一种用于加工石英砂的湿式自磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加工石英砂的湿式自磨机，包括底座侧面设置有控制面板，底座的底端固定安装有移动基座，移动基座的底端设置有滑轨，底座的顶端一侧固定安装有进料装置和减速电机，减速电机设置有传动箱，底座的顶端另一侧固定安装有筒体。该种用于加工石英砂的湿式自磨机，通过带有六边棱角的破碎锥柱与快速移动的石英材料之间相互冲击和相互磨剥，从而加快石英材料快速加工至石英砂，相对的缩短石英砂的加工时长，变相的提高石英砂加工效率，通过设有控制面板便于控制移动基座、密封卡齿和对接环相互运作，使得装置在检修时便于对半打开，改变传统人工进入装置内部检修的高危险性，结构简单合理，设计新颖，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工石英砂的湿式自磨机
本专利技术涉及石英砂加工设备
，具体为一种用于加工石英砂的湿式自磨机。
技术介绍
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。在日常生活、生产和科研等方面石英砂有着重要的用途，但有时也会对人体造成危害。自磨机又称无介质磨矿机，其工作原理与球磨机基本相同，不同的是它的筒体直径更大，不用球或任何其他粉磨介质，而是利用筒体内被粉碎物料本身作为介质，在筒体内连续不断地冲击和相互磨剥以达到粉磨的目的，其可以处理任何性质的矿石。但是目前的研磨处理设备,但是对于加工石英砂的石英石材质时，其由于材质的特性便是过于坚硬和耐磨，从而传统的自磨机在加工石英石研磨成石英砂的所需的时间更长，效率较低且对机器内部损耗偏高，进一步的增加了成本，从而无法得到使用者的满意。因此我们对此做出改进，提出一种用于加工石英砂的湿式自磨机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种用于加工石英砂的湿式自磨机，包括底座，所述底座侧面设置有控制面板，所述底座的底端固定安装有移动基座，所述移动基座的底端设置有滑轨，所述底座的顶端一侧固定安装有进料装置和减速电机，所述减速电机设置有传动箱，所述底座的顶端另一侧固定安装有筒体；筒体，所述筒体的表面环绕安装有传动环和对接环，所述筒体的两端安装有端盖，所述端盖的表面分别安装有进料口和出料口，所述进料口安装有进水口，所述筒体的内壁中部设置有密封卡齿和提升板，所述提升板设置有破碎锥柱，所述筒体的内壁一侧波峰快，所述波峰快设置有粗筒筛、细筒筛、回料甬道和出料通道；进料装置，所述进料装置的底端安装有进料基座，所述进料基座的顶端安装有进料斗。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动基座的底端设置有若干组滑轮且固定安装在底座的底端，所述滑轨固定嵌设安装在底面上且与移动基座的滑轮滑动连接，所述底座由两块矩形结构拼接构成且内部设置有伸缩气缸，所述筒体由两组锥形结构通过密封卡齿拼接构成，所述密封卡齿的表面通过设置有对接环保护。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述筒体的外壁由不锈钢金属材质制成的外筒且内部设置有锰钢材质制成的旋转内筒，所述提升板设置有若干组等距排列安装在内筒内壁上，所述破碎锥柱呈六边形锥柱结构设计且固定焊接安装在提升板的表面，所述破碎锥柱设置有若干组且每组之间等距相互错开排列。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料口固定贯穿安装在一组端盖的中部且位于筒体的一端，所述进水口的内部设置有若干组水管连通至筒体进料口一侧内壁上，所述进料口和出料口均设置有连接轴与筒体的内筒连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料基座呈矩形结构设计且顶端表面两侧凹陷设置有滑槽，所述进料基座的底端一侧设置有三角形支架与底座的一侧端面焊接连接，所述进料斗的顶端设置有矩形开口且另一侧中部设置有圆筒状输料管，所述进料斗的底端设置有滑块固定安装在进料基座的顶端滑槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述减速电机通过设置有金属壳保护且固定安装在底座的顶端一侧边角，所述传动环设置有两组且对称固定环绕卡合安装在筒体的两侧外壁，所述减速电机通过传动箱与传动环传动连接，所述传动环的内壁通过设置有转齿与内筒传动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料口固定贯穿安装在另一组端盖的中部且位于筒体的另一端，所述波峰快设置有两组且分别固定安装在两组端盖的内壁中部，所述位于进料口一侧波峰快中部呈圆孔状设计，所述位于出料口一侧的波峰快呈实心圆锥状设计。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回料甬道固定循环安装在实心圆锥波峰快的顶端和底端表面，所述粗筒筛固定安装在回料甬道的顶端端口处，所述细筒筛固定嵌设安装在回料甬道的顶部内壁上，所述出料甬道凹陷安装在细筒筛的底端与出料口连接且位于波峰快的内壁中，所述格挡板的顶部设置有旋转轴和弹簧且固定安装在波峰快的底部位于回料甬道的底端端口。本专利技术的有益效果是：该种用于加工石英砂的湿式自磨机，通过在筒体内壁上嵌设安装有若干组六边形破碎锥柱，在提升板的辅助下带动石英材料在筒体内部快速移动，通过带有六边棱角的破碎锥柱与快速移动的石英材料之间相互冲击和相互磨剥，从而加快石英材料快速加工至石英砂，相对的缩短石英砂的加工时长，变相的提高石英砂加工效率；通过设有控制面板便于控制移动基座、滑轨、密封卡齿和对接环相互运作，使得装置在检修时便于对半打开，改变传统人工进入装置内部检修的高危险性；结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用价值。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种用于加工石英砂的湿式自磨机的立体图；图2是本专利技术一种用于加工石英砂的湿式自磨机的内筒结构图；图3是本专利技术一种用于加工石英砂的湿式自磨机的筒体内部剖视图。图中：1、底座；2、筒体；3、进料装置；4、移动基座；5、控制面板；6、传动箱；7、减速电机；8、滑轨；9、进料基座；10、进料斗；11、进料口；12、进水口；13、端盖；14、传动环；15、对接环；16、出料口；17、密封卡齿；18、提升板；19、破碎锥柱；20、粗筒筛；21、格挡板；22、回料甬道；23、细筒筛；24、出料通道；25、波峰块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-3所示，本专利技术一种用于加工石英砂的湿式自磨机，包括底座1，底座1侧面设置有控制面板4，底座1的底端固定安装有移动基座4，移动基座4的底端设置有滑轨8，底座1的顶端一侧固定安装有进料装置3和减速电机7，减速电机7设置有传动箱6，底座1的顶端另一侧固定安装有筒体2；筒体2，筒体2的表面环绕安装有传动环14和对接环15，筒体2的两端安装有端盖13，端盖13的表面分别安装有进料口11和出料口16，进料口11安装有进水口12，筒体2的内壁中部设置有密封卡齿17和提升板18，提升板18设置有破碎锥柱19，筒体2的内壁一侧波峰快25，波峰快25设置有粗筒筛20、细筒筛23、回料甬道22和出料通道24；进料装置3，进料装置3的底端安装有进料基座9，进料基座9的顶端安装有进料斗10。其中，移动基座4的底端设置有若干组滑轮且固定安装在底座1的底端，滑轨8固定嵌设安装在底面上且与移动基座4的滑轮滑动连接，底座1由两块矩形结构拼接构成且内部设置有伸缩气缸，筒体2由两组锥形结构通过密封卡齿17拼接构成，密封卡齿17的表面通过设置有对接环15保护，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工石英砂的湿式自磨机，其特征在于，包括：/n底座（1），所述底座（1）侧面设置有控制面板（4），所述底座（1）的底端固定安装有移动基座（4），所述移动基座（4）的底端设置有滑轨（8），所述底座（1）的顶端一侧固定安装有进料装置（3）和减速电机（7），所述减速电机（7）设置有传动箱（6），所述底座（1）的顶端另一侧固定安装有筒体（2）；/n筒体（2），所述筒体（2）的表面环绕安装有传动环（14）和对接环（15），所述筒体（2）的两端安装有端盖（13），所述端盖（13）的表面分别安装有进料口（11）和出料口（16），所述进料口（11）安装有进水口（12），所述筒体（2）的内壁中部设置有密封卡齿（17）和提升板（18），所述提升板（18）设置有破碎锥柱（19），所述筒体（2）的内壁一侧波峰快（25），所述波峰快（25）设置有粗筒筛（20）、细筒筛（23）、回料甬道（22）和出料通道（24）；/n进料装置（3），所述进料装置（3）的底端安装有进料基座（9），所述进料基座（9）的顶端安装有进料斗（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工石英砂的湿式自磨机，其特征在于，包括：
底座（1），所述底座（1）侧面设置有控制面板（4），所述底座（1）的底端固定安装有移动基座（4），所述移动基座（4）的底端设置有滑轨（8），所述底座（1）的顶端一侧固定安装有进料装置（3）和减速电机（7），所述减速电机（7）设置有传动箱（6），所述底座（1）的顶端另一侧固定安装有筒体（2）；
筒体（2），所述筒体（2）的表面环绕安装有传动环（14）和对接环（15），所述筒体（2）的两端安装有端盖（13），所述端盖（13）的表面分别安装有进料口（11）和出料口（16），所述进料口（11）安装有进水口（12），所述筒体（2）的内壁中部设置有密封卡齿（17）和提升板（18），所述提升板（18）设置有破碎锥柱（19），所述筒体（2）的内壁一侧波峰快（25），所述波峰快（25）设置有粗筒筛（20）、细筒筛（23）、回料甬道（22）和出料通道（24）；
进料装置（3），所述进料装置（3）的底端安装有进料基座（9），所述进料基座（9）的顶端安装有进料斗（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工石英砂的湿式自磨机，其特征在于：
所述移动基座（4）的底端设置有若干组滑轮且固定安装在底座（1）的底端，所述滑轨（8）固定嵌设安装在底面上且与移动基座（4）的滑轮滑动连接，所述底座（1）由两块矩形结构拼接构成且内部设置有伸缩气缸，所述筒体（2）由两组锥形结构通过密封卡齿（17）拼接构成，所述密封卡齿（17）的表面通过设置有对接环（15）保护。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工石英砂的湿式自磨机，其特征在于：
所述筒体（2）的外壁由不锈钢金属材质制成的外筒且内部设置有锰钢材质制成的旋转内筒，所述提升板（18）设置有若干组等距排列安装在内筒内壁上，所述破碎锥柱（19）呈六边形锥柱结构设计且固定焊接安装在提升板（18）的表面，所述破碎锥柱（19）设置有若干组且每组之间等距相互错开排列。


4.根据权利要求1所述的一种用于加工石英砂的湿式自磨机，其特征在于：
所述进料口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明涛，
申请(专利权)人：连云港海蓝研磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32