，本专利技术的中药破壁饮片的制备方法中，所述第一温度为1.5～3℃，所述第二温度为-45℃至-35℃和所述第三温度为-65℃以下；所述第一压力为40～60Pa，和所述第二压力为20～30Pa。优选地，本专利技术的中药破壁饮片的制备方法进一步包括将中药破壁粉在不添加任何辅料或添加剂条件下进行微粉包合制粒。本专利技术的第三方面，提供一种中药破壁饮片，其通过第二方面所述的方法制备得到。本专利技术通过三级粉碎大大提升中药破壁饮片粉碎效率，降低成本。优选地，通过组合特定条件下的干燥技术进一步促进粉碎。此外，本专利技术得到的中药破壁饮片具有更高的活性成分含量，且流动性强、稳定性好、安全性高、易分散、服用方便。附图说明图1黄芪破壁饮片的容散度试验(水为温水在40～50℃之间)。图中，1为三七饮片(破壁)分散到水中图片(未搅拌)(对照品，由中山中智生产)。2为三七饮片(破壁)分散到水中图片(未搅拌)(由本专利技术的方法得到)。3为三七饮片(破壁)混悬于水中图片(搅拌)(由本专利技术的方法得到)。4为三七饮片(破壁)混悬于水中图片(搅拌)(对照品，由中山中智生产)。图2为西洋参饮片的容散度试验(水为温水在40～50℃之间)。图2中，1为西洋参饮片(破壁)混悬于水中图片(搅拌)(由本专利技术的方法制得)；2为西洋参饮片(破壁)混悬于水中图片(搅拌)(对照品，由中山中智生产)；3为西洋参饮片(破壁)分散到水中图片(未搅拌)(由本专利技术的方法制得)；4为西洋参饮片(破壁)分散到水中图片(未搅拌)(对照品，由中山中智生产)。具体实施方式现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。应理解本专利技术中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本专利技术。另外，对于本专利技术中的数值范围，应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本专利技术内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本专利技术所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本专利技术仅描述了优选的方法和材料，但是在本专利技术的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。除非另有说明，否则“％”为基于重量的百分数。[中药破壁饮片原料的粉碎方法]本专利技术的第一方面，提供一种中药破壁饮片原料的粉碎方法，其包括：(1)使干燥原料进行第一粉碎得到60～100目第一粉碎料的步骤；(2)使所述第一粉碎料进行第二粉碎得到1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药破壁饮片原料的粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)使干燥原料进行第一粉碎得到60～100目第一粉碎料的步骤；/n(2)使所述第一粉碎料进行第二粉碎得到100～500目左右，目第二粉碎料的步骤；/n(3)使所述第二粉碎料进行第三粉碎得到大于300目的第三粉碎料的步骤；/n其中，第一粉碎、第二粉碎和第三粉碎为不同类型的粉碎。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药破壁饮片原料的粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)使干燥原料进行第一粉碎得到60～100目第一粉碎料的步骤；
(2)使所述第一粉碎料进行第二粉碎得到100～500目左右，目第二粉碎料的步骤；
(3)使所述第二粉碎料进行第三粉碎得到大于300目的第三粉碎料的步骤；
其中，第一粉碎、第二粉碎和第三粉碎为不同类型的粉碎。


2.根据权利要求1所述的中药破壁饮片原料的粉碎方法，其特征在于，所述第一粉碎为万能粉碎，其进料为水分9wt％以下且粒度8～32mm的干燥原料。


3.根据权利要求1所述的中药破壁饮片原料的粉碎方法，其特征在于，所述第二粉碎为球磨粉碎(收率在97％以上)。


4.根据权利要求1所述的中药破壁饮片原料的粉碎方法，其特征在于，所述第三粉碎为气流粉碎，其中，所述气流粉碎的条件包括进料压力为0.5～0.9MPa，频率为35～45Hz，引风压差为0.2～0.8MPa，进料含水量为9wt％以下，进料目数为100～500目左右，粉碎至300目以上，由此得到中药破壁粉。


5.根据权利要求1所述的中药破壁饮片原料的粉碎方法，其特征在于，所述干燥原料通过使预处理的原料经冷冻干燥得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，徐浩坤，谢宇，
申请(专利权)人：贵州广济堂药业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52